Состав лдсп: распространенные виды, свойства, сферы применения плит

распространенные виды, свойства, сферы применения плит

ЛДСП – популярный в производстве мебели материал, отличающийся большим разнообразием дизайна и высокой прочностью. Он представляет собой древесно-стружечные плиты, дополнительно ламинированные от негативного воздействия влаги и механических повреждений. В интернет-магазине купить ЛДСП можно имитирующий разные породы дерева или цветной – от белого до желтого, красного, лилового и черного.

ЛДСП: состав, производство

По сути, ламинированные плиты – композитный материал. Для их производства используется древесная стружка, смешиваемая с полимерным составом, базирующимся на феноле, формальдегиде. Полученная смесь прессуется под воздействием высоких температур. Готовые плиты покрываются тонкой пленкой. Для изготовления последней применяется бумага, полностью пропитанная меламиновой смолой.

Существует несколько категорий ЛДСП. По качеству материал делится на две группы – П-А и П-Б. Первый тип лучше противостоит влаге, деформациям, разрушениям, прочнее на изгиб и растягивание. Его поверхность более гладкая, не пористая. Второй тип привлекает доступной стоимостью, используется там, где отсутствуют высокие температурные, механические и влажностные нагрузки.

В производстве плит применяются разные по качестве формальдегидные смолы. Они отличаются классом эмиссии. Последний определяет уровень экологической безопасности. Универсальный ЛДСП относится к категории Е1. Этот материал можно использовать в жилых помещениях, в том числе в детских комнатах.

ЛДСП Egger: свойства и особенности

На современном рынке представлены ламинированные плиты многими производителями. Наиболее востребованы ЛДСП Egger, на примере которых можно ознакомиться с основными свойствами материала. Бренд получил широкую известность благодаря огромному ассортименту. Сегодня заводы данной компании успешно работают в нескольких странах мира, включая Россию, Австрию, Германию, Польшу, Румынию и т. д.

Все панели Egger имеют класс эмиссии Е1. В их составе 90% – это мука хвойных пород. Плотность плит составляет от 660 кг на кубический метр. Бумага, пропитанная меламиновыми смолами, покрывает обе стороны. Под влиянием высоких температур она формирует на поверхности очень прочный защитный слой. Важными свойствами данного ЛДСП признаны:

  • отсутствие едкого запаха, обуславливаемое минимальным содержанием формальдегида;
  • высокая стойкость в отношении негативного воздействия влаги и воды;
  • способность противостоять порче и разрушению под влиянием агрессивных средств;
  • сохранение стабильной геометрии в широком диапазоне температур;
  • устойчивость перед механическим истиранием;
  • отсутствие риска выгорания, кручения под прямыми ультрафиолетовыми лучами;
  • сравнительно небольшой вес (панель толщиной в 10 мм и размером 2800х2070 мм имеет массу всего в 47 кг).

Производитель использует пленки с разной текстурой, оттенками, в том числе имитирующие дорогие породы дерева. Коллекция бренда состоит более чем из двух сотен декоров. Из них 70 – однотонные, 10 – цветные, 60 – текстурные (под мрамор, текстиль и камень). В процессе производства мебели плиты можно отделывать кромкой. Она выполняет одновременно несколько функций – препятствует проникновению влаги внутрь панелей, повышает эстетическую привлекательность изделий, снижает вероятность испарения летучих веществ. Средний срок службы конструкций из такого ЛДСП составляет не менее 10 лет.

В каких сферах можно использовать ЛДСП

Благодаря большому разнообразию плит можно купить ЛДСП для мебели любого типа и предназначения. Популярность материала во многом обуславливается его сравнительно невысокой стоимостью. Чаще всего влагостойкие панели выбирают для производства:

  • кухонных гарнитуров;
  • столешниц кухонных, письменных, компьютерных столов, журнальных столиков и т. д.;
  • офисных стеллажей, шкафов, тумб;
  • детских комодов;
  • открытых полок;
  • каркасов диванов, кресел;
  • шкафов-купе и перегородок;
  • пуфов и прочих вариантов мебели.

Мебельное производство – не единственная сфера использования ламинированных древесно-стружечных плит. Они очень часто применяются при проведении ремонтных работ. Панели выступают базой для получения межкомнатных перегородок, разных разборных и неразборных конструкций. Ими облицовывают полы, стены. Из них создаются барные стойки, школьные парты, сложные системы хранения, магазинные стеллажи и витрины.

Нюансы выбора ЛДСП

Первое, на что необходимо обращать внимание при выборе ламинированных плит, – не цвет и не размер, а толщина. Этот параметр определяет максимально допустимые нагрузки. Он варьируется от 8 мм до 25 мм. Чем толще панель, тем больший вес будет выдерживать готовая мебель. Но стоит помнить, что с увеличением толщины повышается и масса материала.

Габаритные размеры панелей стандартны – 2800х2070 мм. Но сегодня есть возможность купить ЛДСП с распилом на сегменты требуемых параметров. Для этого необходимо предоставить чертежи. Раскрой осуществляется на современных станках, что исключает вероятность появления сколов на защитно-декоративном покрытии.

Заказать возможно дополнительные услуги по кромированию, присадке. Благодаря перечисленным сервисам производственный процесс значительно упрощается и ускоряется.

ЛДСП с гладкими поверхностями, то есть относящиеся к первой категории, имеют более высокое качество. Не стоит экономить, если мебель предназначена для длительной эксплуатации. Именно такой материал будет обладать отличной механической прочностью, влагостойкостью, простотой ухода, эстетической привлекательностью.

Панели ЛДСП давно признаны лучшей альтернативой природной древесины. В отличие от массива, они легче, проще в раскрое и обработке, в разы дешевле и доступнее. Их использование дает возможность оптимизировать производственные расходы, расширить рынок сбыта мебели или число потенциальных заказчиков.

Из чего мы делаем нашу мебель. Ламинированное ДСП.

Из чего мы делаем детскую мебель. Ламинированный ДСП(ЛДСП).

В этой статье мы хотим рассказать о наших технология производства детской мебели, а именно о материалах из которых мы делаем мебель. Речь пойдет о ламинированной древесно-стружечной плите или сокращенно ЛДСП.

Древесно-стружечная плита (ДСП, ДСтП) — композиционный материал, который получают путём смешивания высушенной технологической щепы с или феноло-формальдегидной смолой (6-18 % от массы стружек) с последующим прессованием на одно- и многоэтажных периодических прессах (0,2-5 МПа, 100-140 °С) или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах. (с) Wikipedia

Древесно-стружечную плиту создал в 1940-х годах немецкий изобретатель Макс Химмельхебер в качестве альтернативы фанере, которую в то время стало трудно производить в связи с дефицитом древесины. Первый коммерческий образец был изготовлен на фабрике в Бремене во время Второй мировой войны и уже 1940-х годах в США появились древесно-стружечные плиты (particle board) для временной мебели американских беженцев.

В последствии, была изобретена ламинированная ДСП, которая может иметь различные структуры поверхности. Сырьем для ДСП служат стружка, получаемая в строгальном производстве, отходы лесопильного производства, а также специально рубленная щепа.

Ламинированная ДСП (неофициальное, часто используемое сокращение — ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественной ДСП, облицованная (при повышенном давлении и температуре) специальной меламиновой пленкой. (с) Wikipedia

Cамые распространенные структуры поверхности ЛДСП — это рустикальные поры, апельсиновая корка, структура ясеня и гладкая структура. Кроме структуры есть и большой выбор цветов. Мы для корпусов мебели преимущественно используем белое ЛДСП. Оно всегда вписывается в интерьер любой детской комнаты и не отвлекает внимание от фасадов мебели.

Меламиновая пленка (в просторечье «ламинат») которая по внешнему виду напоминает пластик, дает дополнительную защиту ДСП, и делает его устойчивым к влаге и механическим повреждениям.

Также ламинирование ДСП обеспечивает:

  • очень хороший внешний вид.
  • высокие потребительские качества.
  • широкую применимость для производства детской мебели.

Достоинства материала или почему мы выбрали этот материал для производства мебели

Плита ЛДСП лишена таких недостатков, присущих древесине, как сучки, внутренние пустоты и трещины. Правильно сделанная ЛДСП не имеет внутри пустот и имеет повышенную плотность от центра плиты к ее краям.

Важным достоинством ЛДСП является высокая прочность, жесткость, однородность, легкость в обработке.

ЛДСП — имеет сравнительно низкую цену (по сравнению с МДФ или массивом дерева). Именно поэтому ЛДСП - широко используется для производства всего спектра мебели: как детской так и офисной. Плитам ЛДСП можно придавать биостойкость, гидрофобность и огнестойкость.

К плитам хорошо приклеиваются мебельные кромки, их можно окрашивать или отделывать лакокрасочными материалами, облицовывать шпоном, бумагой, пластмассами.

Состав и характеристики ЛДСП

Ламинированные ДСП по своим характеристикам делятся на следующие группы:

  • по физико-механическим показателям – на марки;
  • по виду поверхности;
  • по степени обработки поверхности – на шлифованные (Ш) и нешлифованные;
  • по гидрофобным свойствам – с обычной и повышенной (В) водостойкостью;
  • по содержанию формальдегида – на классы эмиссии Е1, Е2.

Недостатки материала

Как и любого материала у ЛДСП есть как достоинства, так и недостатки.

  • Материал плохо удерживает гвозди и шурупы, особенно при повторном закручивании.
    Именно поэтому мы не используем крепления на шурупах и гвоздях. Вместо этого мы применяем специальные мебельные стяжки системы Haffelle Minifix ® и специальные забивные и вклеиваемые муфты, что позволяет компенсировать этот недостаток.
  • ЛДСП не годится для фрезеровки по поверхности плиты, что не позволяет создавать на нем красивые узоры, а также из него сложно делать сложные по форме фигурные детали. Для этих целей мы используем другой материал – МДФ.
  • При производстве ЛДСП, в составе специальных смол, которыми склеиваются древесные волокна присутствует формальдегид. Формальдегид является одной из составляющих связующего вещества, с помощью которого древесная смесь скрепляется в монолитную плиту.

    Фенолформальдегидные смолы — синтетические смолы. Используются для получения в качестве связующего компонента в производстве наполненных пресс-композиций. Надо отметить, что по целому ряду свойств, на пример пластмассы на основе фенолоформальдегидных смол и сейчас остаются непревзойдённым материалом. Санитарными нормативами РФ регламентируются допустимые количества формальдегида для изделий контактирующих с пищевыми продуктами — 0,1 мг/л. (с) Wikipedia

    В соответствии с государственным стандартом класс ДСП определяется уровнем содержания свободного формальдегида в 100 г. сухой древесно-стружечной плиты(классом эмиссии). Класс эмиссии показывает допустимое по ГОСТ 10632-89 содержание свободного формальдегида в 100 граммах абсолютно сухой ДСП. Существуют два класса эмиссии: Е1 (до 10 мг), Е2 (10-30 мг). Для производства мебели, а в особенности детской разрешено использовать только ЛДСП класса не ниже Е1. При таком показателе материал считается нетоксичным и безвредным и его можно применять в изготовлении детской и домашней мебели. Отличить листы ДСП первого класса несложно – они практически не имеют неприятного запаха даже на близком расстоянии.

    Важно отметить, что добросовестные производители, к которым относится компания EGGER (чей ЛДСП мы используем), достигают необходимой прочности плит за счет улучшения качества древесной смеси, а не за счет увеличения количества содержащих формальдегид смол.

Как и кто делает ЛДСП

Поговорим немного о производстве ДСП. По сути, технология достаточно простая и хорошо отработанная во многих странах. Сырьё (дерево, отходы переработки деловой древесины) измельчают в волокна, подсушивают, смешивают с формальдегидной смолой и воском. Затем формируется плита и она подвергается предварительному прессованию при определенной температуре в течение некоторого времени. Технологические режимы прессования зависят от толщины плиты, качества исходного сырья и концентрации смолы. Предварительно сформированные плиты подвергают окончательному прессованию на финишном мощном прессе. Готовую плиту разрезают в размер и отправляют на проветриваемый склад для выветривания в течение нескольких дней. Для своей мебели мы покупаем ЛДСП исключительно европейского класса, сделанное хоть и у России, но исключительно на европейском оборудовании.

Как мы делаем мебель из ЛДСП

ЛДСП при производстве детской мебели мы используем в основном для корпусов и оснований. В разных типах предметов, ЛДСП используется там, где необходимо обеспечить прочность конструкции и устойчивость.

В детских шкафах — как гардеробных (платяных), так и в книжных из лдсп делаются основание шкафов, полки и вертикальные стойки.

В тумбах и комодах делается корпус, внутренняя начинка выдвижных ящиков и цоколи (основания).

Кровати все сделаны из ДСП, кроме изножьев и изголоьев.

ДСП — Проектирование зданий

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимальное удобство на нашем веб-сайте. Вы можете узнать о наших файлах cookie и о том, как отключить файлы cookie, в нашей Политике конфиденциальности. Если вы продолжите использовать этот веб-сайт без отключения файлов cookie, мы будем считать, что вы довольны их получением. Закрывать.

Редактировать эту статью

Последняя редакция 08 апр 2022

См. вся история

  • 1 Введение
  • 2 Свойства
  • 3 Рабочий
  • 4 Тестирование
  • 5 Статьи по теме Проектирование зданий Wiki

ДСП (иногда называемая «древесно-стружечная плита» или «древесноволокнистая плита низкой плотности» (LDF)) — универсальный, относительно дешевый материал, который можно использовать для изготовления мебели (в том числе каркасов кухонных гарнитуров), другие применения в шкафах, напольные покрытия, стеллажи и общестроительные работы. Хотя материал изначально был сформулирован в конце 19го века в Германии, только во время Второй мировой войны он был произведен в коммерческих целях.

ДСП состоит из мелкой стружки и хлопьев древесины хвойных пород, пропитанных клеем (обычно на основе аминоформальдегида, карбамидоформальдегида или карбамида) и подвергнутых воздействию высокой температуры (до 220°С) и давления (2- 4МП). После остывания плиты режут и шлифуют, продают либо как обычные плиты, либо облицовывают ламинатом. Они могут поставляться различной плотности.

Демонстрируя большую однородность, ДСП является более экономичным, более плотным и более стабильным материалом, чем массивная древесина, в различных условиях, в частности, выдерживая сухость, вызванную системами центрального отопления. Однако на него могут влиять атмосферные изменения, и, когда он влажный, он может набухнуть. Он также может обесцвечиваться, когда впитывает влагу. Если предполагается воздействие влаги, ДСП обычно обрабатывают герметиком или красят. ДСП обычно не используется для наружных работ.

Несмотря на то, что она не такая прочная, как массивная древесина, ДСП может использоваться в качестве подходящей замены для большинства целей. Однако, поскольку существует множество марок ДСП , важно убедиться, что марка соответствует области применения. Особенно это относится к напольному покрытию.

Марки ДСП включают:

  • Влагостойкий.
  • Гладкая шлифовка с обеих сторон.
  • Готовая облицовка деревом или меламиновым шпоном.

Обыкновенный ДСП также можно шпаклевать, грунтовать и красить. Таким образом, он образует хорошую основу для шпона и других облицовок.

Когда плита предназначена для настила пола, важно убедиться, что плита имеет необходимую прочность, обычно описываемую производителями как «класс для пола», при толщине 18–19 мм или 21–22 мм и размерах листов, как правило, 8 футов x 4 фута (2,4 м х 1,2 м). Половые доски могут поставляться с гребнями со всех сторон, чтобы сделать настил более монолитным и прочным.

Для обработки можно использовать обычные ручные или механические инструменты ДСП . ДСП можно успешно вкручивать, но более плотные сорта обеспечат большую прочность и устойчивость к разрушению шурупов.

BS EN 312:2010 — это европейский стандарт, определяющий требования к плоскопрессованным или каландровым прессованным, необлицованным древесно-стружечным плитам согласно EN 309. свойства набухания, влагостойкость, требования к несущей способности (как в сухих, так и во влажных условиях) и другие сведения.

Методы испытаний ДСП изложены в EN 120, 322, 323 и 324.

  • Клеи.
  • Кедр.
  • Конфедерация лесопромышленников.
  • Клееный брус.
  • Искусственный бамбук.
  • Клееный брус.
  • Пиломатериалы из клееного шпона LVL.
  • Древесина липы.
  • Модифицированная древесина.
  • Ориентированно-стружечная плита.
  • Фанера.
  • Мягкая древесина.
  • Лесоматериалы.
  • Деревянное строительство для Лондона.
  • Консервация древесины.
  • Древесина и древесина.
  • Виды древесины.
  • Доля
  • Добавить комментарий
  • Отправьте нам отзыв

Что такое ДСП? – Build4less.co.uk

ДСП, также известная как древесно-стружечная плита, а плита низкой плотности представляет собой конструктивный продукт из древесины, изготовленный из древесной стружки и синтетической смолы или других подходящих связующих веществ, которые прессуются и экструдируются. Частицы древесины склеиваются клеем под давлением и при нагревании для производства ДСП. Древесно-стружечные плиты доступны в различных размерах и толщинах, таких как высокая плотность, средняя плотность и нормальная.

Листы из ДСП или ДСП имеют отличные механические свойства, а поскольку они доступны с различной плотностью, они лучше всего подходят для настила пола. В зависимости от условий окружающей среды используются различные марки ДСП. Для производства древесно-стружечных плит используются опилки, древесная щепа, получаемая при измельчении отходов, переработанная древесина и щепа хвойных пород. Листы ДСП привлекательны только при покрытии меламином.

ДСП десятилетиями оказывали значительное влияние на маркетинг дизайна мебели. В сухих условиях фанеру предпочтительнее шпонированной стружечной плиты, потому что древесно-стружечная плита дешевая, стабильная и прочная.

В чем разница между OSB и ДСП?

OSB – это, по сути, плита, состоящая из древесных стружек, каждая из которых ориентирована или уложена таким образом, чтобы максимально увеличить долговечность и прочность. Принимая во внимание, что ДСП состоит из мелких древесных частиц, которые склеиваются вместе, образуя лист. Для производства древесно-стружечных плит используются такие материалы, как опилки, щепа, стружка и другие отходы измельчения. Плиты OSB более долговечны и прочны, чем ДСП.

В чем разница между фанерой и ДСП?

Фанера изготавливается из тонких слоев или стопок древесины, склеенных между собой. Слой древесины, используемый в фанере, обычно изготавливается из более мягкой древесины, такой как береза. В то время как древесно-стружечные плиты производятся с использованием мелких древесных частиц, которые склеиваются вместе, образуя лист. Слои фанеры располагаются поперек волокон, при этом в случае древесно-стружечной стружки древесные частицы и опилки смешиваются вместе с клеем.

Для чего используется ДСП?

ДСП, в зависимости от плотности, используется для самых разных внутренних строительных и отделочных работ.

Марки с самой высокой плотностью сопутствующих папоровок:

  • Кухонные рабочие столы
  • Кухонные шкафы
  • Полы и подкладка
  • Flatpack мебель
  • Изоляция
9000 2 . за:

  • Внутренние элементы мебели
  • Интерьерные акценты дома
  • Наличники и молдинги
  • Окна и двери
  • Звукоизоляция и акустика Утеплитель
  • Упаковка
90350 Что такое разница между ДСП и ДСП 90350 90350

Каковы преимущества и недостатки ДСП?

ДСП имеют ряд преимуществ по сравнению с другими доступными альтернативами, такими как гипсокартонные плиты, плиты OSB и фанера, и преимущества заключаются в следующем:

1. Экономические преимущества

ДСП являются еще одной альтернативой массивной древесине и имеют разумную цену. Он выступает в качестве экономичной альтернативы массивной древесине для производства мебели.

2. Экологичность

ДСП более экологичны, чем другие альтернативы, так как на 70% состоят из переработанных материалов.

3. Привлекательность

Возможны различные варианты отделки путем покрытия ДСП ламинатом. Ламинаты, такие как шпон, меламин, декоративные ламинаты, промышленные ламинаты и ламинаты с цифровой печатью. Для улучшения внешнего вида древесно-стружечных плит сверху можно также прикрепить лист натурального дерева.

4. Прочность и долговечность

ДСП – это прочный и долговечный материал, который хорошо держит давление под давлением и лучше, чем гофрокартон, защищает груз. Если для изготовления мебели вместо массива дерева использовать ДСП, то получится прочная мебель без слабых мест.

А к недостаткам ДСП относятся:

1. Влагоудержание

ДСП удерживают любую влагу, с которой соприкасаются, и удерживают влагу, как губка. Доска набухнет и станет неустойчивой, если оставить ее влажной на долгое время.

2. Недостатки резки

ДСП плохо режется и всегда оставляет неровный край. Внешний вид обработанной кромки можно получить, используя клейкие колпачки.

3. Растрескивание

ДСП склонны к растрескиванию, особенно если вы планируете вбивать в поверхность гвозди или шурупы.

4. Раскалывание

ДСП также склонны к растрескиванию. На рынке доступны различные крепежные детали, специально разработанные для использования с древесно-стружечными плитами, но установка этих крепежных элементов вблизи краев древесно-стружечной плиты представляет собой большой риск и рискованное предложение.

5. Проблемы с клеем

Когда клей выходит из строя при использовании с ДСП либо из-за неправильного нанесения, либо из-за большой нагрузки. Он часто тянет за собой большой кусок фишки и повреждает доску.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *