Видео печи для гаража на отработке своими руками: Печь на отработке своими руками из баллона – чертежи, схемы, видео

Содержание

схема, устройство, чертежи масляной печки

Количество автомобилей на наших дорогах растет из года в год. Повышается и уровень вредных выхлопных газов в атмосфере, увеличивается масса изношенных шин и запчастей на свалках. Однако, один вид автомобильных отходов все же может принести реальную пользу. Это отработка масла из двигателя и прочих узлов и агрегатов, применяющаяся многими автолюбителями и даже домовладельцами в качестве энергоносителя для обогрева гаражей и домов. Главную роль здесь играет печь на отработанном масле, чаще всего – самодельная. Цель нашей статьи – рассказать об устройстве подобных печек и способах их изготовления в домашних условиях.

Печь на отработке для гаража

В широких кругах автовладельцев этот простой агрегат хорошо известен. С его помощью можно успешно отапливать небольшие помещения, где нет высоких требований к чистоте или эстетике. Это гаражи, небольшие дачные домики, мастерские и прочие аналогичные строения.

Показанные  на рисунке самодельные печи на отработанном масле имеют следующие достоинства:

  • простота конструкции и дешевизна;
  • нетребовательность к качеству топлива;
  • хорошая теплоотдача;
  • отопитель спокойно переносит периодические растопки в зимнее время;
  • компактность и мобильность;
  • отсутствует необходимость проведения монтажных работ.

Для того чтобы простая масляная печка функционировала надежно и устойчиво, требуется только одно – дымоходная труба с хорошей тягой.

Из недостатков необходимо отметить низкий КПД самого агрегата и присутствие неприятного запаха паров масел, появляющихся на некоторых режимах работы. Также стоит отметить разные загрязнения в виде пятен на полу или одежде, неизбежно возникающие при прямом контакте с автомобильной отработкой. Впрочем, повысить эффективность работы печки вполне по силам каждому домашнему мастеру, об этом будет сказано ниже.

Устройство и принцип работы печки

Агрегат состоит из двух бачков – верхнего и нижнего, соединенных между собой перфорированной трубой. При этом верхний бачок смещен относительно поперечной оси нижнего. В идеале форма этих емкостей – цилиндрическая, но, как показывает практика, печка с прямоугольными бачками работает ничуть не хуже. Для установки на пол конструкция имеет ножки. Ниже на схеме показано устройство печи:

Аппарат работает по принципу пиролизного сжигания тяжелого топлива. Как известно, температура воспламенения машинного масла достаточно велика, поэтому в домашних условиях можно его сжечь, если только обратить в пары. Чтобы этого достичь, нижний бак заполняется отработкой через воздушное отверстие примерно наполовину, после чего производится розжиг. Тут не обойтись без легкого топлива наподобие бензина или растворителя.

Горение бензина вызывает нагрев отработанного масла и его испарение, вследствие чего пары воспламеняются и печка постепенно переходит в рабочий режим. В нижнем баке, являющимся одновременно камерой сгорания, происходит первичное сжигание топлива с подачей воздуха через отверстие. Интенсивность процесса регулируется заслонкой, перекрывающей поток воздуха. Расход топлива на максимуме составляет 2 л / час, в режиме поддержания температуры – 0.5 л / час.

Самодельный отопитель на отработанном масле оборудован вертикальным газоходом с множеством отверстий для прохода вторичного воздуха. Попавшие в перфорированную трубу продукты горения вперемешку с масляными парами успешно дожигаются в ней, а также внутри верхнего бачка. Затем дымовые газы огибают перегородку и покидают печь через патрубок дымохода. Их температура достаточно велика, и чтобы не потерять львиную долю тепла вместе с газами, рекомендуется выполнить такие мероприятия:

  • проложить дымоходную трубу вдоль стены через все отапливаемое помещение с уклоном в сторону печи, способ проверенный, стенки трубопровода отдают много тепла в пространство комнаты;
  • сразу за патрубком газохода установить водяной контур – экономайзер, подключив к нему пару отопительных батарей и небольшой бак – аккумулятор.

 Печь на отработке с водяным контуром может работать лишь в условиях постоянного обогрева здания. В случае периодического протапливания систему придется заполнить антифризом. Зато КПД установки вырастет с безнадежных 40%, как у буржуйки, до оптимистичных 50—55%.

Как изготовить?

Любой домашний мастер, владеющий техникой и приемами сварочных работ, может спокойно и быстро изготовить этот незамысловатый агрегат. Вначале следует сделать заготовку материалов, ориентируясь на чертежи печи, работающей на отработанном масле:

 

Следуя столь подробному руководству, остается только взять и выполнить сборку заготовленных деталей. Для работы потребуется стандартный набор инструментов и приспособлений:

  • сварочный аппарат;
  • угловая шлифовальная машина;
  • дрель с набором сверл;
  • комплект слесарного инструмента;
  • измерительные приспособления.

По окончании сборки важно проверить обе емкости на герметичность и качество сварочных швов, поскольку масляная отработка со временем может просочиться через мельчайшие дефекты и поры. Выполнить это своими руками несложно, существует множество способов. Можно промазывать швы керосином и определять наличие дефектов визуально, либо намыливать стыки и подавать внутрь баков сжатый воздух.

Чтобы обогревать помещения средней площади, мощность масляной печи нужно увеличивать, предложенной выше простой конструкции будет недостаточно. Используя этот принцип работы, мощность нельзя наращивать бесконечно, но все же варианты есть. Например, печь с двумя камерами дожигания, отдельным топливным баком и выдвижной топкой, что представлена ниже:

Масляная печь с принудительным нагнетанием воздуха

Снабдить теплом целый частный дом площадью порядка 100 м2 может печка, работающая на масле и снабженная принудительным нагнетанием воздуха в зону горения. Ее преимущества очевидны:

  • большая мощность;
  • высокий КПД сжигания топлива;
  • можно добиться хорошего КПД использования теплоты сгорания путем автоматизации агрегата;
  • экономичность.

Конечно, в изготовлении такая печь несколько сложнее, кроме того, появляется прямая зависимость работы отопителя от надежности электроснабжения. В районах, где часты отключения электроэнергии, придется принять меры по обеспечению бесперебойной работы печи с помощью различных генераторов.

Конструкция печи с наддувом

Наддувная самодельная печка на отработке представляет собой цилиндрический сосуд закрытого типа, внутри которого расположена хорошо нам знакомая камера дожигания в виде трубы с отверстиями. В нижней части сосуда находится дверца для доступа к топке и розжига. Патрубок дымохода приварен к верхней части цилиндра, а принудительная подача воздуха в трубу с отверстиями через верхнюю крышку либо простой врезкой сквозь боковую стенку.

Отработанное масло располагается на самом дне сосуда и подается по мере необходимости в автоматическом режиме. Способы подачи могут быть различными: из емкости погружным насосом либо посредством поплавкового механизма, кому что больше нравится. Выше на рисунке показана схема печки с нагнетанием воздуха, водяной рубашкой и топливоподачей с помощью поплавкового клапана.

Отработанное масло на дне емкости разжигается путем добавления небольшого количества бензина или растворителя, затем включается вентилятор-нагнетатель. После прогрева топливо начинает активно выделять пары, что сжигаются с избытком кислорода. В результате образуется мощный факел пламени, распространяющийся во все стороны, как видно на фото.

Совет. Данная конструкция печи имеет одну особенность: от сильного пламени низ сосуда раскаляется докрасна. Когда нужно обогревать одно помещение, то напротив этой зоны снаружи ставят вентилятор обдува. Если же речь идет об отоплении дома, то печь снабжают водяной рубашкой.

Продукты горения, покидающие тело печи, имеют очень высокую температуру (иногда до 400 ºС), как и в предыдущем случае. С целью недопущения выброса тепла и повышения КПД агрегата дымоход надо обязательно снабдить водяным теплообменником, подключенным к системе отопления через накопительный бак. Тогда можно добиться показателя эффективности печи порядка 80—85%.

Рекомендации по изготовлению

Чтобы сделать печь на отработке с наддувом, проще всего взять старый баллон из-под пропана. В нем надо вырезать проемы для дверцы и дымохода, а также врезать трубу для подачи воздуха. Диаметр последней не имеет решающего значения, в нашем случае подойдет размер 50 мм. Отверстия в трубе надо проделать диаметром 9 мм по такой же схеме, как и в обычной печке. Кроме того, придется отрезать верх баллона и выполнить крышку с уплотнением из асбестового шнура. Для удобства не помешает приварить к ней ручки. Как это все реализовано на практике, можно посмотреть на видео:

Чтобы печь на отработке, сделанная своими руками, могла работать в разных режимах и поддавалась регулировке, ее снабжают соответствующей автоматикой. Для этого приобретают контроллер с датчиками температуры и связывают его по схеме с вентилятором. Тогда появится возможность устанавливать необходимую температуру нагрева и управлять ею, снижая при необходимости производительность нагнетателя.

Для справки. Зачастую такая конструкция изготавливается без принудительной подачи воздуха. Работа агрегата полностью зависит от силы тяги в дымоходе, а регулирование происходит вручную, заслонкой.

Заключение

Нельзя сказать, что самодельная масляная печь – это очень простое устройство и сделать его раз плюнуть. Но, с другой стороны, никаких особенных сложностей здесь нет, серьезно повозиться придется лишь с наддувной версией печи на отработке. Много времени отнимет изготовление водяной рубашки или теплообменника на дымоход, да еще монтаж и настройка автоматики.

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и фото

Автор aquatic На чтение 7 мин. Просмотров 9.8k. Обновлено

Устройство отопления, использующее отработанное машинное масло – экономичное и простое решение проблемы отопления гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Кроме дешевизны топлива, являющегося, по сути, отходами, эта печь отличается высоким коэффициентом полезного действия. Печка на отработке своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в данной статье, может быть вполне изготовлена самостоятельно.

Масляная печка может быть изготовлена из газового баллона

Достоинства и недостатки агрегата

Устройство, работающее на машинном масле особенно популярно на автосервисах, где этого сырья всегда избыток.

Преимущества отопительного прибора на отработке:

  • в результате горения машинного масла не образуется копоть и гарь;
  • прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
  • сырье для работы печи ничего не стоит, его можно раздобыть на любом СТО.

Устройство масляного отопителя

Полезная информация! Многие автосервисы, использующие другие виды отопления, с радостью избавляются от запасов отработки, так как её сложно утилизировать.

Минусы использования отработки:

  • перед использованием отработку необходимо очищать от примесей воды и спирта, в противном случае могут засориться форсунки агрегата;
  • отработку нельзя хранить на морозе, поэтому её придётся держать в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

Отработку после слива нужно хранить в закрытых контейнерах

Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками

Самодельные устройства на отработке бывают нескольких разновидностей:

  • конструкции из металлической трубы или газового баллона;
  • устройства с дополнительной подачей воздуха;
  • отопительные приборы с капельным поступлением масла.

Чаще всего можно встретить отопители, изготовленные из корпуса обычного баллона для газа.

Чертёж печки на отработанном масле:

Схема сборки масляной печи

Капельная подача масла – довольно сложный процесс, который сложно воспроизвести в кустарных условиях. Обычно такие печи изготавливаются промышленными производителями и их можно купить. Печка на отработке капельного типа капризна в плане чистоты топлива, поэтому для неё подходит только очищенное масло.

Принцип работы печи с подачей топлива капельного типа

В таких печах устанавливают специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы применяют для этой цели топливные автомобильные фильтры. Насос для капельной подачи тоже можно взять от авто, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла применяют обычную медицинскую капельницу.

Особенности эксплуатации масляных печек

Отопительный агрегат устанавливают на твёрдой ровной поверхности, закрытой металлом или керамической плиткой

Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.

Обратите внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер сможет задувать в трубу, и гасить пламя. Высота вертикального участка – не менее четырёх метров.

Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.

Поджигают смесь фитилём из бумаги или ветоши

Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.

Обратите внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, так в помещение не будет попадать сажа.

Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.

Как правильно разжечь печь на отработке, видео:

Отопительный прибор на отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этой цели устройство разбирают, удаляют сажу с внутренних стенок и дымохода. После чистки все стыки промазываются герметиком.

Меры безопасности

Важно помнить, что печь на отработанном масле – прибор, который при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека. Именно поэтому следует:

  • Не использовать в качестве топлива ацетон, бензин и другие легко воспламеняющиеся жидкости. Несоблюдение этого правила чревато взрывом прибора.
  • Удалить от печи все предметы мебели, текстиль. В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что может легко загореться.
  • Нельзя использовать печку без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять её без присмотра на долгое время.

Не стоит доверять розжиг и долив топлива детям или людям, не умеющим пользоваться агрегатом

  • Не рекомендуется заливать печь водой для погашения пламени.

Полезная информация! Для самостоятельного экстренного тушения огня можно приготовить раствор из двадцати пяти литров воды, восьми килограммов соли и четырёх с половиной килограммов нашатыря. Эту смесь хранят в герметично закрытых пол-литровых бутылках. В случае аварийного возгорания бутылки с силой бросают в зону пожара, так, чтобы они разбились. Образовавшийся из смеси газ потушит огонь.

Как изготовить печку на отработке своими руками: чертежи, видео, фото

Отопительный прибор на вторичном машинном масле имеет следующие основные элементы конструкции:

  • первую камеру с отверстием для воздуха и доливания топлива;
  • вторую камеру для горения газов, имеющую многочисленные отверстия для доступа кислорода;
  • третью, верхнюю камеру для дымообразования и дожигания остатков газов.

Чертёж отопительного прибора на машинном масле

Печи с водяным контуром на отработанном масле

Масляную печку можно изготовить самостоятельно. Для этой цели потребуется неисправный баллон для газа с цельным корпусом.

Для работы потребуется:

  • сварочный аппарат для дуговой сварки;
  • дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
  • трубы для дымохода и горелки;
  • баллон на пятьдесят литров.

Статья по теме:

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи? В отдельной публикации мы расскажем о правильном выборе данного устройства по своим задачам и бюджету.

Как сделать печку на отработке:

  • К баллону привариваются железные ножки высотой двадцать – тридцать сантиметров.
  • Корпус разрезается в соответствии со схемой.
  • Высверливается вход для радиатора, и устанавливаются труба.
  • Вверху трубки вырезается отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

Печь окрашивается смесью из мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

Видео: печка на отработке своими руками, чертежи и процесс сборки

Чертёж отопителя на основе газовой плиты
Схема работы печи с вентиляторами для принудительной подачи воздуха

Несколько советов

  • Не стоит устанавливать печь на отработке в помещениях, где постоянно находятся люди. Агрегат выжигает кислород, что может отрицательно сказаться на самочувствии человека.
  • Для повышения коэффициента полезного действия устройства можно организовать дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
  • Верхняя часть масляной печки сильно нагревается, на ней можно греть воду или разогревать пищу.

Подача воздуха с помощью вентилятора увеличивает производительность котла

Тепло из отходов

Изучив чертежи и видео изготовления печки на отработке своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного. Сборка печки на масляном топливе не займёт много времени.

Печка на отработке своими руками менее капризны к качеству топлива

Такой отопительный агрегат – бесценное устройство для гаража или техсервисной станции, где отработка – бросовый материал. Важно лишь соблюдать меры безопасности, и правильно эксплуатировать прибор.

Как сделать печь на масляной отработке своими руками

Печь на отработке

Электрическое отопление всегда было дорогостоящим, поэтому появилось много умельцев, сооружающих разнообразные модификации печей на отработанном масле. Это финансово выгодно, позволяет обогреть помещение любого объема, быстро и равномерно, кроме того, печи на отработке рациональны в тех случаях, когда нет необходимости в круглосуточном отоплении. При необходимости такую печь легко демонтировать и транспортировать в другое место или заменить. Устанавливать их желательно в нежилых помещениях (гаражи, мастерские, склады) с хорошей вентиляцией (для вывода всех испарений, которые вырабатываются в результате сгорания масла).

Подготовка к работе и установка печи на отработке

Температура сгорания отработанных нефтепродуктов очень велика. Металлические детали печи, раскаляясь, могут стать причиной пожара. Поэтому следует позаботиться о защите помещения от опасности возгорания. Надобности в возведении фундамента нет, однако на стены и пол в том месте, где будет располагаться печка, следует закрепить теплоизолирующий материал (например, асбестовые листы) и листы стали. Либо, используя кирпичи, выложить небольшую площадку-основание под печь.

Теперь, когда место под печь готово, подготовьте к работе сварочный аппарат, газовый резак, металлические трубы (для корпуса печи и труба небольшого диаметра для дымоотвода), петлю, арматуру (три куска) и листовую сталь.

Вырезаем верх и низ печи из стали

Пошаговый процесс сборки печи на отработанном масле

Из листовой стали необходимо заранее вырезать два круга (верх и низ печи), равных диаметру трубы – будущему корпусу печи. В центре кругов вырезаем отверстия. Оставшиеся после резки круги маленького диаметра откладываем, они пригодятся в дальнейшем. Ко дну печи герметично привариваем один из таких кругов с отверстием. Другой круг послужит крышкой печи

В центре кругов вырезаем отверстия

В центре кругов вырезаем отверстия 2

Далее на корпусе делаем отверстие под  дверцу, через которую будем производить заливку отработанного масла и соединяем трубу с донышком и верхушкой (ими служат стальные круги с отверстиями в центре).

В корпусе вырезаем отверстие под дверцу

Вырезанный со стенки трубы прямоугольный кусок стали оснащаем ручкой из гнутой арматуры и петлей, на которой будет держаться дверца. Для герметичности края дверцы обвариваем полосками стали. Заодно оборудуем печь ножками-подставками из арматуры или уголков (вырезаем 4 участка профиля равной длины и привариваем к корпусу печи).

Делаем петлю и крепим дверцу

Далее берем трубу небольшого диаметра и производим на ней несколько неглубоких вертикальных надрезов болгаркой.

Производим надрезы болгаркой

Получившуюся деталь сварочным аппаратом присоединяем к донышку печи.

Соединяем с дном печи с помощью сварки

Достаем отложенные металлические круги, оставшиеся после прорезания отверстий в донышке и верхушке печи. Один из кругов привариваем ко дну.

Делаем дно печи куда в последствии будем заливать масло

Делаем крышку. Берем оставшийся круг с отверстием в центре и привариваем к нему короткий отрезок трубы (диаметры трубы и внутреннего отверстия должны быть равны), к которому в дальнейшем будем производить подключение дымохода. Получившуюся деталь по периметру привариваем к трубе.

Делаем крышку

Вверху на корпусе печи высверливаем два отверстия для отвода теплого воздуха в помещение. Оборудуем отверстия заслонками (металлические круги, которые крепим к корпусу гайкой и болтом).

Отверстия для отвода из печи в помещение горячего воздуха

Чтобы печь не подвергалась коррозии и дольше прослужила, покрываем ее двумя-тремя слоями термостойкой краски.

Покрываем печь термостойкой краской

Как запустить печь на отработке?

Первым делом подключаем вертикальный дымоход (металлическую трубу надеваем на патрубок, расположенный на крышке печи) длиной минимум один метр. Затем просто заливаем отработанное масло на донышко печи (в чашу с отверстиями для доступа воздуха) и при помощи лучины разжигаем. После чего плотно закрываем дверцу. Обязательно помните про технику безопасности:

  • не оставляйте печь без присмотра;
  • не используйте для розжига легковоспламеняющиеся жидкости;
  • ;не используйте печь для сушки одежды и обуви.

Подключаем вертикальный дымоход

Заливаем отработанное масло на дно печи и поджигаем

Преимущество данной конструкции – возможность использования вместо отработанного масла обыкновенного твердого топлива (дров или топливных брикетов).

Модифицировать данную конструкцию можно вентилятором наддува и защитным экраном.

Сделать печь на отработке очень просто, если вы умеете обращаться с инструментами и располагаете недорогими материалами. А как будет приятно, когда ваше творение, сделанное своими руками будет обогревать вас и членов вашей семьи! Такое не стыдно и друзьям показать и похвастаться!

Печь на отработке масла своими руками, видео уроки по созданию

Первый вариант с более запутанной конструкцией.

Второй вариант с простой конструкцией, для которой не понадобятся даже чертежи:

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Печь на отработанном масле своими руками

Недавно сам сделал печь на отработанном масле. Времени, как и денег, ушло немного. За фото не судите – делал наспех, поэтому особо аккуратничать было некогда. Также такую печь можно топить дровами – большая камера хорошо для этого подходит.

Вот такая печка на отработкеОтработка

Техника безопасности

Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированному обогревателю заводского производства.

Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.

Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем

Принцип работы самодельной печки на отработке

Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.

Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.

Принцип работы самодельной печки на отработке

Из чего собирать печь?

Для сборки подобной печки я подготовил следующее:

  • баллон от газа на 50 литров;
  • стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
  • стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
  • лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
  • тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
  • пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
  • кусок шланга для подачи топлива;
  • пару хомутов;
  • кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
  • вентиль на полдюйма;
  • петли.

Изготовление корпуса

Из этого баллона буду делать печку

Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.

Отверстие

Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

Показано, как режу баллонПоказано, как режу баллонПоказано, как режу баллонПоказано, как режу баллонВ итоге вот что вышло

Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

Дно камеры топливника и горелка

Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

Из стали дно вырезалПримеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоровДонце на месте

Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелкаСверлю отверстияПодшлифовал

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину. Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камерыУстановил горелку

Изготовление поддона для отработки

Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.

Вот из этого диска и буду делать поддон

Внизу приварил днище.

Стальной круг — это днищеПриварил дно

Сверху приварил крышку. В ней вы можете видеть ответную часть горелки и проем. Через проем в печку поступает воздух. Я сделал его широким – так лучше. С узким проемом воздушная тяга может быть недостаточно сильной, из-за чего масло не сможет попадать в поддон.

Дальше сделал муфту. Она в моей печке соединяет поддон и горелку. С муфтой обслуживать печку будет намного легче. При необходимости я могу доставать поддон и чистить горелку снизу.

Дальше сделал муфтуМуфтаСтавлю муфту на местоСтавлю муфту на место

Муфту сделал из 10-сантиметровой трубы, просто разрезав ее по продольной грани. Проем в муфте не заваривал – необходимости в этом нет.

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Сварочные аппараты

Обеспечение подачи масла

В отверстие вставлю трубкуЧерез трубку будет капать отработкаТрубку прихватил сваркойПодрезал трубку

Дальше я работал над системой подачи масла. Для этого взял кусок трубы и приварил его к поддону посредством предварительно подготовленного отверстия. Трубу я заранее подрезал, чтобы струя отработки могла нормально проходить через проем в поддоне.

Это аварийный вентиль и трубка, которая ведет к баку

Провел трубку к баку и поставил вентиль.

Обустройство дымохода

Делаю дымоход

Дымоотводящую конструкцию я сделал из 10-сантиметровой трубы. Ничего сверхъестественного – трубу просто приварил к отверстию в центре верхушки корпуса.

Дымоход вывел на улицу к крыше через стену. К стене прикрепил кусок металлического листа для противопожарной защиты. Саму трубу лучше пропускать через стену в специальном огнеупорном стакане.

Тут видно, как труба проходит через стенуДымоход, вид с улицы

Сборка теплообменника

Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух. Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором. Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.

Сборка теплообменника

Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.

Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.

Делаю завихрительДелаю завихрительДелаю завихрительПоставил завихритель

Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации. Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела. Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.

Сделал наддувВот что получается

Тепло концентрируется в отсеке топливника.

Бак для масла

Бак для масла

Для изготовления бака я взял баллон от фреона. Можете за копейки купить его на любом СТО либо в пункте приема металла. Главное, чтобы игольчатый вентиль этого баллона был в исправном состоянии. С его помощью в будущем вы сможете точно контролировать объем подаваемого топлива.

Бак для масла

Бак соединил с печкой с помощью шланга. Шланг подключил к вентилю. Сам бак закрепил в перевернутом положении.

Для заливки отработки вырезал в баке отверстие.

Обустройство дверец

Печка почти готова. Остаются последние штрихи. В дверке нижней камеры я вырезал проем, через который воздух может свободно поступать к поддону и горелке печки.

Зазор

Проем в верхней дверце оснастил упорными пластинами для дополнительной герметизации.

Приклепал упорные пластины

Для верхней дверки собрал простой замок. В процессе нагревания корпус печки «ведет». Чтобы камера сгорания оставалась герметичной, верхняя дверка должна закрываться максимально надежно. Для этого я и сделал замок.

Простой замок

К стене привинтил несколько кусков металлического уголка.

На прикрученный уголок установил печку. Это и удобно (при необходимости можно будет намного легче проводить ревизию), и функционально (потери тепла в грунт уменьшаются).

Установил печку

Как разжигать и останавливать печь?

После множества экспериментов я нашел самый простой и эффективный способ розжига такой печки. Сначала я наливаю в поддон масло. Его не должно быть слишком много. Достаточно, чтобы масло перекрывало дно поддона.

Потом я беру кусок поролона и тщательно смачиваю его бензином или растворителем. Пропитанный поролон кладу в поддон так, чтобы нижняя часть куска погрузилась в масло.

Потом я поджигаю поролон. Он устойчиво горит, даже если тяга становится чересчур сильной. В результате поверхность поддона разогревается до необходимой температуры.

Затем я осторожно открываю вентиль бака с топливом так, чтобы оно начало течь очень тонкой струйкой. Регулируйте подачу отработки максимально осторожно и медленно.

Печка постепенно войдет в рабочий режим. Периодически следите за уровнем отработки в поддоне.

Чтобы остановить такую печку, достаточно попросту перекрыть вентиль на баке с маслом, а потом, когда прекратит течь масло, перекрыть и аварийный вентиль. Печь полностью потухнет в течение 3-5 минут и корпус начнет остывать.

Как чистить печь?

Первая чистка

По ходу работы в горелке, дымоотводящей трубе и поддоне печи будет собираться нагар. Естественно, печку можно чистить только после ее остывания.

При чистке я обычно придерживаюсь следующей последовательности:

  • беру пару-тройку горстей чистого песка либо мелкой щебенки и поочередно забрасываю их в выход дымоотводящей трубы со стороны улицы;
  • убираю песок или щебенку с сажей из дымоотводящей трубы сквозь верхнюю камеру;
  • с помощью прутка смахиваю гарь со стенок горелки печки в нижний поддон;
  • достаю сам поддон и вытрушиваю отходы.

Надеюсь, мой опыт станет вам полезен, и вы сможете так же просто, как и я собрать печку на отработанном масле.

Удачной работы!

Видео – Печь на отработанном масле своими руками

Видео — Различные печи на отработанном масле

Видео — Различные печи на отработанном масле

Видео — Различные печи на отработанном масле

Экономичная печь на отработке своими руками

Очень часто в хозяйских постройках или домах, где проживают периодически, требуется установить экономичную печь. Доступным и бюджетным вариантом является печь – буржуйка на отработанном топливе. Настоящие хозяева быстро придумали, как пустить масло в дело и придумали отопительную систему, работающую на энергоемком топливе. Данное сырье сгорает, отдавая много тепла и отдает минимум сажи или копоти в помещение. Печь и способ отопления – максимально удобный вариант для обогрева многих хозяйственных построек, как гаражи, сараи, теплицы или загоны для животных.

Оглавление:

  1. Печь на отработке своими руками
  2. Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива
  3. Печь на отработке своими руками, чертежи
  4. Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками
  5. Печь для гаража на отработке своими руками
  6. Печь на отработке капельного типа своими руками
  7. Печь на отработке и дровах своими руками

Печь на отработке своими руками

Конструирование данной печки несложное и при наличии инструментов и материалов можно изготовить ее за несколько часов. Что касается сырья, то у автомобилистов утилизация отходов солярки, переработанного масла и других горючих материалов, является большой проблемой. Решение применять отходы переработки из автомобиля для отопления того же гаража или других построек является прекрасным решением, которое принесет двойную пользу. Дармовой материал, являющийся к тому же и практически безопасным для окружающей среды – идеальное решение. Осталось только сделать печь и применять топливо дважды, по назначению и как вторсырье. Взять использованное сырье можно в большом количестве на станциях техобслуживания и автопредприятиях. Там порой даже оплачивается утилизация переработанного сырья.

Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива

Самым главным преимуществом работы печки на отработке, сделанной своими руками, есть высокая экономичность. Отработка – практически бесплатное топливо, приобрести которое можно за чисто символическую сумму. Коэффициент полезного действия котельной установки не менее семидесяти пяти процентов. Это не самые высокие показатели, но и не маленькие. Среди преимуществ отопления при помощи экономичных печей на отработке, можно выделить такие параметры:

  • теплоотдача данного типа обогрева соизмерима с электрическим обогревателем, мощностью пятнадцать киловатт. Средний расход топлива – один литр в час;
  • за пятнадцать минут нагоняется высокая температура и прогревается помещение среднего размера;
  • в ход пойдет любая отработка, это может быть трансмиссионное, амортизационное или моторное масло;
  • конструкцию можно использовать при любых температурных режимах, низкая температура не повлияет на качество работы печи;
  • чтобы сделать такую отопительную систему не нужны особые навыки, достаточно владеть сваркой и слесарными умениями;
  • плоский верх печи позволяет готовить пищу на ней;
  • сооружение достаточно мобильное и может быть перемещено в любое удобное место;
  • сжигание отходов топлива можно назвать условно экологичными, но вред для окружающей среды минимальный;
  • печь можно врезать в отопительную систему.

Что касается минусов данного варианта, можно выделить такие:

  • чтобы исключить попадание угарного газа и дыма в помещение, необходимо изготовить достаточно длинный дымоход и хорошо изолировать его;
  • следует заниматься чисткой котельной установки и дымохода не реже, чем каждые десять дней;
  • вопрос хранения масла в зимний период требует заблаговременного решения, чтобы отработка не замерзла, его необходимо хранить в теплом месте или закапывать в грунт ниже полосы промерзания;
  • тепло не накапливается, в помещении комфортная температура пока топится печь;
  • для соблюдения техники безопасности необходимо приобрести огнетушитель и хранить его недалеко от выполненной собственноручно печи.

Печь на отработке своими руками, чертежи

При принятии решения соорудить отопительный прибор на отработке собственноручно, необходимо продумать, какой тип сооружения будет. Известны три варианта отопительной системы на использованном масле:

  • Пиролизная горелка – изготавливается из листов металла или уже готовых трубок, баллонов, из себя такая система представляет два закрытых резервуара, соединенных между собой с помощью трубы. В нижний резервуар заливается отработанное масло, которое выделяет пары, те в свою очередь горят, распространяя тепло. Температуру можно регулировать, увеличивая или уменьшая поступление кислорода.
  • Конструкция с встроенной вентиляцией – специально приспособленный вентилятор подает воздух во второй отсек, это позволяет осуществлять процесс топки результативнее, тепло распространяется по всей комнате.
  • Конструкция с капельной подачей отработки – такая модель идентична принципу работы дизельного двигателя и является наиболее экономичной, но в то же время и самой сложной в изготовлении. В продаже имеются заводские аппараты и лучше приобрести готовую конструкцию. Данный тип печи довольно требовательный к качеству топлива и к его температуре.

Вариантов изготовления печи много, но при любой вариации, необходимые части отопительной системы такие:

  • топливный бак или камера сгорания;
  • камера дожигания;
  • воздушная заслонка;
  • патрубок дымохода;
  • подача первичного воздуха;
  • отверстие для вторичного воздуха;
  • ножки.

У печки на отработке есть положительные и отрицательные стороны. Из плюсов можно выделить такие моменты:

  • экономичность – невысокий расход топлива;
  • легкость в изготовлении – сделать такую конструкцию можно за день;
  • энергетическая независимость – топить печь можно в любое время сколько необходимо, без привязки к газу или электричеству;
  • многофункциональность – печь отапливает помещение, при помощи отработки можно нагреть воду или приготовить пищу.

Минусами таких конструкций есть то, что:

  • трубы для дымохода должны быть установлены только строго горизонтально с высотой трубы не меньше четырех метров;
  • необходимо регулярно очищать дымоход.

Но не следует забывать о мерах предосторожности при использовании самодельных отопительных конструкций:

  • в кипящее масло не должна попадать вода;
  • во время работы отопительной системы необходимо аккуратно совершать дозаправку топлива;
  • не использовать такой вариант отопления в комнатах с затрудненным доступом свежего воздуха;
  • не бросать прибор без контроля на долгий период времени.

Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками

Если в хозяйстве есть газовый баллон, его можно применить для изготовления самодельной печи на отработке. Благодаря толстым стенкам баллона, печь сможет долго функционировать, не прогорая. Форма баллона является идеальной для конструкции котельной установки. Для изготовления печи, понадобится:

  • Для этого необходимо взять любой баллон объемом в пятьдесят литров. Толщина материала не должна превышать полтора сантиметра, иначе стенки не могут полноценно прогреваться и печь будет работать неправильно.
  • Понадобится лист металла такой же толщины –до полутора сантиметров.
  • Дымоходная труба должна быть не короче четырех метров, диаметром от десяти сантиметров.
  • Труба для горелки лучше всего диаметром десяти сантиметров и длинной до тридцати пяти сантиметров.
  • Для ножек потребуется металлический уголок или трубка.
  • Из инструментов понадобится рулетка, дрель, болгарка, сварочный аппарат, электроды.

До начала работы баллон нужно освободить от остатков газа и тщательно промыть на улице. Даже если баллон кажется пустым и долгое время не использовался, следует соблюдать технику безопасности.

Баллон фиксируется для удобства и начинается работа по изготовлению печи.

Низ баллона — нижняя камера сгорания, высота данной части конструкции – около двадцати сантиметров, верхняя камера будет примерно такого же размера. К нижней части привариваются ножки из подручных материалов: уголка, трубок.

К отверстию люка верхней камеры приваривают перегородку, варится она как можно ближе к месту расположения дымохода, ее задача – задерживать в резервуаре разогретый дым.

После этого, нужно вырезать два круга, для этого используют металлические листы. Пойдут круги для крышки нижней камеры и для дна верхней камеры. В каждой из крышек делают отверстия по десять сантиметров в диаметре. Для нижней камеры отверстие располагается по центру, для верхней – ближе к краю по диаметру трубки для горения. В нижней крышке необходимо сделать отверстие около шести сантиметров в диаметре, оно необходимо для заправки топлива. У отверстия должна быть заслонка наподобие дверного глазка, с возможностью отодвигаться и устанавливаться на место.

В соединительной трубке сверлится сорок восемь отверстий – это камера дожигания, в которой пары отработки смешиваются с кислородом. Чтобы внутри конструкции не собиралась сажа и копоть очень быстрыми темпами, нужно прошлифовать внутренние части агрегата.

В подготовленное заранее отверстие приваривают соединительную трубку.

В камере сверху делают отверстие для дымоходной трубы, важно, что она должна располагаться строго вертикально, иначе хорошая тяга не обеспечится.

Печь для гаража на отработке своими руками

К классической конструкции можно присоединить дополнительные фрагменты и усовершенствовать печь. Мастера советуют попробовать такие дополнения:

  • Одним из недостатков такой печи, считается быстрое охлаждение после прекращения процесса горения, чтобы воздушный обогрев был эффективнее, специалисты советуют изготовить теплообменник. Такое инженерное решение повысит коэффициент полезного действия печи и сможет результативнее обогревать помещение.
  • Если соорудить рефлектор и сделать отвод трубы с подачей теплого воздуха в соседнее помещение, можно обогревать дополнительные комнаты.
  • Чтобы печь выполняла функции бойлера, необходимо приварить бак для воды, который будет прогреваться от печи.
  • Дополнительный резервуар с автоподачей масла поможет продлить период работы печи.

Покрасить конструкцию можно с помощью смеси жидкого стекла и алюминиевой пудры.

В гараже такая система отопления будет настоящей находкой, это поможет решить вопрос утилизации отработанного масла и обогрева помещения без высоких материальных затрат.

Как изготовить печь на отработке своими руками, можно посмотреть в видео.  Там подробно рассказано, как сделать печь на отработке своими руками.

Печь на отработке капельного типа своими руками

Печь на отработке капельного типа изготавливается так же, как и описанные выше. Отличительной чертой такой конструкции является капельная подача горючего. Из внешнего бака при помощи капельницы подается масло. Чаще всего печь такого типа изготавливается из фреонового баллона при условии целостности игольчатого клапана. Внизу баллона вырезается отверстие для заливания использованного масла, необходимо сделать его таким размером, чтобы залив отработки из канистры был удобным. Если над отверстием расположить мелкую сетку, она сможет отфильтровывать заливаемые материалы. Так как резервуар для масла расположен выше уровня отопительной системы, следует приварить приспособления для подвеса бачка.

Для печи капельного типа идеально подойдет баллон из под газа. Изготавливается такой тип печи аналогично другим, ранее описанным.

Для правильного изготовления печи на отработке своими руками, необходимо внимательно рассмотреть все чертежи. В них подробно и детально описан алгоритм действий и этапность работы.

Но изготовление печи капельного типа на отработке своими руками достаточно непростое и если нет навыков такой работы, нужно внимательно изучить видео и чертежи данного варианта отопительной системы. Если нет уверенности, что все получится или нет достаточного запаса материала инструментов, можно приобрести агрегат заводского изготовления. Все правильно рассчитать и сделать оборудование безопасным – непросто.

Печь на отработке и дровах своими руками

Печь на отработке и дровах своими руками или как ее называют – комбинированная – простое и высокоэффективное приспособление для отопления помещений. Комбинированные печи объединяют два важных принципа – высокую теплоэффективность и простое внутреннее строение. Такие печи – идеальный вариант для отопления нежилых помещений без больших экономических затрат.

Есть три способа изготовления устройства:

  • самый простой способ – из стальных листов или баллонов;
  • устройства с принудительным нагнетанием воздуха;
  • устройство капельного типа.

Как уже отмечалось, изготовить последний вариант доступно только тем, кто обладает определенными навыками.

В комбинированной печи масло подается сверху, а дрова горят внизу.

Такой вариант печи – комбинированной – требует разумного использования. Грамотная эксплуатация должна проявляться в умении заправлять и разжигать отработку. При условии, что печь самодельная, необходимо особенно тщательно следить за правилами использования конструкции.

Дозаправка производится через приспособленное для этого отверстие, разрешено дозаправлять на две трети от нормы. Разжигается печь при помощи опилок, смешанных с отработкой. Для облегчения розжига используют бумагу.

Комбинированная печь становится все более популярной для отопления небольших хозяйственных построек. Это обусловлено дешевизной материала и высокой теплоотдачей. Но если говорить о сравнении печи на отработке и комбинированного варианта отопления, то первый вариант – дешевле и доступнее.

Изготовить печь на отработке под силу любому мастеру и если есть возможность покупать сырье, то данный тип отопления нежилых помещений экономически выгодный и удобный.

самодельная печь медленного горения, кирпичная, на отработке для отопления гаража, фото и видео иллюстрации

Содержание:

1. Кирпичная печка своими руками для гаража
2. Самодельная печь-буржуйка  медленного горения
3. Печь на отработанном масле для отопления гаража
4. Печь длительного горения на дровах

Обычно в гаражах и мастерских, расположенных не рядом с домом, отсутствует отопление. С наступлением холодной поры заниматься ремонтом в них становится практически невозможно. Обычные электрические обогреватели с проблемой обогрева не справляются, несмотря на немалое количество потребленной электроэнергии. Выходом из ситуации является отопительная печка своими руками для гаража.   

Поскольку гаражное строение состоит из помещения с ограниченным пространством, где автовладелец проводит немало времени, к изготовлению печки для гаража своими руками для него предъявляется ряд требований:
  • удобство и простота в эксплуатации и обслуживании;
  • сделанная печь для гаража своими руками имеет компактные размеры;
  • простота конструкции;
  • способность разогреваться быстро и длительно поддерживать нужный уровень температуры в помещении;
  • возможность использовать для обогрева твердое или жидкое топливо;
  • невысокая стоимость материалов для создания печи для отопления гаража. 

Исходя из вышеизложенных требований, для обогрева небольших производственных или гаражных помещений лучшим выбором будут:
Когда планируется, что будет установлена печка своими руками для гаража, не нужно забывать о проблемах безопасности. Кроме этого, отопительное оборудование не должно существенно понижать наличие кислорода в помещениях и при нагреве выделять опасные для самочувствия людей вещества. Также необходимо предотвратить возгорание материалов, которые находятся в непосредственной близости к печи. 

Кирпичная печка своими руками для гаража


Встречаются кирпичные печки в гаражах редко, поскольку их возведение трудоемкое и затратное мероприятие. Занимает такая конструкция немного места. Если строится кирпичная печь для гаража, такая как на фото, приобрести следует огнеупорную продукцию. Раствор для кладки вымешивают из песка, шамотного порошка и огнеупорной глины (подробнее: «Отопительная печка из кирпича своими руками — как самому сложить печь»).   

Для кладки топочной камеры на уровне второго, третьего и четвертого рядов берут шамотный кирпич. Высота такой кирпичной конструкции, как правило, составляет 9 кирпичей. Чтобы отвести печные газы, потребуется кирпичный дымоход со вставленной в него гильзой из нержавеющей стали. Вывод дымохода устраивают в большинстве случаев через крышу. 

Людям, не имеющим опыта создания самодельной печи для гаража из кирпича, необходимо обсудить тонкости и нюансы создания печных конструкций с опытным мастером. Кладка кирпичных печек представляет собой целую науку, которой в совершенстве владеют только профессионалы. В том случае, когда работа будет сделана с большими недостатками, конструкцию придется разобрать и построить печь с нуля. 

Самодельная печь-буржуйка  медленного горения


Изготовить печь для отопления гаража проще всего из металла, сделав так называемую буржуйку. Для этого потребуется листовой металл, металлическая бочка или труба. Для агрегата в виде куба желательно задействовать лист из металла. Если предпочтение отдано цилиндрической печке, используют трубы или бочки (детальнее: «Печь буржуйка своими руками — варианты изготовления»). 
Вне зависимости от формы теплоагрегата толщина металла должна составлять не меньше 5 миллиметров. Металлическая труба, которая подойдет для изготовления буржуйки, должна имеет диаметр не меньше 300 миллиметров. 

Вывод для дымоходной трубы желательно сделать сверху, но в ряде случаев удобнее будет с задней стенки. Но в таком случае нужно позаботиться, чтобы угол клона дымохода составлял не меньше 30 градусов. Для эффективного обеспечения отвода отработанных газов лучше всего использовать металлическую трубу, диаметр которой равен 120 миллиметров и более. 

Дымоходную трубу, когда создается самодельная печь для гаража, на первых метрах нужно делать толщиной 2-3 миллиметра. Дело в том, что более тонкий металл при очень высоких постоянных температурах очень быстро прогорит. 

Под топкой следует обустроить место для золы. С этой целью используют металлическую горизонтальную пластину, на которой имеются прорези. Их параметры зависят как от вида используемого топлива, так и от того, какие имеет размеры самодельная печка в гараж. Для небольшого теплоагрегата, функционирующего на мелких дровах и угле, размеры прорезей должны составлять около 10-12 миллиметров. Что касается большого дровяного прибора, нужно сделать прорези не меньше 40 миллиметров. 
 
Съемный ящик размещают перед перегородкой, его периодически очищают от золы по мере ее накапливания. Для изготовления такой емкости применяют 3-миллиметровую листовую сталь. С целью повышения КПД печки-буржуйки к ее бокам нужно приварить металлические 5-миллиметровой толщины пластины. Таким образом, удается увеличить площадь соприкосновения между воздухом и нагревательным устройством. В результате такого усовершенствования помещение прогревается быстрее. 
Прежде, чем приступить к раскрою листового металла, когда делается печка своими руками для гаража, необходимо учитывать толщину материала изготовления и диска болгарки. Интересным вариантом изготовления буржуйки является способ, когда задействуют газовые баллоны. 

Печь на отработанном масле для отопления гаража


Каждый владелец автотранспортного средства знаком с проблемой, когда у него собирается отработанное машинное масло, которое может стать топливом для теплоагрегата, способного обогреть гаражное строение (прочитайте: «Делаем отопление на отработке своими руками»). Печи для гаража на отработке пользуются немалой популярностью у автолюбителей. Их конструкционное решение более сложное по сравнению с буржуйкой. Такой отопительный прибор можно изготовить при желании самостоятельно (детальнее: «Как сделать самодельную печь на отработке своими руками»). 
Печь для гаража на отработке состоит из двух частей. В первой камере отработанное масло сгорает, а вот во второй горят образовавшиеся газы после того, как они смешиваются с воздухом.

Печка, функционирующая на отработке, представляет собой устройство, которое состоит из следующих элементов:
  • температурной камеры;
  • топливного бака;
  • камеры дожигания;
  • дымохода.

В результате сгорания основного топлива образуются пары, поступающие в следующую камеру, где они смешиваются с воздухом. После этого при очень высокой температуре происходит их горение, в результате чего обеспечивается высокая эффективность функционирования прибора. 
Чтобы сделать самодельные печи для гаража на отработанном масле, для нижнего бака можно взять уже готовый металлический ящик и приварить к нему ножки. Также в нем нужно сделать отверстие, прикрывающееся металлической заслонкой. В него наливают топливо, а заслонка служит для регулировки подачи первичного воздуха для отопления отработанным маслом. 

Верхнюю камеру делают цилиндрической формы и соединяют ее с баком при помощи металлической трубы, в которой должны быть 10-миллиметровые отверстия для притока вторичного воздуха. В такой печи дымоход располагают только сверху. 

В качестве топлива в ней можно использовать различные отработанные масла — соляровое, трансформаторное, нефтяное, трансмиссионное, а кроме них – мазут и дизтопливо. Запрещается применение легковоспламеняющихся веществ: бензина, керосина, растворителей.  

Печь длительного горения на дровах


Особенность печей длительного горения заключается в том, что в них не надо подкладывать дрова в течение 10-20 часов. Достичь данного результата помогает полная загрузка топливом и наличие специальной заслонки. Поскольку тяга в печи умеренная, топливо в ней не горит, а медленно тлеет. Интенсивность горения регулируют с помощью продуха.

Чтобы изготовить печь медленного горения для гаража, можно использовать готовую металлическую бочку, имеющую объем 200 литров (прочитайте также: «Печь медленного горения своими руками — варианты и способы»). Ее верхнюю часть срезают и вырезают отверстие для установки дымоходной трубы. Еще одно отверстие потребуется для 100-миллиметровой трубы для поступления воздуха.
Диаметр дымохода агрегата длительного сгорания должен составлять не менее 150 миллиметров – таким способом обеспечивается эффективная тяга и полное удаление остатков сгорания дров. 

Потом приступают к изготовлению груза, представляющего собой круг, вырезанный из листа металла и приваренных к нему кусочков швеллера. Размеры этого круга должны позволять двигаться ему внутри бочки, после чего вырезают отверстие и приваривают к нему кусок 100-миллиметровой трубы. В качестве альтернативы используют длинный отрезок трубы из металла большого диаметра. К его краю приваривают квадратный металлический кусок, в результате чего конструкция получается более устойчивой. Читайте также: «Водяное отопление гаража».

В завершение работы груз помещают в бочку, а сверху прикрывают крышкой. Трубу для подачи воздуха вставляют в заранее вырезанное отверстие. Вырезают 2 люка – для подачи дров и удаления золы – и прикрывают их металлическими крышками. Печь длительного горения помещают на кирпичный фундамент (прочитайте также: «Отопительные печи длительного горения — выбираем оптимальный вариант»).

На видео пример изготовления печки своими руками для гаража:


Как сделать своими руками печь на отработке из подручных материалов

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Чтобы обеспечить в своем неотапливаемом гараже приемлемую температуру в зимний период, можно соорудить своими руками печь на отработке. Она обойдется не дорого, да и топливо для нее можно достать по бросовой цене, если постараться. Существует несколько вариантов сооружения такой конструкции различной степени сложности. Рассмотрим некоторые из них.

Чтобы сэкономить на отоплении маленького хозяйственного помещения, можно соорудить печь на отработке своими руками

Принцип действия печей на отработанном масле

Мазут с давних пор используется человеком, как топливо. Являясь одним из самых тяжелых компонентов нефти, это вещество идет не только на горючее, а также на производство различных масел и других жидкостей нефтехимического производства. Как и все составляющие нефти, мазут и его производные обладают хорошей горючестью с выделением большого количества тепла. Отработанное автомобильное масло должно утилизироваться при помощи сложных технологических процессов. Однако, от него можно получить пользу, осуществив сгорание в самодельной печи на отработке. Чертеж простейшего варианта такой конструкции может выглядеть так, как показано ниже.

Отработанное масло является очень сложным веществом, состоящим из смеси различных углеводородов. Если его поджечь, то выгорят лишь летучие вещества, а все остальное уйдет в отходы. Причем они очень токсичны и их запрещено выбрасывать на обычную на свалку. При нагревании без горения отработка начинает распадаться на многие составляющие, большинство из которых газообразные. Вот они-то, при достаточном доступе кислорода, сгорают полностью, не оставляя вредных веществ. Чтобы такой процесс произошел, необходимо соорудить печь на отработке. Своими руками это можно сделать, например, из старого газового баллона.

Принцип работы печи на отработанном масле

Как изготовить своими руками печь на отработке проще всего

Для того, чтобы самостоятельно сделать печку для гаража, которая в качестве топлива будет потреблять отработанное автомобильное масло, нужно найти старый газовый баллон. Перед тем, как начать его разрезать, нужно выпустить весь остаточный газ и слить конденсат. После этого баллон промывают водой, чтобы исключить даже саму возможность воспламенения. Для разборки баллона, нужно спустить с него газ с помощью нажатия на клапан.

Полезный совет! Чтобы убедиться, что газ в баллоне полностью отсутствует, необходимо клапан смазать жидким мылом. Нажимать на клапан необходимо пока мыльный раствор не перестанет пузыриться.

Пример самодельной печи, изготовленной из газового баллона

После полного спуска газа, клапан нужно отвинтить. Если сделать это невозможно, то придется в донной части баллона просверлить небольшое отверстие, диаметром 10 мм. Для этого берем дрель и в центре дна сверлим, не нажимая сильно, чтобы не получить искры. Для уверенности место сверления постоянно поливаем водой. Как только отверстие будет готово, внутрь баллона наливают обычную воду и промывают его. Затем воду сливают и размечают места разрезов на баллоне.

При изготовлении из газового баллона печи на отработке своими руками, чертеж которой был представлен ранее, необходимо отрезать нижнюю часть. Ее высота 20 см. К ней приваривают ножки, которые можно сделать с возможностью регулировки для удобства установки на любой поверхности.

Монтажные размеры печи из бочки для создания своими руками

Из нижней части делают первичную камеру сгорания. В нее будет заливаться отработанное масло, которое в процессе регулируемого горения будет нагреваться и разлагаться на летучие фракции. Верхнюю часть этой камеры закрывают круглой крышкой из стали толщиной 4 мм. Она обязательно должна легко сниматься при необходимости, так как внутренняя поверхность камеры нуждается в еженедельной тщательной очистке от шлаков.

В середине крышки прорезают отверстие с диаметром 10 – 15 см. На него приваривают трубу длиной 50 см, в которой просверливают множество 10 мм. отверстий. Труба должна быть толстостенная, не менее 4 мм. В этой же крышке сбоку делается отверстие меньшего, до 5 см диаметра. В него вставляют небольшую трубку с заслонкой. Она играет роль горловины для заливки масла и дросселя для управления поступления воздушной смеси в топку.

Печь на отработке, сваренная из листового металла

Так как, созданная своими руками, печь на отработке, нуждается в отводе дыма без выхлопа огня, то из верхней части баллона изготавливают еще одну камеру, в которой отработавшие газы остывают перед вылетом в трубу. Внутри этой камеры имеется перегородка, предотвращающая прямое попадание огня в выхлопную трубу. Раскаленные газы успевают полностью догореть в этой камере пока огибают данную перегородку.

Полезный совет! Высота вытяжной трубы должна составлять 4 м. Это оптимальный размер для обеспечения надлежащей тяги. Она должна быть строго вертикальной, так как любые горизонтальные участки способны накапливать в себе конденсат.

Создание печи на отработке своими руками

Такая печь работает следующим образом. Через отверстие в камере сгорания заливается отработанное масло на две третьих ее объема. Там оно и поджигается. Когда горение усилится, заслонку прикрывают. Это обеспечивает более экономный расход масла и его полное выгорание. Не сгоревшие сразу фракции при нагревании поднимаются в дырчатую трубу, где контактируют с воздухом, после чего воспламеняются и сгорают, выделяя тепло в большом количестве. Отработанные газы попадают в верхнюю камеру, где происходит их окончательное догорание и выхлоп в трубу.

Так из обычного газового баллона можно сделать печь на отработке. Чертеж со всеми деталями и их размерами можно посмотреть на фото.

Печь на отработке своими руками (видео)

Использование капиллярных технологий при изготовлении печи

Кроме описанного выше простейшего способа изготовления масляной печи, применяют и более усовершенствованные варианты. Одним из них является капиллярная печь на отработке. Своими руками ее сделать тоже под силу каждому, кто умеет обращаться с металлом и инструментами.

Масло в такой конструкции не просто наливают в камеру сгорания, где оно находится в большом количестве, а делают это постепенно путем капельной системы. Этот метод позволяет выгорать маслу с большей отдачей, а его расход снижается до минимума. Отдельно от печи в верхней части устанавливается масляный бак, который патрубком соединен с камерой сгорания печи. В патрубке установлен регулировочный кран, с помощью которого дозируют поступление масла в топку. В остальном конструкция ничем особым не отличается от самой простой печи на отработке. Своими руками чертежи, представленные ниже, помогут сделать такой агрегат без труда.

Схема капельной подачи топлива для самодельной печи

Организация дополнительных возможностей печи на отработанном масле

При изготовлении самодельной печки, которая работает на отработанном масле можно использовать электрические вентиляторы. С помощью них можно не только нагнетать воздушную массу в камеру сгорания, но и отводить горячий воздух от печи, создавая искусственную циркуляцию в помещении, что значительно ускорит процесс его прогрева до нужной температуры. Для этого вокруг основной камеры монтируют кожух, в котором создается поток воздуха при помощи вентилятора. Можно в живую увидеть работу такой, созданной своими руками печи на отработке. Видео всего процесса горения очень интересное и наглядное.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка.

Еще одно усовершенствование – это изготовление водяного контура к самодельной масляной печке. Змеевик из трубы помещен внутрь вторичной камеры сгорания, где наблюдается наибольшая температура. Либо он накручивается снаружи на дырчатую трубу. Змеевик соединен с подающей и обратной трубой системы отопления. При нагревании жидкости происходит ее естественная циркуляция во всех батареях. Сделать такую печь на отработке своими руками, видео которой хорошо отражает ее эффективность, можно за один день.

Более сложная конструкция печи на отработке с водяным контуром и вентилятором наддува

Полезный совет! При необходимости в систему может быть также установлен центробежный насос, который позволит более эффективно использовать энергию нагретой воды. Она не будет успевать сильно остывать при прохождении всего трубопровода.

Преимущества и недостатки масляных печей

Как и у всех самодельных конструкций, у масляных печей имеется главное достоинство – это дешевизна. Их можно сделать из старых деталей, которые давно валяются в углу гаража, ожидая своего применения. Вторым плюсом этих устройств является тот факт, что они работают фактически на никому не нужном дешевом топливе, получить которое не составляет труда. Эти печи очень быстро способны нагреть небольшое помещение, так как используют открытый огонь.

Камера печи на отработанном масле — вид изнутри

Переходя к минусам, следует сказать, что такие самодельные конструкции не претендуют на положение постоянных и основных источников энергии. Они только помогают согреть подсобные помещения. Итак, перечислим все минусы масляных печей:

  • невозможность использования внутри жилых помещений;
  • увеличение размеров камеры сгорания не приводит к увеличению мощности устройства, так как КПД снижается;
  • нельзя погасить печь огнетушителем с порошком, так как смесь просто взрывается от раскаленных деталей печи;
  • невозможно точно регулировать интенсивность теплообмена;
  • есть риск взрыва при закипании отработки.

Пример печи на отработке, которую можно сделать своими руками

Создавая печь на отработке своими руками, мы задаемся вопросом, где брать для нее топливо. Этот вопрос может быть решен самым простым образом. Необходимо просто договориться с хозяином одного из автосервисов, расположенных возле вашего дома. Возможно, он с удовольствием пойдет на то, чтобы продавать вам по низкой цене это ценное для вас топливо, но не имеющего для него никакой практической пользы.

Полезный совет! При эксплуатации печи с открытой камерой сгорания не следует допускать нарушения правил пожарной безопасности.

Это может привести к последствиям, убытки от которых наверняка превзойдут всю выгоду от такой печи.

Как сделать печь на отработке своими руками (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ Загрузка… ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Как построить печь для порошкового покрытия | Порошковое покрытие: полное руководство

Порошковое покрытие требует либо печи, либо инфракрасного нагрева для отверждения порошка. Бытовая духовка или даже тостер отлично подходят для небольших деталей, но вы всегда будете ограничены размером духовки. Если вас интересует печь меньшего размера, ознакомьтесь с оригинальной статьей о духовке: Печи для порошкового покрытия . Если вы хотите начать порошковое покрытие больших деталей, вам придется либо потратить много денег, либо сделать самостоятельно.В этой статье я сосредоточусь на том, как построить свою собственную печь для порошковой окраски. Это может показаться пугающим, если вы никогда не пробовали заниматься подобными проектами, но с информацией, доступной в Интернете, вы можете легко справиться с этой работой, сэкономить деньги и в итоге получить большую печь для порошкового покрытия. Для изготовления печи для порошкового покрытия, описанной в этой статье, сварка не требуется. Это первая часть конструкции печи для порошкового покрытия, состоящей из двух частей. См. Как построить печь для порошкового покрытия, часть II , где описаны оставшиеся шаги.
Вы можете построить печь для порошковой окраски до нужного вам размера, а также можете встроить некоторые функции, чтобы сделать ее более эффективной. Эта статья представляет собой руководство, чтобы дать вам представление о том, что все происходит, и об основных принципах конструкции духовки. Уникальность этой духовки в том, что абсолютно ничего не выступает в ее пространство. Можно использовать все внутреннее пространство духовки. Все нагревательные элементы, светильники, вентиляторы и т. Д. Утоплены в стены. Такая конструкция духовки позволяет создать стойку для порошкового покрытия, которая плотно входит в духовку, не тратя лишнего места.Вы должны будете нанести порошковое покрытие на решетку, а затем закатать решетку в духовку для отверждения. Однако это добавляет сложности и увеличивает стоимость материалов, необходимых для изготовления печи. Вы можете построить такую ​​духовку для максимальной экономии места или пойти традиционным путем. Самым замечательным в создании духовки является то, что это полностью зависит от вас. Строительство этой конкретной печи стоит около 1400 долларов. Некоторую экономию можно сэкономить, если не откладывать все, так как для этого требуется больше строительных материалов.Но планируйте потратить не менее 1000 долларов на печь такого размера.

Характеристики печи для порошкового покрытия

  • 3,4 фута в ширину, 3,4 фута в глубину x 6,5 фута в высоту
  • Заклепка, сварка не требуется
  • Листовой металл 20 мм с листом 16 мм на полу
  • 4 утопленных нагревательных элемента мощностью 2000 Вт (обслуживание 240 В)
  • Встраиваемое освещение
  • Встраиваемый конвекционный вентилятор и воздуховоды
  • ПИД-регулятор
  • Окно в двери

Быстрый ремонт конструкции и материалов печи для порошкового покрытия.


Основная конструкция этой и большинства печей для порошковой окраски — это стальная шпилька и стальная направляющая, склепанная вместе. Обе стороны рамы будут обшиты листовым металлом с изоляцией между ними. В этой печи везде используется листовой металл толщиной 20 мм, за исключением пола, который представляет собой листовой металл толщиной 16 мм. Причина более толстого металла на полу заключается в том, что он позволяет выдерживать вес стойки для порошкового покрытия. Весь листовой металл, шпильки и гусеницы можно приобрести на месте в Home Depot, Lowe’s или в местной компании по поставке металла.Вы также можете купить его в Интернете, но стоимость доставки, скорее всего, сведет на нет любую экономию. Лучше всего совершить покупки, позвонить в некоторые пункты снабжения металлом в вашем районе и получить расценки. Внутри духовки вы разместите нагревательные элементы, которые будут подключены к блоку управления снаружи духовки.
Приступаем к работе — Материалы и инструменты для обрамления

Powdercoatguide.com является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

Начнем с обрамления. Каркас этой печи будет сделан из оцинкованных стальных шпилек и направляющих. Стальная гусеница очень похожа на стальные шпильки, за исключением того, что у них нет выступа на внутренней стороне шпильки. Это позволяет стальным шпилькам войти в гусеницу. Это те же шпильки, которые используются для каркаса домов. Они доступны как в Home Depot, так и в Lowe’s по цене около 7 долларов за штуку. Они имеют ширину 3 5/8 дюйма, толщину 1 5/8 дюйма и доступны в длине 10 футов или 8 футов.Лучше всего для начала купить несколько таких. Вам не нужно заниматься наукой, точно выясняя, сколько вам понадобится, вы можете покупать больше по мере продвижения. Работать с ними довольно просто, так как они довольно тонкие (калибр 25). Их легко сверлить, и их можно разрезать ножницами для резки металла или отрезной пилой. Так как вы будете отрезать много шпилек, я рекомендую хотя бы хороший набор ножниц, таких как эти: Ножницы для олова Wiss.

Каркас будет держаться вместе с помощью заклепок. Заклепки действительно просты в использовании и дешевы.Вы сначала просверливаете отверстие, затем с помощью заклепочного пистолета вставляете заклепку в отверстие, нажимаете на спусковой крючок, и все готово. Вы, вероятно, знакомы с ручным заклепочным пистолетом, но я настоятельно рекомендую пневматический заклепочный пистолет, если у вас есть воздушный компрессор (вы правильно прочитали мою статью о том, как купить воздушный компрессор?). Пневматический заклепочный пистолет сэкономит вам массу времени, и вы по-прежнему сможете использовать свои руки в конце дня. Опять же, я рекомендую приличный пневматический заклепочный пистолет, этот пневматический заклепочник Astro предлагает хорошее соотношение цены и качества.Это ни в коем случае не промышленный инструмент, но вы заплатите несколько сотен долларов за высококлассный пневматический пистолет для заклепок. Еще один отличный вариант, особенно если вы уже вложили средства в некоторые аккумуляторные инструменты и аккумуляторы Milwaukee M12, — это аккумуляторный электрический пистолет для заклепок Milwaukee M12. Вам понадобится много заклепок, чтобы работать с любым заклепочным пистолетом, который вы решите использовать. Самое важное в заклепках — убедиться, что они из того же металла, что и вы работаете, чтобы избежать гальванической коррозии.Поскольку это стальная печь, вам потребуются стальные заклепки. При использовании заклепок также важно просверлить отверстие подходящего размера. Пакет из 1000 стальных заклепок диаметром 3/16 дюйма и рукояткой 1/8 дюйма должен провести вас через конструкцию печи, оставив несколько штук. Это позволит вам склепывать стопки металла максимальной толщиной 0,125 дюйма и минимальной толщиной 0,020 дюйма. Обязательно отрегулируйте соответственно, если вы используете более тонкие или тяжелые стальные шпильки и листовой металл. Упомянутые заклепки 3/16 дюйма требуют сверла №11 для наилучшей посадки.

Теперь, когда у вас есть заклепки, заклепочный пистолет и шпильки, вы можете приступить к сборке каркаса пола. Убедитесь, что вы вырезаете и измеряете пол точно по размеру вашей духовки. Ваши стены будут располагаться поверх пола. Делая квадратную секцию пола, вы должны перекрывать стойки так, чтобы они находились внутри друг друга по углам. Установив шпильки на место, вы можете удерживать их фиксирующим зажимом. Затем вы будете клепать там, где они перекрываются сверху и снизу (см. Красные точки на рисунках ниже, где показано расположение заклепок).Начните с одной заклепки на угол, чтобы шпильки могли поворачиваться. Используйте скоростной угольник, чтобы выровнять каждый угол (убедитесь, что все углы составляют ровно 90 °, прежде чем добавлять дополнительную заклепку к каждому углу.


После того, как все четыре стороны пола будут отрезаны по длине и приклепаны, добавьте дополнительные шпильки, чтобы укрепить пол. Пол не только выдерживает вес всех стенок и компонентов духовки, он также должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать стойки с порошковым покрытием и даже вес человека, если вы хотите стоять в духовке для обслуживания или чистки.Имея это в виду, убедитесь, что вы выбрали достаточно толстый листовой металл, чтобы пол не прогибался, и поддерживайте его достаточным количеством распорок, чтобы он оставался прочным.

Бесполая печь для порошкового покрытия?
При планировании конструкции печи для порошкового покрытия важно учитывать, действительно ли вам нужен каркас пола. Преимущество отсутствия рамы для пола заключается в том, что она позволяет легко катить решетку с деталями с порошковым покрытием в духовку.Хотя это возможно с напольной рамой, для этого требуется сдвижная стойка, состоящая из двух частей. Духовку, описанную в этой статье, можно сделать практически идентичной без рамы для пола, а вместо этого использовать кусок листового металла в качестве пола. На картинке ниже вы можете увидеть, как решетку намного легче скатить в печь для порошковой окраски без пола.





Такая же конструкция шпильки, направляющей и заклепки продолжается для стен, рисунок ниже — задняя стена.Боковые стенки сделаны таким же образом, только убедитесь, что вы измерили и учли толщину задней стенки.

Затем вы разместите стены на полу по одной и приклепаете их к полу:

После того, как вы установите заднюю стену и построите боковые стенки, вы установите их на место и приклепаете к полу и задней стене.

Затем соберите потолок так же, как и пол:


Это та точка конструкции, где в игру вступают утопленные нагревательные элементы.Нагревательные элементы имеют свои собственные секции в стенах, но каждый квадратный дюйм печи для порошковой окраски должен быть изолирован. Полость между стойками — это место, где обычно размещается изоляция, однако, поскольку нагревательные элементы будут занимать это пустое пространство в этих секциях, помещенных в коробку, необходимо добавить еще одну секцию изоляции в коробке снаружи печи. где нагревательные элементы утоплены. Если вы не планируете встраивать нагревательные элементы и другие предметы в стенки духовки, вы исключите эти вставленные в коробку секции.

Здесь вы можете увидеть заключенные в коробку секции внизу для нагревательных элементов, а также дополнительные опорные стойки в стенах:

Обшивка изнутри листовым металлом

Как только конструкция будет обрамлена, вы начнете снимать шкуру с листового металла. Листовой металл можно приобрести в местном магазине Home Depot или Lowe’s, но если вы обратитесь к компании-поставщику металла, большинство из них разрежут листовой металл в соответствии с вашими требованиями. Здесь вам понадобятся длинные прямые пропилы, а компании, которые занимаются в основном листовым металлом, будут иметь большие тормоза, которые могут сделать эти пропилы за вас.Я рекомендую оцинкованный стальной лист, который поможет защитить вашу духовку от ржавчины. В этой конкретной печи везде используется сталь 20-го калибра, за исключением пола 16-го калибра. Выбирая толщину, вы должны оставаться в диапазоне от 16 до 26 калибра. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Использование более тонкого калибра дешевле и позволит духовке нагреться быстрее. Толстый калибр дороже, но он прочнее и лучше сохраняет тепло, когда духовка нагревается. Это экономит расходы на отопление.Листовой металл, используемый для обшивки духовки, является основной причиной, по которой я не могу назвать вам точную стоимость сборки духовки. В зависимости от вашего местоположения цена на листовой металл может сильно отличаться. Хорошая идея — поискать в Google местных поставщиков листового металла и позвонить / отправить им электронное письмо, чтобы узнать цену. Если можете, свяжитесь с несколькими, чтобы убедиться, что вы получаете хорошую цену.

Первый слой 16-го калибра укладывается на внутреннюю часть пола и приклепывается на место, также к дну добавляются дополнительные стойки.Не экономьте здесь на заклепках, листовой металл связывает все обрамление вместе и предохраняет каркас от прогиба или провисания.

Во время этой части сборки вы заметите, что листовой металл не прилегает идеально заподлицо с рамой из-за небольшого выступа головок заклепок (~ 1/16 дюйма). Это небольшой зазор, и обычно это не так. имеет большое значение, потому что листовой металл достаточно тонкий, чтобы прилегать к заклепкам. Однако, если вы хотите обеспечить идеальное герметичное уплотнение между листовым металлом и рамой, вы можете использовать высокотемпературный герметик между ними, прежде чем клепать листовой металл на место.Однако это шаг, о котором вы должны немного подумать. Если вам понадобится разобрать духовку по какой-либо причине позже, герметик значительно продлит процесс.


Теперь вся внутренняя часть духовки очищена от кожи:

После снятия шкуры четыре выреза для нагревательных элементов выполняются с помощью Dremel с отрезным диском. Здесь также подойдет пневматический отрезной инструмент или аккумуляторный электрический отрезной инструмент — все, что у вас есть, для резки листового металла.Убедитесь, что вы правильно отметили все разрезы линейкой и квадратом. При достаточном планировании вы можете включить эти вырезы при покупке листового металла.


КОНВЕКЦИОННЫЙ НАГНЕТАТЕЛЬ И ТРУБОПРОВОД

Эта духовка будет иметь конвекционную систему, чтобы поддерживать постоянную температуру во всем пространстве духовки. При порошковой окраске очень важна постоянная и надежная температура печи, поэтому это настоятельно рекомендуется. Циркуляция духовки осуществляется путем добавления высокотемпературного нагнетателя вверху, у которого есть воздухозаборник для поднимающегося горячего воздуха в духовке, который затем выдувает его обратно в нижнюю часть духовки с помощью воздуховодов.Это помогает выровнять температуру по всей духовке. Здесь вы можете увидеть, как работает воздуховод внутри стены духовки, который направляет воздух сверху вниз. Эти тонкие прямоугольные воздуховоды называются дымоходами. В этой печи используются вертикальные воздуховоды шириной 10 дюймов и глубиной 3,25 дюйма.

Здесь воздух выходит из воздуховода в нижнюю часть духовки:

Это высокотемпературный нагнетатель Dayton 310cfm , который будет использоваться в верхней части духовки для циркуляции воздуха:

Здесь вы можете увидеть, как был обернут воздуховод от боковой стенки до верхней части духовки и до вентилятора, и вы можете увидеть колено дымохода, частично видимое наверху.Те же металлические шпильки, которые использовались для сборки каркаса печи, использовались для отделки воздуховода к воздуходувке.





High Temp Sealant был использован на работе воздуховода, чтобы предотвратить принудительную утечку воздуха в раму печи. Этот герметик рассчитан на 600 ° F (315 ° C). Верхняя часть воздуховода из листового металла была приклепана на место после нанесения герметика



Вот изображение внутренней верхней части духовки, где находится вход для нагнетателя:


На этом конвекционная система духовки завершена.Как вы можете видеть, воздух поднимается вверх через верх духовки и направляется обратно вниз по боковой стенке в нижнюю часть духовки с помощью прямоугольных стальных коробов, которые уравновешивают температуру во всей духовке. Это очень важно при порошковой окраске, так как в такой большой печи без циркуляции воздуха могут быть колебания температуры до 50 ° F сверху вниз.



Освещение

Эта конструкция духовки имеет три встроенных светильника в потолок.Они никогда не будут мешать предметам с порошковым покрытием внутри духовки. Их врезка требует дополнительных действий и некоторых дополнительных деталей, как вы можете видеть ниже. Если вы решите не втачивать их, все, что вам понадобится, — это керамический светильник и электрические лампы.
Вот готовая сборка светильника перед установкой на верхнюю часть духовки:
Вот детали, необходимые для изготовления каждой сборки светильника:

Держатель лампы из фарфора (по 1 на каждую сборку)

40-ваттные лампы для бытовых приборов (по одной на лампу в сборе)



Заглушка воздуховода 6 дюймов без обжима (2 на светильник в сборе)

6-дюймовый гибкий соединитель воздуховода (по 1 на светильник)


Для сборки осветительных приборов:
  • При использовании фарфоровой осветительной арматуры, связанной выше, просверлите отверстие ~ 2 1/8 дюйма в центре одной 6-дюймовой заглушки воздуховода с помощью кольцевой пилы.Это отверстие дает вам доступ к клеммам проводки на задней панели светильника. Это тонкий материал для воздуховодов, поэтому это не имеет особого значения, но при использовании кольцевой пилы по металлу вы можете максимально продлить срок службы, используя смазочно-охлаждающую жидкость и вращая сверло на низких скоростях (400-600 об / мин. )
  • На этой же крышке просверлите два монтажных отверстия для шурупов по обе стороны от предыдущего отверстия (на расстоянии 3 1/4 дюйма друг от друга). Используйте фарфоровый фиксатор в качестве направляющей, чтобы отметить крышку воздуховода. Сверло 1/4 дюйма или # 8 бит будет достаточно для этих отверстий.
  • Закрепите фарфоровый светильник на крышке воздуховода 6 дюймов с помощью прилагаемого оборудования.
  • На другой крышке воздуховода диаметром 6 дюймов без просверленных отверстий просверлите отверстие для прохождения света. В крышке воздуховода просверлили 4-дюймовую кольцевую пилу.
  • Соберите две заглушки воздуховода с обеих сторон 6-дюймового соединителя воздуховода.
  • Затем скрепите собранную вами сборку с помощью тех же стальных шпилек, которые использовались при сборке печи.
Лампы и патрон полностью способны выдерживать температуру 450 ° F, при которой будет работать духовка. Вот модель сборки светильника в разобранном виде, чтобы помочь более наглядно это объяснить:

Вот изображение обратной стороны готовой сборки.


Вот три световых узла, приклепанных на место. Перед их размещением вам нужно будет вырезать отверстия для заглушек воздуховодов в металлическом листе потолка.


Вы можете увидеть заглушки воздуховодов с прорезанными в них отверстиями, размещенные через листовой металл на узлах освещения.Это дает красивый законченный вид. Теперь потолок дополнен тремя встроенными светильниками и вентилятором.


Изоляция

Необходимо утеплить каждую стену духовки. Изоляция сохраняет внутреннюю часть духовки горячей, а внешнюю — прохладной. Цель изоляции — снизить скорость передачи тепла изнутри духовки наружу. Скорость теплопередачи будет зависеть от разницы температур внутри и снаружи печи, изоляционного материала и толщины изоляции.К счастью, большинство изоляционных материалов имеют рейтинг R, который учитывает толщину, поэтому их можно напрямую сопоставить. Чем выше значение R, тем ниже скорость теплопередачи и, следовательно, лучше изоляция. Выбранная вами толщина изоляции будет зависеть от толщины стенок духовки. Изоляция не должна сжиматься внутри стенок печи, поскольку это снижает ее изоляционные свойства. Чаще всего в качестве изоляционного материала для печи с порошковым покрытием используется минеральная вата или стекловолокно.

Изоляция из минеральной ваты, также называемая торговой маркой Rockwool, имеет более высокий температурный рейтинг, чем стекловолокно (~ 2000 ° F против ~ 1000 ° F), более долговечна, с ней легче работать и обычно стоит более высокая цена. R-значение для 3,5-дюймовой теплоизоляции из минеральной ваты составляет R15, тогда как R-значение для 3,5-дюймового стекловолокна находится в диапазоне от R11 до R15. Как видите, их изоляционные свойства очень сравнимы. Решение о выборе минеральной ваты вместо стекловолокна зависит от нескольких факторов. Он намного лучше держит форму, поэтому его резка и установка, как правило, более чистый и аккуратный процесс, чем стекловолокно.В то время как стекловолокно необходимо сжать, чтобы разрезать бритвенным лезвием, минеральную вату можно разрезать ножом для минеральной ваты, как буханку хлеба. Минеральная вата считается более прочной и долговечной, чем стекловолокно. Кроме того, из-за более высокого температурного класса он считается более безопасным в случае пожара в духовке. Изоляцию из минеральной ваты можно увидеть на картинке ниже, но она не использовалась в этой конструкции печи из-за затрат.



В этой конструкции духового шкафа используется неизолированная изоляция из стекловолокна R13.Общая площадь изоляции для всех панелей составила примерно 18 204 квадратных дюйма (126,4 квадратных футов). Этот тип изоляции доступен в Интернете или в вашем местном хозяйственном магазине, и обычно они продаются оптом. Вам нужно будет поместить изоляцию между каждой стойкой и обрезать изоляцию, чтобы она могла поместиться в любых пространствах нестандартного размера. Проще всего разрезать изоляцию острым канцелярским ножом и длинной прямой кромкой. При работе с изоляцией вам нужно надевать полный комплект защитного снаряжения, включая перчатки, защитные очки, респиратор или респиратор, рубашку с длинным рукавом, брюки и обувь с коротким носком.Это очень зудящая вещь, и даже если вы все это наденете, вы, несомненно, все равно будете зудеть после этого.
Как видно на фотографиях выше, вырезы для утопленных нагревательных элементов не изолированы. Это будут самые горячие части духовки, поэтому, конечно, их нужно будет изолировать. Здесь духовка расширяется наружу. Благодаря использованию отдельных изоляционных панелей снаружи духовки, все можно утопить, но при этом изолировать. Эти изолированные панели потребуются в таких областях духовки, как 4 нагревательных элемента, воздуховоды на задней стороне духовки и вся верхняя часть духовки.Все изолированные панели были обрамлены стальными шпильками и заклепками. Однако перед их установкой вам нужно будет установить нагревательные элементы и обшить духовку снаружи листовым металлом.

Нагревательные элементы

В этой духовке используются четыре нагревательных элемента мощностью 2000 Вт , что в сумме составляет 8000 Вт. Доступны различные нагревательные элементы духовки. Стандартные нагревательные элементы духовки могут варьироваться от 2000 Вт до 3600 Вт.
Чтобы определить, какая мощность вам нужна для вашего конкретного размера печи для порошкового покрытия, общее правило состоит в том, что у вас должен быть нагревательный элемент мощностью от 100 до 150 Вт на каждый кубический фут внутреннего пространства печи. 150 Вт на кубический фут — это идеально. Внутреннее пространство этой печи составляет ~ 75 кубических футов, поэтому при общей мощности 8000 ватт получается около 106,5 ватт на кубический фут. Если вы живете в более холодном климате, вам следует стремиться ближе к 150 Вт на кубический фут.

Вы также можете использовать калькулятор BTU для приблизительной оценки, но это может быть немного неточно.Чтобы использовать калькулятор, вы вводите внутренние размеры вашей духовки в дюймах, среднюю температуру окружающей среды в вашем районе, желаемую температуру в ° F и предполагаемую общую мощность нагревательного элемента. Затем он сообщит вам, сколько времени потребуется духовке, чтобы достичь желаемой температуры, в зависимости от ваших критериев. Только учтите, что 100-150 Вт на кубический фут — это идеальный вариант.

Ниже вы можете увидеть четыре нагревательных элемента, установленных в духовке.


Остальная часть этой сборки печи находится здесь: Как собрать печь для порошкового покрытия, часть II .Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, оставьте их в разделе комментариев ниже.





DIY Garage Knox открывается на бывшей станции техобслуживания Chapman Highway

Али Джеймс, Shopper News Опубликовано в 7:00 по восточному времени 21 мая 2020 г.

ЗАКРЫТЬ

Гараж Саут-Нокса открывается для механика DYI. Knoxville News Sentinel

Несколько месяцев назад Б.К. Хардин работал над своим Corvette 2015 года выпуска и нуждался в лифте.«Я думал об аренде или покупке одного, но в этом районе было не так много вариантов», — сказал он.

«Я нашел некоторую информацию о том, как это делают в Европе, и что из ваших собственных потребностей и желаний появляется возможность».

18 мая Хардин открыл DIY Garage Knox, безопасный гараж с самообслуживанием, заполненный всем необходимым для работы с автомобилями, грузовиками, мотоциклами, квадроциклами, гоночными газонокосилками, скутерами и даже картингами — в одном удобном месте. место расположения.

Хардин заметил пустую заправочную станцию ​​на шоссе 6001 Чепмен.Здание не числилось доступным, но он разыскал владельца и к 1 апреля сдал его в аренду. «Он был построен в 1958 году и с тех пор постоянно используется как сервисный центр», — сказал он. «Возможность вернуть это к жизни только разожгла во мне огонь, и это принесло пользу сообществу».

Автозапуск

Показать миниатюры

Показать подписи

Последний слайд Следующий слайд

Апрель был потрачен на мытье под давлением, подтягивание старого ковра, укладку нового напольного покрытия и добавление новых слоев краски.Товары были выставлены в выставочном зале / офисе, а лифты и инструменты прибыли перед публичной демонстрацией 13 мая.

«Мы ставим автомобиль на подъемник для вас, предоставляем доступ к полному набору механических инструментов и специальным инструментам, чтобы вы могли войти и заняться своими делами», — сказал Хардин. «Мои ребята — сертифицированные механики, они поднимут машину и снова снимут ее, а также помогут, если вы окажетесь в машине над головой, но мы даем вам возможность научиться».

DIY Garage Knox находится по адресу 6001 Chapman Highway, на бывшей заправочной станции, построенной в 1958 году.(Фото: Али Джеймс / Shopper News)

Кроме того, каждый гаражный отсек предлагает доступ к подвижному ящику с инструментами, сканеру для определения контрольных световых кодов двигателя, доступ к Wi-Fi и использование 10-дюймового планшета для загрузки схем или доступа к обучающее видео.

DIY Garage Knox — это решение для жителей квартир или кондоминиумов, у которых, по словам Хардин, может не быть места или возможности выполнять свою работу. «Автомобильные клубы очень рады этому и могут использовать его для модификации», — добавил он.

Бухты без лифта можно арендовать за 25 долларов в час, с лифтом — 35 долларов в час на срок до четырех часов. Цены на более длительные периоды времени могут быть предметом переговоров.

Чтобы сэкономить больше денег, DIY Garage может заранее заказать запчасти и расходные материалы по коммерческой цене и подготовить их для установки.

Вик Ховард в новом DIY Garage Knox на 6001 Chapman Highway, 13 мая 2020 года. Для аренды доступны четыре отсека. (Фото: Али Джеймс / Shopper News)

Хардин начинал как учитель средней школы, тренер по футболу и бейсболу до того, как начал работать в мире бизнеса.«Я был недоволен, и друзья из правоохранительных органов спросили меня, почему я не офицер полиции?» он сказал. Последние 10 лет Хардин работал офицером полиции и школьным консультантом.

«Я всегда возился со своим велосипедом, и мой отец купил мне картинг, и я всегда пытался заставить его ехать быстрее», — смеялся он. «Наверное, мне следовало быть инженером, так устроен мой мозг. Мне нравится выяснять, как все работает, это чувство выполненного долга и экономить кучу денег.”

В конце концов, DIY Garage предложит несколько учебных занятий, в том числе информацию о новых водителях, где родители или один из сотрудников могут провести обучение по обслуживанию автомобилей со своими 15-16-летними.

Б.К. Хардин, владелец DIY Garage Knox, на фото справа со Стивом Ричардсом (слева) и Виком Ховардом. Сертифицированные механики будут готовы проконсультировать вас, а также поднять и снять машину с подъемника. (Фото: Али Джеймс / Shopper News)

«Запачкай руки и учись», — сказал Хардин.«Мы поставляем гараж и инструменты — вы поворачиваете ключи. Некоторые ребята будут механиками, а другие будут бороться, но это нормально, мы хотим, чтобы все чувствовали себя желанными гостями. Вот почему наши ребята будут рядом, чтобы убедиться, что все в безопасности и не беспечны. Мы единственные, кто ставит машину на подъемник и снимает с нее, а также поддерживает машину подставками. У нас есть длинный набор правил, но нет ни одного правила, которое не соответствовало бы здравому смыслу ».

Гараж DIY будет открыт с 14 до 22 часов. Понедельник Пятница; 8 а.м.-20:00 Суббота и полдень — 20:00 В воскресенье.

Подробнее: 6001 Chapman Highway, 865-387-4448, https://www.diygarageknox.com.

Прочтите или поделитесь этой историей: https://www.knoxnews.com/story/shopper-news/south-knox/2020/05/21/diy-garage-knox-opens-former-chapman-highway-service- station / 5185214002/

17 Самодельные печи для термообработки Планы, которые можно легко сделать своими руками

Изображение: Lucky Belly

Вы думаете сделать нож своими руками дома? Что ж, если вы новичок в этом, вот вам небольшой совет — только термическая обработка определит, выдержит ли ваш нож физическое насилие, с которым он столкнется.

Помимо изготовления ножей, термическая обработка важна для различных процессов металлообработки. Но вот вам отличная новость; Вы можете сами сделать термообработку в домашних условиях. В этом сообщении в блоге мы собрали для вашего удобства в Интернете несколько замечательных проектов печей для термообработки, сделанных своими руками.

1. Термообрабатывающая печь своими руками (видео по сборке)

Канал AVmake на YouTube предлагает потрясающий выбор блестящих поделок, большинство из которых включает работы по металлу.В этом конкретном обучающем видео Ютубер демонстрирует, как он сделал печь для термообработки своими руками.

Список деталей, размеры и другие характеристики можно найти в поле описания. Если вы не любите чрезмерно болтать и блефовать в обучающем видео, это простое видео, вероятно, вам больше всего подойдет.

2. Самодельная печь для термообработки

Мы понимаем, насколько сложно вам следовать руководству своими руками без надлежащего плана конкретного проекта.Для вашего спасения мы добавили в этот список план проекта этой самодельной печи для термообработки.

Более того, практически на каждом этапе можно найти четкие и наглядные картинки. Для получения более подробной информации об элементах вы можете посетить сайт, указанный в конце плана проекта.

Проверьте детали плана

3. Духовка для термообработки своими руками

Эта печь для термообработки своими руками способна достигать 1000º (1800º), но потребляет только 1.7 кВт. Насколько это хорошо? Вы можете найти все необходимые компоненты в поле описания вместе со ссылкой на партнерский магазин Youtuber, где вы можете найти продукты Amazon.

Формулы, необходимые для расчета потребляемой мощности, также есть в описании видео на тот случай, если вы хотите произвести расчеты самостоятельно.

4. Проект печи для термообработки

Этот парень спроектировал и построил самодельную печь для термообработки, так как ему было трудно поддерживать температуру 1000 ° C, но он не хотел тратить 1000 долларов на термообработку печь.

Обязательно прочтите раздел «Рекомендации по проектированию и закупкам», где он упомянул несколько очень важных советов по преодолению недостатков использования электрической духовки.

Вам не составит труда следовать этому руководству, поскольку сообщение очень подробное и охватывает всю информацию, которую вам нужно знать.

Проверьте детали плана

5. Как сделать большую печь для термообработки — Часть 1

Если вы хотите построить печь для термообработки, достаточно большую, чтобы обрабатывать сразу несколько лезвий, а также использовать его как электрическую печь для литья металлов, это руководство для вас.

Это видео является частью первой серии больших печей для термообработки, состоящих из двух частей. Мы были удивлены огромным количеством обнадеживающих комментариев к видео, но мы пришли к выводу, что этот ютубер из TAOW заслужил всю высокую оценку, как только мы посмотрели видео.

6. Изготовление печи для термообработки

Эта печь для термообработки своими руками имеет камеру шириной 4 дюйма, высотой 4-1 / 2 дюйма и глубиной 15-1 / 2 дюйма; таким образом, он может обрабатывать одно лезвие за раз.

Если вы тот, кто быстрее что-то понимает при просмотре, а не при чтении, в конце сообщения в блоге есть видеоурок. Более того, в I Build it есть много таких проектов и планов DIY по деревообработке и металлообработке.

Проверьте детали плана

7. Термообработка печи своими руками — видео по сборке

Ханс — это все о блестящих уроках по изготовлению ножей своими руками.Однако в этом конкретном видео этот ютубер решил сделать печь для термообработки, чтобы получить лучший эффект термообработки. Мощность, диаметры проводов и многое другое можно найти в описании видео.

Кроме того, мы бы порекомендовали вам один раз просмотреть раздел комментариев, так как там много информации о проекте и несколько невероятно полезных конструктивных комментариев.

8. Сборка печи для термообработки

Вы можете использовать этот проект печи для термообработки для одновременной обработки нескольких лезвий.Самое лучшее в этом письменном руководстве — это то, что все материалы и их цены указаны четко.

Блогер закончил весь проект за 1300 канадских долларов. Однако, поскольку это руководство является кратким и коротким, мы не рекомендуем его вам, если вы абсолютный новичок в подобных делах.

Проверьте детали плана

9. Как сделать печь для термообработки — начало

John Heisz — I Build It Канал на YouTube содержит поразительную коллекцию изделий из дерева Сделай сам, все уникальные и блестящие.В этом видео этот ютубер объясняет конструкцию и строит корпус для духовки.

В Части-2 он делает дверцу духовки и протыкает кирпичи для установки нагревательного элемента. Наконец, в Части 3 он завершает проект, добавляя блок управления и устанавливая ФИД в печь.

10. Простая конструкция печи для термообработки — электроинструменты не требуются.

Вот вам совершенно другая печь для термообработки. Никаких электроинструментов не требуется, и эта поделка относительно проста.В начале урока вы можете найти полезную информацию о термообработке в этом блоге.

Хотя вы не можете контролировать и контролировать температуру с помощью этой печи для термообработки, сделанной своими руками, вы всегда можете оценить температуру Кюри с помощью магнитов и соответственно термически обработать свои лезвия.

Проверьте детали плана

11. Термообработка HABU \\ Diy

Мы рекомендуем это видео только в том случае, если вы хорошо разбираетесь в таких домашних делах, и только нужно вдохновляющее видео, чтобы знать, с чего начать.В этом видео вы не найдете ни планов проектов, ни описаний, ни пошаговых инструкций.

Вы будете по-настоящему удивлены, увидев ряд блестящих и креативных идей DIY в области металлообработки, которые предложил канал Hassan Abu-Izmero .

12. Изготовление высокотемпературной электрической печи для термообработки стали !!

С огромным количеством благодарных комментариев в разделе комментариев, это невероятное руководство по термообработке печи своими руками.Все использованные материалы вместе со ссылками на Amazon указаны в поле описания.

Количества, а также цены на расходные материалы и калькулятор Kanthal для определения необходимого тока, длины провода, количества катушек и т. Д. Можно найти на двух отдельных листах Excel в описании.

13. Самодельная электрическая печь для термообработки / печь / печь. Часть 1: резка кирпичей, расположение пазов для элементов. .Этот ютубер не торопится с просмотром видео, и вы получите четкие идеи по проекту. В этом первом видео они подготовили углубления на кирпичах, чтобы они соответствовали элементам.

Если вы решили следовать этому руководству, вот видеоролики из частей 2, 3, 4, 5, 6 и 7 из серии печей для термообработки своими руками.

14. ПЕЧЬ для термообработки DIY BUGDET для изготовления ножей

Эта печь для термообработки своими руками требует около 3 кВт мощности и может нагреваться до 1100 ° C или выше.Все компоненты вместе с их размерами / характеристиками упоминаются в описании видео.

Если вы поклонник изготовления ножей, похоже, мы нашли ваш следующий любимый канал на YouTube — Barbershop Customs.

15. Печь для термообработки своими руками

Вместо учебника по термообработке своими руками это скорее интерактивный форум, на котором человек поделился всеми деталями, включая расходные материалы, размеры и пошаговые инструкции. , и соответствующие фотографии.

Окончательная стоимость сборки составила около 800-850 долларов. На первый взгляд руководство может показаться довольно запутанным. Однако, как только вы прочитаете все темы пользователя Catoctin, вы сможете разобраться во всей процедуре DIY.

Подробности о плане

16. Сделай сам | ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ / ПЕЧЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА И ГЛИФКИ

Несмотря на то, что Ютубер построил эту печь для термообработки для керамики / керамики, она также отлично подходит для металлоконструкций.Вы даже можете найти ссылку на калькулятор мощности в описании вместе со всеми продуктами, используемыми в этом руководстве, и соответствующими ссылками на Amazon.

Кроме того, вы можете найти DIY для мини-электрической печи и даже гончарного круга на канале TN Creatin. Насколько это творчески?

17. Как термообработать нож [Самый простой из возможных методов]

Мы оставили самый простой способ сделать самодельную печь для термообработки напоследок.Не обычная печь для термообработки, но она сделает всю работу, когда у вас нет другого выхода. Вдобавок ко всему, не все умеют делать дома на продвинутом уровне.

Ютубер строит маленькую кирпичную коробку на костре на своем заднем дворе в качестве импровизированной кузницы. Если вам интересно узнать, как он идеально выковал свой нож в этой самодельной кузнице, быстро посмотрите это обучающее видео.

Резюме

Мы всегда мотивировали вас пойти на любую идею DIY, которая вам нравится, и сразу же начать работать над ней.Однако, поскольку этот проект «сделай сам» включает в себя тепло и электричество, мы рекомендуем вам быть предельно осторожными и при необходимости обратиться за помощью.

Точно так же, если вы новичок, который ищет альтернативную идею термообработки, мы предоставили вам отличное руководство по термообработке, которое не предполагает самостоятельной сборки печи для термообработки. Теперь создайте предмет, который вы всегда хотели, выковайте его в своей термообработанной печи, сделанной своими руками, и покажите себя!

Обустройство дома своими руками — House-Improvements.com

Вы здесь: Главная

Добро пожаловать на сайт.Мы разработали этот сайт, чтобы предоставить вам обучающие статьи и видео о том, как выполнять обычные и не очень распространенные проекты по благоустройству дома своими руками, а также статьи по различным другим темам, которые важны для любого владельца или арендатора недвижимости. По возможности мы предоставляем фотографии, иллюстрации и видео, чтобы облегчить вам задачу.

Мы всегда добавляем новые статьи и видео, поэтому обязательно добавляйте нас в избранное и продолжайте проверять, что нового. Мы также на Facebook, если вы хотите посетить нашу фан-страницу.

Зарегистрируйтесь сейчас, чтобы задать вопрос (бесплатно)

Хотите получать уведомления, когда мы публикуем новые статьи? Тогда поставьте нам лайк на Facebook! Мы публикуем в facebook каждый раз, когда публикуем новую статью или видео. Кроме того, если вы подпишетесь на наш канал YouTube, вы получите уведомление, когда мы будем загружать новые видео.

У нас также есть форум по благоустройству дома , где вы можете задать вопросы, касающиеся ремонта или ремонта вашего дома. Это совершенно бесплатно, просто нажмите на ссылку Форумы на верхней панели навигации.

Новая характеристика: Полная серия статей и видео о строительстве сарая

Сначала межкомнатные двери или виниловая доска
Привет! Я делаю полный ремонт подвала и использую настил из виниловых досок. Мне интересно, лучше ли положить пол, а затем установить навесные двери сверху или сначала установить двери, а затем обрезать косяки. Заранее спасибо за …

Лизол в воздуховодах
Здравствуйте! У меня было небольшое наводнение, и подошел сантехник, чтобы слить немного воды и установить водоотливной насос.Он распылил там отбеливатель, но сейчас в доме есть этот затхлый запах, и сказал нам распылить в печи банки с лизолом с искусственным интеллектом …

Альтернативы гипсокартона
привет, мы с женой купили дом и запланировали несколько проектов. Я надеюсь получить ваши отзывы по паре вопросов. Здание было построено в 1960 году. В нем есть камин, но в целом он не отапливается. в настоящее время это сезонный про …

Справка по крыше сарая для хранения
У меня есть сарай для хранения на вершине Кетер, и, строго говоря, у компании есть световые люки, идущие по всей длине крыши с обеих сторон, и все они треснутые и протекают… Я нанесла тот спрей на постельное белье, но это не лучшее решение … Есть идеи, как это отремонтировать? …

Туалет Бег
Привет всем, Хотите знать, может ли кто-нибудь помочь посоветовать, что может потребоваться корректировка / исправление? Этот туалет у меня, может быть, 1-2 года. По большей части все было хорошо. Однако недавно заметили, что туалет иногда, а не всегда, продолжает рушиться …

Настенная духовка с жестким монтажом — распределительная коробка на земле
Новое строительство в Канаде. Распределительная коробка моей настенной духовки находится на земле за нижним шкафом с выдвижным ящиком (цепь 50А) Моя настенная духовка будет установлена ​​на высоте около 4 футов, но будет поставляться только с гибким кабелепроводом, доходящим до дна устройства (длина 48 дюймов, но это необходимо…

Утечка в подвале
Привет, ребята Нужен совет, задняя стенка в подвале сырая, по низу пароизоляция. Некоторые из 24-дюймовых секций сухие, 1 или 2 днища изоляции влажные. Я выглянул наружу и увидел лед в углу …

Унитаз грубый в 1/2 дюйма. Проблема?
из-за очень толстого слоя раствора мой унитаз грубый в 12 дюймах от готовой задней части. стена. Будет ли это проблемой, когда придет время устанавливать унитаз?..

Deck
Я собираюсь построить колоду 12 x 16. Я должен использовать блоки палубы или опоры палубы для определения площади. Над палубой будет крыша. Не могу понять, сколько блоков колод мне нужно. Очевидно, я знаю, что мне нужно по четыре на каждом углу. Я ищу …

клейкая лента и подготовка цементной плиты для плитки
Я заклеиваю и герметизирую стыки моей цементной плиты при подготовке к укладке плитки. Для швов планирую использовать раствор и самоклеящуюся сетку из цементно-картонной ленты.Я знаю, что типичная процедура заключается в том, чтобы наложить ленту на стыки и углы, а затем расстелить м …

Требуется внешняя изоляция Reno — совет?
Наш дом: — 1975 года постройки — стиль бунгало, двускатная крыша, входная дверь выходит на восток, три вентиляционных отверстия на западной стороне, нет вентиляционных отверстий на восточной стороне (нынешняя поверхность потолка сделана из фанеры толщиной 1/4 дюйма). — Конструкция 2×4 (пароизоляция из поли, розовое стекловолокно …

Как слить воду из раковины без S-образного сифона?
Мой сантехник установил слив для раковины на высоте 16 дюймов от земли.Чистка прямо над ним. Картинка прилагается. Я планирую добавить панель доступа для уборки и туалетный столик прямо перед основным стеком, чтобы подключиться к сливу тщеславия. Ванит …

Защита трубы
Привет всем, Требуется ли защита трубы Pex в местах ее прохождения через элементы деревянного каркаса, такие как балки пола или стеновые стойки. Кажется, что он может двигаться при изменении температуры, и это движение вызывает его трение и, в конечном итоге, вызывает утечку ….

траншеи и размер канала
Привет, ребята Я смотрел много ваших видео на вашем канале, и должен сказать, что это вселяет во меня уверенность в том, что я могу делать свою работу.Я нахожусь в Виннипеге, Манитоба. Этим летом у меня 2 проекта, 1.) Я планирую построить сарай 8 x 8 здесь …

Странный запах в HOuse
Если у кого-нибудь есть ЛЮБОЙ совет, я был бы очень признателен! Мой четырехлетний муж и годовалый переехали в наш дом в Майами чуть больше года назад, в сентябре 2019 года. Когда весной снова стало нагреваться, мы заметили …

Гидроизоляция старого подвала с асбестовой плиткой
[attachment = 0] IMG_5798.jpg [/ attachment] [attachment = 1] IMG_5797.jpg [/ attachment] [attachment = 2] IMG_5796.jpg [/ attachment] [attachment = 3] IMG_5795.jpg [/ attachment] Я работаю, чтобы закончить подвал в старый дом, который мы купили пять лет назад. Мы находимся в западном Не …

Акустический герметик для пароизоляции
Можете ли вы назвать марку, которую вы использовали в своем видео: черный и грязный? Я живу в Мичигане, и мне трудно его найти ….

Мелка после затирки швов
Привет, Шеннон Большое спасибо за оплату видео по укладке плитки, они мне очень помогли. Я завершил свою работу по укладке плитки в ванной.Нужно ли обметать ванну и углы мелом после затирки швов, или без этого все будет водонепроницаемо? Спасибо, любите видео, продолжайте …

Emergency Power
на днях отключилось электричество, и я решил вместо того, чтобы замерзнуть насмерть, подключил автомобильный аккумуляторный инвертор с 12 В на 120 В для питания печи. это установка с двумя батареями и дивертерным переключателем, который позволяет тянуть только от вторичной обмотки (так вот …

Усиление фронта быстрорастущего города?
У кого-нибудь есть опыт или предложения по усилению / усилению передней части города? Поскольку погодные условия меняются, а ветер из года в год усиливается, мы хотим быть уверенными, что его не унесет ветром.Кажется, что он действует как гигантский парус, когда …

Последние статьи

Светодиодное освещение
Так как ваши лампы накаливания перегорели, вы думаете, что сейчас самое подходящее время для перехода на светодиодные (светоизлучающие) лампы. Светодиоды существуют уже несколько лет, и мы все знаем о них в основном 3 вещи. Они дорогие, служат намного дольше, чем лампы накаливания или КЛЛ, и более энергоэффективны …

Виды распространенных кровельных материалов
Информация о наиболее распространенных типах кровельных материалов (битумной черепице) в Северной Америке

Как исправить протекающую трещину в подвале или бассейне
Итак, у вас есть трещина или старое отверстие для стяжки в стене подвала, из которого течет вода, или, возможно, она протекает вокруг трубы, идущей через стену подвала к электрической панель, что делать?

Поддержание чистого, организованного рабочего места
Большая или маленькая Одна из самых больших проблем для выполнения вашего проекта Reno в срок и в рамках бюджета — это план и безопасное организованное рабочее место.

Часто задаваемые вопросы: ответы на ванны
Часто задаваемые вопросы: вопросы и ответы по напольным покрытиям
Шеннон отвечает на многие часто задаваемые вопросы …

Как подключить несколько осветительных приборов к одному выключателю
У меня есть видео, показывающее, как подключить утопленный свет (горшок) к выключателю, но обычно большинство людей хотят, чтобы на выключателе было несколько источников света. Итак, эта статья объяснит самый простой способ подключить несколько осветительных приборов к одному выключателю. Но вы также можете посмотреть видео.

Как заменить заглушку для бритвы розеткой GFCI
В ванных комнатах многих наших домов, построенных до 1980-х годов, вы, вероятно, будете иметь плагин в стене с большой передней крышкой и небольшой одиночный плагин посередине. Это там, где для бритв, большинство из них такие большие, потому что за ними есть небольшой трансформатор, который снижает напряжение, поэтому его можно использовать для бритв, которым не требуется электричество в 120 вольт.

Как отполировать паркетные полы
Практически любой, у кого в доме есть старые паркетные полы или обнаружил, что они лежат под ковром, подумал о том, чтобы отполировать их.Это правда, что вы могли бы нанять кого-нибудь для выполнения этой задачи, но если вы когда-либо оценивали это, вы, вероятно, были удивлены стоимостью.

Как построить арочный проем
Часто люди создают проем в стене между двумя комнатами, похожий на большой оконный проем, чтобы попытаться сделать свой дом более открытым или большим. Эти отверстия действительно могут иметь большое значение, но добавление к ним дополнительной функции, такой как арочный верх, делает их более привлекательными для глаз…

Как установить паркетный пол
Установка паркетного пола может значительно улучшить любую комнату в вашем доме! Установить твердую древесину не так уж и сложно, но для правильного выполнения работы потребуется пара специальных инструментов. Самое главное, вам понадобится воздушный компрессор и шланг, а также гвоздезабиватель / степлер для пола.

Посудомоечная машина Руководство по покупке
Итак, пришло время заменить эту старую неэффективную посудомоечную машину новой энергоэффективной моделью.Когда вы начинаете оглядываться, выбор кажется бесконечным. У каждого производителя есть много разных моделей и все в разных ценовых диапазонах. Как вы решаете? …

Как установить двустворчатые двери шкафа
Установка двустворчатой ​​двери шкафа — это довольно быстрый и простой проект, сделанный своими руками, если дверной проем, в который вы пытаетесь ее установить, имеет правильный размер и достаточно квадратный. вы определяете, если …

Как утеплить пристроенный гараж
При утеплении пристроенного гаража есть некоторые особенности, которые вы должны решать иначе, чем отдельно стоящий гараж.Самая важная проблема заключается в том, что в пристроенных гаражах должна быть установлена ​​система, предотвращающая попадание угарного газа (CO2) от движущегося транспортного средства внутри гаража и его фильтрации через стены и потолок в дом.

Как установить изоляцию в ваши стены
Чтобы изолировать полость стены, вы можете сделать это двумя разными способами. Вы можете попросить кого-нибудь распылить пену, или вы сами можете установить изоляцию в стиле войлока. В этой статье я объясню вам, как установить изоляцию из войлока или, как его иногда называют, изоляцию из стекловолокна.

Строительство нового дома своими руками
Итак, вы думаете, что хотите построить свой собственный дом как D.I.Y.er! Или, по крайней мере, вы хотите выступить в роли собственного генерального подрядчика а также делайте то, чем вам удобно заниматься. Ну это может быть очень полезным, но в то же время рискованным делом.

Как установить полиэтиленовый барьер для паров
Укладка полиэтилена (поли) на теплую сторону внешней стены очень важна. Обычно это называют установкой пароизоляции, потому что основная функция заключается в предотвращении попадания теплого влажного воздуха в вашем доме в холодное внутреннее пространство внутри полости стены.

House-Improvements.com Политика конфиденциальности

Порошковое покрытие DIY — GarageSpot

У меня были небольшие детали на джипе, которые я хотел покрыть порошковой краской в ​​течение некоторого времени, — кронштейны для аксессуаров и тому подобное, — но я просто не мог оправдать затраты на то, чтобы заплатить за это кому-то другому. Я знаю парня, который профессионально занимается порошковой покраской, но я все равно хочу платить ему за работу. Итак, я отправился на поиски раствора для порошкового покрытия своими руками.

Я нашел несколько различных вариантов, которые были на удивление доступными, учитывая, что у меня уже есть воздушный компрессор и небольшая духовка (подробнее обо всем этом через секунду).Если у вас еще нет этих двух более дорогих предметов, то будет сложно оправдать расходы на установку порошкового покрытия своими руками, если вы собираетесь покрыть только несколько деталей и ничего более.

Одна вещь, которую следует иметь в виду при рассмотрении установки для самостоятельного нанесения порошкового покрытия, заключается в том, что порошковое покрытие может быть нанесено на многие вещи, а не только на автозапчасти. Кроме того, порошковое покрытие на 100% щадящее (предварительно отвержденное), менее грязное (вроде) и намного более долговечное, чем краска.

Что вам понадобится

Воздух

Чтобы использовать пистолеты для порошковой окраски, указанные ниже, вам понадобится воздушный компрессор.Для большинства пистолетов требуется всего 5-10 фунтов на квадратный дюйм, поэтому подойдет почти любой легкий компрессор, например популярный Porter-Cable Pancake . Вам также понадобится Хороший регулятор , если у вашего воздушного компрессора нет такого встроенного.

Пистолет

На мой взгляд, легальных пистолета для порошковой окраски используются с воздушным компрессором. Когда-то был в наличии электрический пистолет / комплект для порошковой окраски Craftsman, но я не думаю, что он доступен сейчас.

Я бы лично рассмотрел несколько вариантов (на самом деле их всего три):

Есть тонны дебатов в Интернете вокруг Chicago Electric, Chicago Pneumatic, Grizzly, Harbour Freight, Redline, Northern Tool (не так много) и некоторых других, в которые я не буду здесь вдаваться.Итог: машины для порошковой покраски Chicago и Grizzly практически идентичны, за исключением маркировки и цветовой схемы.

Лично для меня Eastwood — это бренд, которому я доверяю больше. Их пистолет для порошковой окраски HotCoat — это второе поколение с несколькими улучшениями, в первую очередь с новой настройкой двойного напряжения, обеспечивающей более эффективное покрытие больших площадей.

Порошок

Большинство пистолетов для порошковой окраски работают с большинством порошков.Sherwin Williams Mirror Gloss Black — один из очень популярных порошковых красок в области порошковой окраски автомобильных деталей своими руками. Смотрится потрясающе. Иствуд также известен своими порошками HotCoat с более чем 100 цветами, доступными в различных цветах и ​​текстурах, включая металлик, глянцевый, плоский, текстурированный и полупрозрачный цвета.

Одна интересная вещь, которую следует учитывать при порошковой окраске, заключается в том, что вы можете добиться множества отличных индивидуальных цветов и эффектов, нанося порошок на различные типы отделки и другие отвержденные порошковые цвета, используемые в качестве базового покрытия.

Например, отвержденное оранжевое порошковое покрытие на хромированной поверхности выглядит иначе, чем отвержденное оранжевое порошковое покрытие на хромированной поверхности с отвержденной белой порошковой краской. Приветствуются эксперименты!

Жара

Вы можете действительно эффективно покрыть порошком только такую ​​большую деталь в духовке, к которой у вас есть доступ, которая требуется для отверждения порошка. Вы действительно, действительно не должны использовать кухонную духовку, если вы никогда не собираетесь использовать ее для приготовления пищи снова.Бывшие в употреблении духовки можно найти повсюду, и тостеры большего размера также доступны по цене.

Некоторые компании, опять же, как Eastwood, также продают печи, специально предназначенные для нанесения покрытий (по крайней мере, так они говорят). Конечно, вы можете купить профессиональные печи для порошковой окраски, в которые вмещаются автомобильные бамперы — или, возможно, целая машина — по цене от 5 до 15 тысяч долларов, но здесь мы ориентируемся на энтузиастов. Подходящая лампа для полимеризации также подойдет для определенных проектов.

Между прочим, и хотя это может показаться так, Иствуд не имел абсолютно никакого отношения к этому посту … у них просто есть отличный запас материалов для порошкового покрытия DIY, а также несколько отличных руководств.

Процесс
Порошковое покрытие

DIY на самом деле довольно просто, если у вас есть все необходимое. Во-первых, вы должны очистить и подготовить свою деталь, чтобы убедиться в отсутствии масла, воска или каких-либо других остатков на участках, которые нужно покрыть порошковой краской. Сначала продуйте его воздушным компрессором, а затем протрите этим лаком или чем-то подобным. Убедитесь, что он сухой. Хороший совет — предварительно нагреть изделие примерно до 100 ° в печи для порошкового покрытия, затем удалить его и приступить к нанесению покрытия.

Затем разогрейте духовку примерно до 450 ° или до того, что рекомендует производитель порошка.Добавьте цвет порошка по вашему выбору в канистру пистолета для порошковой окраски и подключите трубопровод воздушного компрессора к пистолету. Давление воздуха должно регулироваться где-то между 5 и 10 фунтами на квадратный дюйм, или как там указано производителем пистолета.

Присоедините кабель заземления пистолета для порошковой окраски к самой детали или решетке, на которой вы работаете (обычно, решетке духовки … конечно, вне печи). Если вы используете пистолет для порошковой окраски с регулируемым напряжением, вам нужно установить его на минимальное напряжение для небольших и / или контурных областей и на более высокое напряжение для больших площадей.

Распылите на деталь, как если бы вы наносили баллончик с краской, обеспечивая равномерное и полное покрытие детали. Прелесть силового покрытия в том, что если вы напортачите, вы можете просто сдуть порошок воздушным компрессором и начать все сначала. Как только изделие будет покрыто порошком, поместите его в предварительно разогретую духовку (опять же, обычно 450 °), пока изделие не станет немного глянцевым. Затем снизьте температуру до 400 ° и запекайте изделие около 20-30 минут, чтобы оно полностью застыло. Используйте лазерный термометр, чтобы следить за предметом, чтобы он не стал горячее (или холоднее), чем должен.

Наконец, достаньте кусок из духовки, дайте ему остыть, и через несколько минут у вас будет удивительно выглядящий предмет , который более прочен и лучше выглядит, чем если бы он был покрыт аэрозольной краской.

Поскольку я так много раз упоминал Иствуда в этой статье, я могу также добавить их краткое видео с практическими рекомендациями по порошковому покрытию своими руками (конечно, с использованием их продуктов) для хорошей оценки, чтобы вы могли визуализировать процесс, описанный выше. .

Печь для пиццы Ooni Koda: распаковка и обзор

Карантин создает нагрузку на наши домашние печи, никогда, как в тот период, когда это применялось также теми, кто не знал значения слова «духовка».
Мы внесли свой вклад, опубликовав различные руководства и рецепты домашней пиццы, приготовленные некоторыми шеф-поварами или авторами «Гараж Пицца», которые не боятся священного теста.
Некоторые виды пиццы, такие как неаполитанская, воспроизвести сложнее, особенно из-за высоких температур. Отсюда расцвет индивидуальных или творческих решений для решения этой давней проблемы, которые можно найти по этой ссылке.

Однако есть также ряд электрических, газовых или дровяных печей, которые вполне «доступны по цене» и могут быть размещены внутри дома, на террасе или в саду.
Кстати, мы приобрели Ooni Koda 16, бытовую газовую печь для пиццы, недавно выпущенную британским стартапом с таким же названием.

Видео о распаковке и первых кулинарных тестах смотрите ниже:

Несколько необходимых пояснений : из-за периода карантина мы не смогли создать «команду для тестирования», в которую входили хорошо знакомые коллеги. с приготовлением домашней пиццы. Таким образом, создание шариков из теста, их приготовление и приготовление были выполнены людьми, которые менее знакомы с искусством приготовления пиццы, но находятся на другой стороне «баррикады», тестируя пиццу и продукты.
Эта статья также предназначена для всех читателей, людей, которые время от времени экспериментируют с пиццей в домашних условиях, только начали или хотят начать. Профессионалы используют более дорогие и высокопроизводительные духовки, энтузиастам не составит труда добиться отличных результатов с этой домашней духовкой и другими подобными ей, даже с более «экстремальными» решениями.

С этими необходимыми помещениями, которые ни в коем случае не остановят злонамеренные, перейдем к делу.

СОДЕРЖАНИЕ УПАКОВКИ, ХАРАКТЕРИСТИКИ И ВПЕЧАТЛЕНИЯ

Ooni Koda 16 — это газовая духовка, которая может питаться от классического баллона для барбекю и других устройств, она стоит 449 евро и доступна для покупки на официальном сайте.

Внутри упаковки духовка (я знаю, правда?), Огнеупорный камень для готовки (съемный и моющийся отдельно), инструкция и книга рецептов на английском языке.
В нашей версии, с давлением 30 мбар, нет регулятора и гибкого шланга, вместо него есть 37 мбар: возможно, это вопрос наличия на рынке.
Все аксессуары предоставляются отдельно, например, перфорированная кожица для пиццы, стоимость которой составляет 69,99 €.
Духовка остается компактной и простой в установке, ножки извлекаются из основания, огнеупорный камень вставляется немедленно, соединение цилиндра легкое, а также зажигание с помощью боковой ручки.
Встроенный термометр отсутствует, поэтому вам придется приобрести инфракрасный, если вы не хотите следить за температурой.

Горловина духовки, около 40 см, достаточно велика для приготовления одной пиццы стандартного размера , точно так же, как и с поворотной кожухой, довольно легко работать.
Вы можете достичь температуры 400 градусов примерно за 20-25 минут, немного больше, если вы хотите достичь 500 градусов, максимально возможной температуры.
Горелки имеют нетипичную L-образную форму, выступающую слева и снизу. На официальном сайте написано, что визуальный эффект типичен для водопада: купаться в нем я не пробовала, но, если хотите, будь моим гостем.
Наконец, при максимальном повороте ручки приготовление происходит быстро и в некоторых отношениях агрессивно; с хорошей ручкой и поворотной кожурой (еще одна покупка сбоку) пиццу можно приготовить за пару минут.

OONI KODA 16 В СРАВНЕНИИ С GOZNEY ROCCBOX

Некоторое время назад у меня была возможность попробовать с некоторыми коллегами еще одну газовую печь, созданную стартапом, Roccbox.
Ценовой диапазон и цель практически идентичны, ниже вы можете найти их сравнение.

Очки в пользу Ooni Koda 16 :

  • Вес и портативность: в первом случае различия минимальны (18,2 кг против 20 кг), но в целом печь легче транспортировать благодаря более компактным выдвижным ножкам и менее громоздкие материалы, хотя габаритные размеры больше.
  • Варочная поверхность: она больше по ширине примерно на 9 см (41 против 32), а в камере остается больше места, чтобы можно было легко перемещаться во время готовки.
  • Температура: во время наших тестов для достижения минимум 400 градусов требовалось 20-25 минут, для Roccbox — 30-35 минут. Приложив немного практики и опыта, можно получить одинаковые результаты приготовления для обоих.

Очки в пользу Roccbox :

  • Изоляция верхней части: силиконовое покрытие делает ее менее горячей.
  • Прочность: использование более твердых материалов делает печь менее «игрушечной».
  • Общая стоимость: хотя технически она стоит дороже (469 евро против 449 евро), в комплект поставки Roccbox входит кожура для пиццы, а в духовку встроен термометр.Таким образом, аналогичная конфигурация для Koda 16 стоит не менее 500-520 евро.
Выводы

Ooni Koda 16 — это печь, которая проста в сборке и установке, с небольшим объемом, подходящая даже для домов с небольшими садами и террасами. При правильной практике можно получить отличные результаты, учитывая цель этого продукта и то, что, как всегда, чем выше цена, тем лучше материалы и характеристики.
449 € (которые быстро превысят 500 € с аксессуарами) — это немалая цена, и, хотя она действительна, остается целесообразной в сценарии, в котором пицца регулярно выпекается для друзей, семьи или личного удовольствия .

В качестве альтернативы есть версия меньшего размера, которая стоит 279 евро (плюс любые аксессуары) и которая с точки зрения рабочей поверхности (33,7 см x 33,7 см) составляет прямую конкуренцию Roccbox, делая ее более выгодной по цене, но проигрывая в качество материалов и то преимущество варочной поверхности, которое характеризует старшего брата.

Если кто-то из вас уже пробовал одну из этих печей, мне любопытно сравнить их опыт с моим.

Напишите ниже или на Facebook, Instagram или Twitter!

Духовка Ooni Koda 16 была поставлена ​​нам компанией Ooni.Чтобы узнать, как мы относимся к тестированию продукта, о мнении пиццерий и о редакционной линии Garage Pizza, вы можете ознакомиться с нашим полным Манифестом.

Почему люди не используют индукционные плиты?

Индукция была провозглашена следующим большим достижением в кулинарии на протяжении десятилетий. Используя силу электромагнетизма, эти варочные панели могут кипятить воду почти вдвое быстрее (видео), чем газовая или обычная электрическая горелка, но при этом поддерживают такие низкие температуры, что почти невозможно поджечь соус или сжечь растопленный шоколад.Кроме того, они безопаснее, чем другие типы варочных панелей, поскольку в них нет открытого огня и мало остаточного тепла после их выключения.

И это не какая-то далекая техника будущего. Индукционные варочные панели были широко доступны с середины 2000-х годов, и многие дилеры бытовой техники продают несколько моделей различных брендов. Большинство людей, владеющих индукционной варочной панелью, любят ее, и многие повара также одобряют (видео) эту технологию.

Все это звучит великолепно. Но, согласно отчету Ассоциации производителей бытовой техники, по состоянию на 2019 год только 1% плит в США имеют индукционные варочные панели.Это число достигает 15 процентов среди встроенных варочных панелей, но это все еще мизерная доля всех основных кухонных приборов в стране. Портативные одноэлементные индукционные плиты тоже не так популярны, несмотря на их небольшие размеры и низкую цену.

Если это такая отличная технология, почему она до сих пор так необычна?

Работает только с определенной (хотя и очень распространенной) посудой. Ваши кастрюли и сковороды должны содержать достаточно железа для создания магнитного поля. Изделия из меди, алюминия и керамики не подходят.Все производители, с которыми я общался (GE, LG, Samsung), подтверждали, что озабоченность по поводу совместимости является основной причиной медленного роста.

Тим Калверт, директор по маркетингу GE Appliances, сказал мне, что, поскольку замена устройства обычно является незапланированными расходами, потенциальные покупатели часто отталкиваются от потребности в совершенно новой посуде: «Это создает дополнительные расходы к уже существующей. незапланированная покупка ».

Но существует заблуждение, что вам придется выбросить всю посуду, и это почти наверняка неправда.Подойдет большая часть кастрюль и сковородок из нержавеющей стали и всех чугунов, и они являются одними из самых распространенных материалов, используемых для приготовления пищи. Если ко дну кастрюли прилип магнит, значит, она готова к индукции. (Как бы то ни было, выбор Wirecutter для кастрюль, сковородок, чугунных сковородок, наборов посуды и голландских духовок работает с индукцией, как и один из наших инструментов для сковород с антипригарным покрытием.)

Это дорого (но не так уж сильно) ). Хотя индукционные приборы в среднем немного дороже, чем газовые или электрические плиты, они не являются товаром Веблена, предназначенным для элиты, заботящейся о своем имидже.Самые дешевые индукционные плиты начинаются с 1000 долларов, что всего на пару сотен долларов больше, чем средняя газовая или электрическая автономная плита. Модели более высокого уровня, такие как линейка индукционных выдвижных устройств Bosch, стоят около 3500 долларов — это много, но все же ничто по сравнению с ценами некоторых моделей с бензиновым двигателем высокого класса. Когда дело доходит до варочных панелей, легко найти отличную индукционную модель на сотни дешевле, чем модель с газовым двигателем. А отличные одноэлементные индукционные плиты стоят всего около 70 долларов (хотя они не так эффективны, как полноценные варочные панели).

Не очень хорошо продается. Это, пожалуй, самый большой барьер для внедрения индукции на сегодняшний день. Многие дизайнеры и специалисты по ремонту до сих пор даже не знают, что такое индукция. Эль Х-Миллард, менеджер по связям с отраслью в Национальной ассоциации кухонь и ванных комнат, сказала, что существует серьезный пробел в знаниях. «Мы проводим много тренингов, и удивительно видеть, как так много дизайнеров задают вопросы об индукции», — сказала она. Большинство розничных продавцов больших коробок даже не выставляют индукционные приборы в своих выставочных залах.

Индукционные варочные панели выглядят как обычные электрические варочные панели. А эти базовые электрические модели не особенно популярны. Х-Миллард объяснил, как это может ввести в заблуждение потенциальных покупателей: покупатели связывают дизайн с медленным нагревом и неравномерностью температуры и автоматически предполагают, что, поскольку он имеет стеклянную поверхность, он не должен быть таким же хорошим, как газ. .

Американцы не решаются внедрять новые кулинарные технологии. По крайней мере, так нам сообщил представитель LG.Индукция достаточно отличается, чтобы чувствовать себя незнакомой, и это заставляет некоторых потенциальных владельцев не решаться переключиться. Представитель LG сравнил это с ситуацией с конвекционными печами, которые помогают готовить пищу быстрее и равномернее. Но это не то, к чему привыкло большинство людей, поэтому «даже если они могут платить немного больше за эту функцию, в конечном итоге они чаще используют обычный режим запекания». То же самое можно сказать и об индукции: «Люди не до конца понимают индукцию или не уверены, как новая технология может повлиять на их приготовление пищи, поэтому они придерживаются того, что знают», — сказал представитель LG.Кроме того, если ваша кухня оборудована газовыми приборами, вам нужно будет заплатить электрику, чтобы он настроил ее для электроприборов, прежде чем вы сможете переключиться на индукцию.

Это могло быть просто жертвой неудачного момента. Индукционные приборы впервые стали довольно распространенными и доступными в конце 2000-х годов, прямо перед тем, как рынок жилья рухнул, а экономика погрузилась в рецессию. Люди, которые, возможно, были готовы потратиться на новую плиту или варочную панель, вместо этого предпочли купить что-то более дешевое и знакомое.У рецессий есть способ вдохновить людей на более минималистский подход к жизни, в том числе на то, что люди покупают, чтобы соответствовать их образу жизни. Индукция, с ее странной базовой технологией и (потенциальной) потребностью в специальной посуде, далека от спартанского идеала, к которому могут стремиться некоторые люди, затягивая пояса.

Но теперь, 10 лет спустя, экономика сильнее, бюджеты больше, и, как указал Х.-Миллард, новое поколение домовладельцев находит свою финансовую опору.Объедините это с большим интересом к более экологичным и более эффективным приборам, и вы получите идеальные условия для взрыва индукции. Джон Гиффр, владелец Allied Building Contractors в Вермонте, согласился: «По мере того, как [высокопроизводительные, герметичные дома] становятся все более обычным явлением, вы увидите, что все больше домов будут электрическими, причем индукция будет лучшим выбором», потому что они создают меньше загрязнения воздуха внутри помещений, чем газовые варочные панели и работают лучше обычных электрических.

В своем последнем обзоре тенденций дизайна кухонь Национальная ассоциация кухонь и ванных комнат обнаружила тенденцию, которая служит хорошим предзнаменованием для индукции: среди дизайнеров, планирующих работать с отдельными варочными панелями и настенными духовками над будущими проектами, индукция была самым предпочтительным типом. варочной панели, опережая как газовую, так и обычную электрическую.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *