Характеристика радиаторов отопления чугунных: Чугунные радиаторы — технические характеристики отопительных приборов + Видео

Содержание

Чугунные радиаторы — технические характеристики отопительных приборов + Видео

Казалось бы, пришло время сдавать свои позиции чугунным радиаторам, придуманным еще в 1857 году изобретательным Францем Сан-Галли. Те, кто производит биметаллические или алюминиевые изделия, в этом твердо уверены. Мол, чугун катастрофически устарел – пора ему в утиль. Что ж, проверим и рассмотрим в данном материале чугунные радиаторы – технические характеристики которых сравним с аналогичными показателями батарей, сделанных из более современных материалов.

О конструкции и видах чугунных радиаторов

Каждый радиатор, подобно конструктору, составляется из нескольких одинаковых секций. Их льют в заводских условиях из серого сорта чугуна. Каналы, по которым протекает горячая вода, могут иметь круглую либо эллипсовидную форму. На этапе сборки секции соединяются одна с другой с помощью ниппелей, а места стыка дополнительно герметизируются. Для этого берут термостойкие резиновые или паронитовые прокладки.

По количеству каналов одной секции они могут быть:

  • одноканальные;
  • двухканальные.

Радиаторы из чугуна могут иметь различную ширину (которая зависит от количества секций) и высоту. Ширина радиатора зависит от объема обогреваемого помещения, количества окон в нем, толщины наружных стен. Ведь чем больше секций используется, тем больше тепла отдаст радиатор. Что касается высоты, то она может колебаться от 35 сантиметров до полутора метров. Не забудем взглянуть и на такой показатель, как глубина радиатора. Ведь от нее зависит, как впишутся в дизайн комнаты эти чугунные изделия. Глубина может иметь значение и от 50 до 140 сантиметров и более.

Для монтажа понадобятся специальные прочные кронштейны, которые надо надежно закрепить на стене. Ведь обычно тяжелые батареи подвешивают под оконным проемом на эти кронштейны, располагая их так, чтобы батарея от стенки отступала на некоторое расстояние. Впрочем, сейчас появились новые модели напольного типа, у которых в комплекте прилагаются ножки.

Читайте также:

Положительные характеристики чугунных радиаторов

Им подходит любой теплоноситель

Пока техническая горячая вода добирается из котельной до батареи, качество ее лучше не становится. Она, впрочем, и изначально не была идеальной, а потом, следуя по трубопроводам, захватывает с собой изрядное количество примесей. Так что в наши квартиры поступает уже некая жидкость, достаточно агрессивная в химическом отношении. Эта самая агрессивная вода (если конкретнее, то в ней много щелочей) несет с собой вдобавок и кучу маленьких песчинок, действующих подобно абразивам.

И начинает она активно разъедать батареи из стали, например. А песчинки, словно наждак, протирают их тонкие стенки. А чугунну всё это нипочем – ведь он химически пассивен, а стенки у радиаторов из этого металла весьма толстые. И летом, когда из системы сольют воду, чугунная батарея не проржавеет изнутри.

Максимальное рабочее давление

Рабочее давление чугунных радиаторов составляет от 9 атмосфер и более в зависимости от производителя и модели. Они хорошо переносят гидроудары и поэтому часто используются в системах централизованного отопления.

Долговечность

Если время от времени промывать батареи из чугуна, а также по мере необходимости заменять межсекционные прокладки, то они ответят на такой уход благодарно. Лет пятьдесят смогут проработать, исправно нагревая ваши комнаты. Кстати, в Санкт-Петербурге до сих пор живы ретро-батареи из чугуна, отливали которые еще на первых заводах. Сто лет с лишним прошло, как-никак.

Невысокая цена

Если сравнивать цену чугунных батарей со стоимостью ставших модными в последнее время биметаллических изделий, то по бюджету чугун окажется намного выгоднее. А если предстоит покупать радиаторы не для одной комнаты, а для нескольких, то экономия окажется весьма и весьма внушительной.

О минусах чугунных батарей, зачастую превращающихся в плюсы

Долгое нагревание

Поборники новых алюминиевых и стальных батарей ругают чугун за его тепловую инерционность. Да, это так. «Раскочегаривается» чугунный радиатор довольно долго – это тебе не тоненький стальной корпус. Когда предстоит нагреть в начале холодов промерзший дом, это вызывает раздражение. Зато ведь и стынет толстая чугунная батарея тоже долго. Представьте – за окном мороз, а отопление внезапно отключили. Алюминиевые, стальные и биметаллические изделия сразу же станут холодными. А возле старого доброго чугуна можно будет еще погреться некоторое время.

Медленная отдача тепла в комнату

Сравним теплоотдачу, которая присуща одной секции чугунной батареи (это в среднем 110 ватт) и аналогичный показатель радиаторов из алюминия из стали. Выяснится, что последние, имея такие же габариты, и горячей воды меньше требуют, и тепла в полтора раза больше отдают. Однако конвекционно-воздушный способ обогрева у алюминия и биметалла, где греется только сердечник, а не кожух, проигрывает лучевому способу у стали и чугуна. У последних тепловые лучи не только воздушные массы нагревают, но и до предметов в комнате дотягиваются.

В результате предметы также начинают излучать тепло, и комната прогревается качественнее и эффективнее.

Они тяжелые

Неуклюжую и увесистую чугунную батарею не каждый сможет поднять в одиночку – ведь только одна секция весит в среднем 5-6 килограммов. Но ведь мало кто из хозяев квартир и домов таскает эти батареи – обычно для их установки и снятия приглашаются сантехника. Вот им-то и не люб чугун. И еще надо заметить, что большой вес эти радиаторы имеют из-за толстых стенок, благодаря которым долго удерживают тепло и служат не меньше пятидесяти лет.

Они «кушают» много теплоносителя

Ну да, в чугунную секцию в среднем заливается 0,9 литра горячей воды, а в алюминиевую – всего 0,4 литра. Заметим, что при этом и габаритные размеры у этих двух видов батарей отличаются – алюминиевые гораздо меньше.

Они некрасивые

Стандартные радиаторы из чугуна, которые повсеместно ставили в советское время, то они, конечно, красотой не блещут. Грели-то они хорошо, вот только хотелось их спрятать с глаз долой.


Вот и закрывали их хозяева квартир всякими ширмочками и экранами, отнимающими тепло.

Сегодня же появились эстетичные художественные литьевые изделия из чугуна. На их поверхности имеются узоры в самых разных стилях. Стоят такие батареи (немецкие, английские, турецкие, французские, китайские) дорого, но выглядят просто роскошно. Отечественные радиаторы, конечно, не столь красивые, зато дешевые. Но всё равно их дизайн вполне привлекателен, а плоская поверхность выглядит аккуратно.


Художественные литые радиаторы в ретро стиле.

Характеристики чугунных радиаторов различных производителей и моделей

В советские времена заводов по выпуску чугунных радиаторов было не счесть – ведь альтернативы не было. Вот, к примеру, лишь несколько их видов: НМ-140, НМ-150, Минск-110, Р-90, РКШ. Почти все они уже не производятся. Долго живет, пожалуй, лишь одна испытанная модель – МС-140, классическая и добротная.

Новые модели выглядят посимпатичнее, вот, например, Мс-110 завода Сантехлит имеет небольшую глубину (всего 11 сантиметров) и хорошо помещается под узенькими пластиковыми подоконниками.


Радиатор МС — 110.

В Чебоксарах делают радиаторы ЧМ с одним, двумя и тремя каналами. Их наружная сторона плоская, что смотрится вполне эстетично, да и пыль вытирать легче.


Модели радиаторов ЧМ.

В Минске выпускают красивые двухканальные радиаторы, всего около 10 моделей. 


Примером может служить радиаторы 2К60П, 2К60ПП, 2КП100-90-500, 2К60П-300.

Секционные батареи из чугуна и из-за границы к нам привозят. Зарубежные изделия более гладкие как снаружи, так и внутри, поэтому теплоотдача у них выше. Отметим китайскую фирму Kоnner (особенно хороши модели «Хит», «Модерн» и «Форт»).


Радиаторы фирмы Konner, модель Модер.

Чешский завод Viadrus, турецкая фирма DemirDöküm и испанский концерн Roca также делают хорошие радиаторы. Европейские изготовители делают весьма изящные батареи с чугунным литьевым узором. Правда, стоят такие радиаторы на порядок дороже, чем отечественные.

Таблица. Сравнительные характеристики чугунных радиаторов отопления наиболее распространенных производителей и моделей

Марка и модельРазмеры секции, В/Ш/ГРабочее давление, атмТепловая мощность, кВтПлощадь
прогрева 1 секцией, м
2
Объем воды в секции, лВес секции, кг
МС-140 от 388 до 588/93/140 9 от 0,12 до 0,16 0,244 от 1,11 до 1,45 от 5,7 до 7,1
ЧМ1 от 370 до 570/80/70 9 от 0,075 до 0,11 от 0,103 до 0,165 от 0,66 до 0,9 от 3,3 до 4,8
ЧМ2 от 372 до 572/80/100 9 от 0,1009 до 0,1423 от 0,148 до 0,207 от 0,7 до 0,95 от 4,5 до 6,3
ЧМ3 от 370 до 570/90/120 9 от 0,1083 до 0,1568 от 0,155 до 0,246 от 0,95 до 1,38 от 4,8 до 7
Konner Модерн 565/60/80 12 от 012 до 0,15 от 0,66 до 0,96 от 3,5 до 4,75

Мы привели основные технические характеристики чугунных радиаторов отопления, наиболее часто востребованных. Думается, они помогли вам составить общую картину.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Технические характеристики чугунного радиатора МС 140

Обновлено: 07 апреля 2020

3206

Традиционные радиаторы из чугуна являются одними из наиболее надежных отопительных приборов, поэтому они до сих пор не вытеснены с рынка современными аналогами. Характеристики чугунного радиатора MC 140-500 определяются требованиями ГОСТ 8690-94. Соответствующие госстандартам изделия отличаются долговечностью, прочностью, антикоррозионной стойкостью.

Назначение, достоинства и недостатки радиаторов МС 140

Технические параметры чугунных радиаторов марки MC 140 позволяют эксплуатировать их в системах парового отопления любых строений практически без ограничений: в частных домах, загородных коттеджах, квартирах многоквартирных домов, административных офисах, зданиях общественного назначения, производственных, складских, торговых помещениях. Оборудование предназначено для эксплуатации в условиях умеренного и холодного климата (УХЛ).

 

Плюсы радиаторов отопления МС 140

  1. Долгий срок службы. Это один из самых долговечных видов радиаторов, срок службы которых составляет 50 лет.
  2. Надежность. Столетняя история данного типа радиаторов на рынке отопительного оборудования подтвердила на практике его высокую надежность.
  3. Антикоррозионная стойкость. Чугун не разрушается со временем под действием воды.
  4. Нетребовательность к качеству теплоносителя. Чугунные радиаторы не чувствительны к качеству используемой внутри них воды. Наличие песка, грязи, повышенное содержание солей, кислот, щелочей в воде не оказывает сильного влияния на срок жизни чугунных радиаторов.
  5. Простота систем парового отопления. Радиаторы из чугуна можно использовать в сетях с естественной циркуляцией воды, без использования насоса. Они совместимы с любыми видами котлов – твердотопливными, газовыми, пеллетными, жидкотопливными.
  6. Тепловая инертность. Чугун долго греется, хорошо аккумулирует тепло, медленно остывает. В отопительной системе это считается большим преимуществом, так как после выключения горелки чугунный радиатор долгое время остается теплым, отдавая тепло в помещение.

 

Минусы радиаторов отопления МС 140

  1. Чувствительность к гидроударам. 
  2. Склонность к зашлаковыванию внутренних поверхностей, которая со временем приводит к снижению теплоотдачи.
  3. Радиаторы собираются из отдельных секций, стыки которых герметизируются каучуковыми прокладками. Срок жизни прокладок значительно меньше, чем чугуна. Во избежание протечек через несколько лет эксплуатации вышедшие из строя межсекционные прокладки нужно менять.
  4. Внешний вид таких радиаторов недостаточно изысканный, поверхность требует покраски.

Технические характеристики радиаторов МС-140 — 500

Радиаторы группы MC относятся к разряду секционных – они собираются в единое целое из отдельных секций.


Секция чугунного радиатора мс 140.

Секции соединяются в радиатор с использованием межсекционных прокладок.


Межсекционная прокладка для чугунного радиатора мс 140.

Прижимается одна секция к другой при помощи ниппеля.


Ниппель чугунного радиатора мс 140.

Торцы радиатора закрываются пробками, которые могут быть запорными и проходными.


Запорная пробка радиатора мс 140.


Проходная пробка радиатора мс 140.

Отливаются секции из серого чугуна с графитовыми добавками. Отдельные параметры радиаторов МС 140 могут незначительно варьироваться в моделях разных производителей.

Основные характеристики чугунного радиатора модели MC 140:

Тип радиатора секционный 
Количество каналов для теплоносителя, шт  2
Количество секций, шт  от 2 до 10
Номинальный тепловой поток одной секции, Вт 160
Наружное покрытие корпуса грунтовка ГФ-021/0119 
Материал секций серый чугун в соответствии с ГОСТ 1412-85 
Материал межсекционных прокладок резина по ГОСТ 1412, способная выдерживать температуру до +150ºC 
Материал ниппелей чугун или сталь. ГОСТ 1412 или 1050
Площадь нагрева одной секции, м2 0.195
Межосевое расстояние, мм 500
Размер резьбы ниппельного отверстия G11/4
Вид теплоносителя вода
Максимальная температура теплоносителя, 0С + 1300С
Рабочее избыточное давление теплоносителя, МПа (кгс/см2) 0.9

Другие технические данные:

Количество секций, шт.Масса, кгДлинна, ммНоминальный тепловой поток, кВтЁмкость, дм3 (л)
2 12.8 227 0.32 2.50
3 18. 8 331 0.48 3.75
4 24.8 435 0.64 5.00
5 30.8 539 0.80 6.25
6 36.8 643 0.96 7.50
7 42.8 747 1.12 8.75

Базовые характеристики радиатора можно определить по названию модели и маркировочным обозначениям.

Например, модель MC-140-500-0,9-7 обозначает радиатор с названием MC, глубиной 140 мм, межосевым расстоянием 500 мм, предельным давлением в системе 0,9 МПа, с количеством отдельных блоков в радиаторе, равном 7.

Читайте также:

Технические указания

1. Монтаж отопительного оборудования следует доверять специализирующимся в сфере строительно-монтажных работ организациям, имеющим соответствующую лицензию.

2. Подключение радиаторов с количеством секций меньше 10 может вестись любым способом – нижним, верхним, диагональным. Если секций больше 10, то подключать рекомендуется диагональным способом: ввод теплоносителя верхний, выход нижний.


Диагональное подключение радиатора мс 140.

3. Перед установкой радиатора следует провести гидравлическое испытание целостности прибора, герметичности прокладок, крепости ниппельных соединений. Для этого проводят гидравлическое тестирование под давлением 1,5 МПа. При обнаружении течи из-за ослабления ниппельных соединений, их нужно подтянуть и провести тест снова.

4. При изменении (увеличении или уменьшении) количества блоков в радиаторе необходимо использовать только прокладки, которые установлены требованиями ГОСТ 1412. После сборки радиатора проверяется прочность межсекционных соединений.

Делается это стандартным способом – проводятся гидравлические испытания под большим давлением 1,5 МПа, превышающем предельно разрешенные нагрузки. В процессе испытания сборная конструкция не должна давать течи или пропускать воздушные пузырьки.

5. После завершения монтажных работ проводится опрессовка всей системы водяного отопления, на основании результатов которой составляется акт о вводе объекта в эксплуатацию.

Условия эксплуатации

Радиатор используется в системах водяного/парового отопления с котлом любого вида, теплоносителем в которых является обычная вода, без определенных требований к ее качеству.

Установка должна осуществляться только в отопительную сеть, которая спроектирована, смонтирована и эксплуатируется в соответствии с нормативной документацией, принятой государственными отраслевыми организациями.

Для России таким нормативным актом являются правила СП 60.13330.2012 или 73.13330.2012.

Правила транспортировки и хранения

Радиатор МС 140 относится к категории тонкостенного оборудования, поэтому для сохранения целостности и предотвращения появления трещин бросать и ронять изделие запрещается.

Перевозить оборудование можно любым видом транспорта при условии защиты его от механических повреждений, падений, попадания атмосферных осадков.

Хранить изделия из чугуна нужно в сухом помещении под крышей или навесом. Температурные условия помещения для хранения – от -50ºC до +50ºС. Показатели влажности воздуха при +15ºC – 80 %, при +25ºC – до 100 %.

Допустимые способы складирования радиаторов для хранения – штабелями до 1,5 м высотой или пакетами – не более двух один над другим.

Погрузка, перемещение, разгрузка штабелей или пакетов может производится механизированным способом вилочными погрузчиками или подъемными кранами. Предварительно перемещаемая партия должна быть прочно закреплена на поддоне.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Технические характеристики чугунных радиаторов — мощность, срок службы, теплоотдача, размеры и расчет

Чугунные радиаторы отопления

На постсоветском пространстве вряд ли найдется человек, который не знает, что такое чугунный радиатор отопления. Чугунные радиаторы отопления, технические характеристики которых в настоящее время уже улучшены, используются в качестве отопительного прибора еще с того момента, как только появились первые радиаторы. Еще не так давно они были на пике популярности, но в то же время, другие материалы для изготовления радиаторов отопления и не использовались. Чугунный радиатор всегда будет вызывать ассоциации с советской квартирой. Эти два понятия можно назвать синонимами.

Чугунные радиаторы не так давно выполняли не только обогревательную роль, также их использовали для сушки вещей, обуви или использовали их для разморозки. Такой агрегат выполнял не одну функцию. Сегодня чугунные радиаторы несколько преобразились. В первую очередь, заводы-производители используют более современные технологии изготовления, а во-вторых, изменился в лучшую сторону их внешний облик.

Таблица сравнительных характеристик представлена чугунных радиаторов самых распространенных производителей и моделей:

Технические характеристики чугунных радиаторов некоторых производителей

Почему именно чугун?

Первый чугунный радиатор наверняка уже отпраздновал свое столетие. И по сегодняшний день чугунная батарея отопления, характеристики которой модифицированы, не утратили своей популярности. Чугун – это один из самых выносливых материалов.

Рекомендуем к прочтению:

Человечество обязано изобретению чугунных радиаторов русскому немцу с итальянскими корнями, которого звали Франц Сан-Галли. Первый чугунный радиатор появился в городе Санкт-Петербурге. Конечно, прибор, который изобрел этот ученый, сильно отличался от тех радиаторов, к которым мы привыкли. С тех пор, как немец придумал свое изобретение, он начал быстро богатеть, при этом не жалея делиться своим изобретением с другими странами.

Чугунная батарея в стиле «Ретро»

Более массовое использование радиаторов из чугуна началось в России лишь в 20 годах прошлого века. Такие радиаторы внешне и по своей конструкции уже были более приближенные к тем, к которым привык советский человек.

Сегодня конкуренция радиаторов отопления на мировом рынке довольно высокая, так как начали использовать для изготовления приборов отопления и другие материалы, такие как алюминий, биметалл, медь или сталь. Тем не менее, характеристики чугунных радиаторов отопления не сильно сдали свои позиции и продолжают пользоваться спросом.

Технические характеристики чугунных радиаторов

Чугунные батареи изготавливаются посредством такого метода, как литье. Чугунный сплав, в первую очередь, выделяется тем, что он обладает однородным составом. Такие радиаторы лучше всего подходят для систем отопления автономного типа или для центральных отопительных систем. Можно выбрать разные размеры чугунных радиаторов отопления.

Среди достоинств чугунных радиаторов можно выделить следующие:

Рекомендуем к прочтению:

  • Устойчивость к воздействию коррозии. Чугун – это такой материал, который практически не подвергается влиянию коррозии. Подобные радиаторы отопления способны выдержать высокую температуру теплоносителя, до +150 градусов.
  • Чугунные радиаторы можно использовать для теплоносителя любого качества. Их можно использовать даже для тех систем, в которых используется теплоноситель с высоким содержанием различных щелочей. Чугун – это такой материал, который не так уж и легко поцарапать или растворить.
  • Чугунные батареи изготавливаются со стенками большой толщины. Благодаря этому подобные приборы способны прослужить такой длительный период времени. Чугунные батареи можно использовать как для открытых отопительных систем, так и для тех систем, которые опорожняют время от времени. Например, радиаторы из стали в подобных условиях уже после 2-3 лет начнут покрываться ржавчиной или даже могут лопнуть.

Чугунные батареи имеют толстые стенки

  • Чугунные батареи выделяются отличными теплоаккумулирующими свойствами. Если пройдет час с того момента, как отключится отопление, чугунный радиатор будет излучать около 30% тепла. Если сравнивать чугунные радиаторы с другими типами, то теплоотдача чугунных радиаторов отопления будет в несколько раз. Чугунные радиаторы идеально подойдут для таких систем, в которых нагрев теплоносителя является нерегулярным.
  • У чугунных радиаторов довольно большое сечение. Это способствует тому, что их чистку необходимо проводить не так уж часто.
  • Чугунные радиаторы обладают самым продолжительным сроком службы. Производители подобных устройств несколько скромничают, когда указывают срок службы чугунных батарей отопления. Исходя из того, что указывают производители, чугунные радиаторы должны прослужить от 10 до 30 лет, однако подобные отопительные приборы нередко служили своим хозяевам и полвека. Если использовать теплоноситель хорошего качества, то чугунный радиатор вполне может отпраздновать и свое столетие.

Есть у чугунных радиаторов и некоторые недостатки. Главный из них – это довольно большой вес радиаторов.

Площадь поверхности чугунного радиатора отопления немного уменьшается из-за секционности. Площадь чугунного радиатора отопления будет немного меньше алюминиевого и других. По данному показателю такие радиаторы уступают не только алюминиевым или биметаллическим, но и стальным приборам. Если вы живете на одном из верхних этажей, а в лифте запрещается перевозить подобные предметы, то транспортировка такого радиатора в квартиру будет крайне тяжелым мероприятием.

Чугунные радиаторы характеризуются большим весом

Еще один недостаток состоит в том, что, по сравнению с биметаллическими радиаторами, они не способны выдержать высокое рабочее давление. К сравнению, чугунные батареи выдерживают давление до 15 атмосфер, тогда как биметаллические приборы выдерживают и 40 атмосфер.

Как рассчитать мощность чугунных батарей?

Как сделать расчет чугунных батарей отопления? Стандартные расчеты говорят о том, что на 1 кв. метр площади необходимо около 120 ватт мощности. Такие параметры учитываются в том случае, если комната имеет одно наружное окно и одну наружную стену.

Если в помещении высокие потолки, то потребуется больше тепловая мощность чугунных радиаторов отопления. Если в комнате окна оборудованы стеклопакетом, то от рассчитанной мощности можно отнять примерно 15%.

Расчет секций чугунных батарей отопления зависит и от температуры теплоносителя. Температура теплоносителя должна быть хотя бы 70 градусов. Если она ниже, то на каждые 10 градусов необходимо прибавить 10-15 процентов тепловой мощности.

Чугунные радиаторы отопления, ребристые — фото, отзывы, устройство

Радиаторы отопления, чугунные могут прослужить несколько десятилетий, и при этом не будут требовать дополнительных ремонтных затрат. Чугун – это такой материал, который способен выдержать довольно высокое рабочее давление. Также для таких радиаторов можно использовать теплоноситель любого качества, даже тот, который содержит примеси, которые для других типов радиаторов могут оказаться губительными.

Чугунные радиаторы отопления

Радиаторы отопления, в зависимости от материала изготовления, могут отличаться своими техническими характеристиками. Чугунные радиаторы тоже обладают определенными техническими характеристиками, и есть несколько критериев, исходя из которых выбирается тот или иной тип радиатора из чугуна. Самый важный параметр радиатора – это уровень его теплоотдачи. На него и нужно ориентироваться в первую очередь. Кроме того, необходимо обратить внимание на такие параметры радиатора отопления чугунного, как: его общий вес, вес одной секции, размеры батареи, мощность и другие.

Если необходимо приобрести чугунный радиатор для частного или загородного дома, то вполне подойдет радиатор, который способен выдержать рабочее давление в 6 атмосфер.

Можно соблюдать некоторые несложные правила, учитывая тепловую мощность, которая необходима для той или иной комнаты дома:

  • В случае если в комнате есть только одно окно и у нее всего одна наружная стена, то для обогрева 10 кв. метров помещения будет достаточно 1 кВт тепловой мощности.
  • Если в комнате всего одно окно, но наружных стен две, то потребуется 1,2 кВт тепла на 10 квадратных метров.
  • В случае если в комнате два окна и две наружные стены, то потребуется около 1,3 кВт тепловой мощности.

Подбор радиаторов отопления по тепловой мощности

Есть и более точные способы расчета необходимого количества тепловой энергии, но этих правил, в принципе, должно быть достаточно. После того, как были произведены расчеты относительно требуемой тепловой мощности, необходимо определить, какую мощность вырабатывает одна из секций отопительного радиатора.

Чем отличаются радиаторы отопления отечественного производства от импортных?

Наиболее типичным примером радиатора из чугуна считается радиатор модели М-140, который представлен на фото. Такие радиаторы чугунные способен выдержать рабочее давление в 9 атмосфер. Такие радиаторы отличаются довольно высоким качеством и используются человечеством уже довольно долгое время. Чугунные радиаторы хороши тем, что они не чувствительны к характеристикам теплоносителя, то есть, может быть использован теплоноситель любого качества.

Чугунная батарея М-140

Российский рынок полон радиаторов отопления как отечественного производства, так и батарей, изготовленных в таких странах, как Чехия, Англия, Турция, Испания, Италия и других. Чем же отличаются радиаторы отечественных производителей от тех, которые изготавливаются за рубежом? В первую очередь, это более качественная поверхность. Такая характеристика способствует тому, что при меньшем размере радиатора он может обладать более высокой мощностью.

Рекомендуем к прочтению:

Возьмем, к примеру, для сравнения отечественный радиатор модели М-140 и радиатор чешского производства TERMO. Водоемкость нашего прибора составляет 1,3 литра, тогда как чешский радиатор обладает водоемкостью в 0,8 литров. Однако необходимо принять во внимание тот факт, что оба радиатора обладают практически теми же показателями мощности.

Радиатор чешского производства TERMO

Еще одно отличие наших радиаторов от импортных состоит в том, что вторые обладают более гладкой внутренней поверхностью. Это способствует тому, что эти батареи чугунные не подвергаются такому большому гидравлическому сопротивлению, как наши радиаторы.

Чугунные радиаторы можно использовать в открытых отопительных системах благодаря тому, что они обладают высокой прочностью к коррозийному воздействию. Чугунные радиаторы продаются уже полностью окрашенными или обладают покрытием, способным предотвратить образование коррозии.

Есть у чугунных радиаторов несколько недостатков. Самым главным считается то, что чугунные батареи отопления не способны перенести сильный гидравлический удар. Тем не менее, с этим недостатком можно смириться, если учесть, что они раза в три дешевле импортных.

Сильный гидроудар может разрушить чугунную батарею

Если отопительная система работает на топливе твердого типа, то такие радиаторы выделяются более высокой инертностью. В наших климатических условиях такая характеристика является, несомненно, плюсом, так как зимы у нас довольно холодные, а вот в других, более теплых странах высокая инертность – это недостаток.

Чугунные радиаторы выделяют тепло, которое неспособно нанести вред здоровью человека, и этим показателем они превосходят радиаторы, изготовленные из других материалов.

Для некоторых владельцев квартир или частных домов играет роль и внешний вид радиатора отопления. Более популярным чугунным радиатором считается прибор, изготовленный в стиле ретро, который впишется практически в любой интерьер.

Чугунные радиаторы нового поколения

Современные чугунные радиаторы

Особое внимание сегодня обращают на себя чугунные радиаторы отопления секционные нового поколения отечественного производства с одним, двумя или тремя каналами. Такие радиаторы выделяются необычным и оригинальным дизайном. Они подойдут практически для любого интерьера и придадут ему эстетичный облик.

Рекомендуем к прочтению:

Такие радиаторы пользуются довольно большой популярностью, так как обладают хорошими техническими характеристиками, и в то же время — обладают привлекательным обликом.

Секции подобных радиаторов изготавливаются из такого материала, как серый чугун. Для их изготовления используется метод литья. Для этого материал нагревается в современных высокотемпературных печах и выливается в формы из глины и песка. Такие приборы выделяются не только высокими техническими показателями, но и довольно высокой прочностью и отменным качеством. Ребра таких секционных радиаторов расположены в вертикальном положении и  поэтому выделяются довольно высокой отдачей тепла. Также чугунные ребристые трубы отопления изготавливаются таким образом, что любые полости полностью отсутствуют, а значит, там не будет собираться пыль, таким образом, они более хороши с точки зрения гигиены.

Главные характеристики чугунных радиаторов отопления

Выбирая чугунный радиатор, необходимо обратить внимание на все его характеристики, в том числе и технические. Любой радиатор должен продаваться вместе с инструкцией, которая дана от производителя. Благодаря инструкции и ее соблюдению, можно будет произвести устройство чугунного радиатора отопления без разрыва материала в тех местах, где есть швы или спайки. Такие радиаторы отличаются хорошей эффективностью. 30% тепла, которое излучают данные радиаторы, имеют место благодаря конвекции, а вот остальные 70% создаются путем излучения.

Технические характеристики чугунного радиатора отопления

Существует несколько основных причин, почему стоит остановить свой выбор именно на чугунных радиаторах отопления. Чугун в тепловом отношении является инертным материалом. Такой параметр радиаторов способствует тому, что они нагреваются довольно медленно, но в то же время, такие радиаторы способны длительный период времени раздавать тепло в помещении. Если отопление отключится из-за аварийной ситуации, чугунные батареи еще долгое время будут отдавать тепло в помещение. Например, радиаторы из стали, алюминия или биметаллические приборы остывают намного быстрее, как говорят отзывы.

Устройство чугунной батареи отопления лучше всего подходит для квартир в многоэтажных зданиях.

В условиях современных реалий нередко возникают такие ситуации, что центральное теплоснабжение может в один момент на время отключиться. Благодаря радиатору из чугуна такое явление может пройти вполне незаметно.

Также трубы отопления ребристые пользуются популярностью у тех, кто предпочитает интерьер в стиле ретро. Просто радиаторы другого типа в подобный интерьер не смогут вписаться столь удачно.

Значительную роль при выборе радиаторов отопления играет и их ценовая категория. Чугунные радиаторы выделяются более доступной ценой и благодаря этому пользуются довольно большим спросом. Редко необходима всего одна чугунная ребристая труба радиатора отопления, а вот если необходимо купить большое количество батарей, то экономия денег может оказаться вполне ощутимой.

Вес чугунной батареи и одной радиаторной секции отопления

Невзирая на появление новых и более эффективных отопительных приборов, радиаторы, изготовленные из чугуна, не уступают своих позиций. Хозяева частных домов и квартир ценят их за добротность и надежность, поэтому даже советские монстры типа «гармошка» (МС-140) по сей день пользуются спросом. Что касается современных изделий, то в них устранен главный недостаток – значительный вес чугунных батарей, хотя на любителя в продаже найдутся и массивные модели. Давайте разберемся, какую роль играет масса радиатора при монтаже и эксплуатации, но сначала выявим…

Плюсы и минусы чугунных радиаторов

Можно сказать без преувеличений, что недостатки ребристых батарей из этого металла компенсируются достоинствами. Начнем со вторых:

  1. Чугун хоть и хрупок, но прочен и долговечен. Изделия из него спокойно служат до 50 лет.
  2. Любой радиатор, вылитый из чугуна, отлично противостоит коррозии, а потому применяется в сетях с низкокачественным теплоносителем (например, в системах центрального отопления квартир).
  3. Широкий выбор по внешнему виду. Современные алюминиевые радиаторы здесь явно проигрывают красивым  батареям отопления, сделанным из чугуна в различных стилях, — ретро, модерн и так далее.

Теперь о негативных сторонах. Учитывая, сколько весит радиаторная секция чугунной батареи (а их масса исчисляется десятками килограмм), можно выделить следующие недостатки:

  • инерционность;
  • сложность монтажа в плане крепления к стенам;
  • приличная стоимость греющих приборов.

Для справки. Некоторым производителям удалось существенно уменьшить вес чугунных радиаторов и таким образом улучшить их технические характеристики, о чем мы поведаем далее.

Инерционность – это длительный прогрев и остывание батарей отопления, проистекающий из массивности чугунных секций и большого объема воды. Требуется время, чтобы нагреть корпус прибора и теплоноситель, что затрудняет автоматическое регулирование температуры в комнатах с помощью радиаторных клапанов с термоголовками. Правда, при внезапном отключении котла подобная система дольше выделяет тепло, чем обогреватели из алюминия или биметалла.

Винтажные краны для ретро — батарей от
Carlo Poletti

Тяжелые радиаторные секции, выполненные из чугуна, трудно крепить к стенам, построенным из современных пористых материалов – газобетона и пеноблока, не говоря уже о каркасных домах и коттеджах из SIP-панелей. Приходится нести дополнительные затраты, дабы купить специальные кронштейны крепления чугунных тяжелых радиаторов и подходящие по дизайну краны.

Сколько весит одна секция

Проведем сравнительный анализ обогревательных приборов по этому показателю, а за точку отсчета примем старые советские «гармошки». Итак, вес одной секции чугунной традиционной батареи МС-140 составляет 7.12 кг, а вместительность – 1.5 л воды при стандартной межосевой высоте 500 мм. То есть, полная масса 1 секции радиатора в рабочем состоянии выходит 7.12 + 1.5 = 8.62 кг.

Пример расчета массы. Как правило, в частных домах используются приборы отопления с количеством секций от 4 до 12 шт. Возьмем среднее число – 7 секций, тогда масса батареи старого образца составит 8.62 х 7 = 60.34 кг, а без воды – 49.84 кг. Этакую махину в одиночку устанавливать непросто, обязательно нужен помощник.

Ниже в таблице мы представим различные варианты новых отопителей, в том числе чугунные евро батареи, где укажем волнующие домовладельцев показатели — вес ребра, его вместительность, теплоотдачу и цену в условных единицах.

Бренд и модель радиатораСтранаВес, кгОбъем теплоносителя, лТепловая мощность, ВтЦена, у. е.
Viadrus KALOR 500/70Чехия40.870.320.05
Viadrus Bohemia 450/220Чехия9.92.411078.25
Demir Dokum Nostalgia 500/200Турция9.62.316352.20
Retro Style Anerli 560/230Россия173.29189229.60
EXEMET Modern 600/100Турция4.30.710232
EXEMET Classica 500/176Турция9.31.9514576.85

Примечание. Цифры после названия бренда и модели означают следующее: расстояние между осями пробок / глубина в мм.

Как видите, мы подобрали изделия примерно одинаковой высоты и разной глубины, влияющей на массивность каждого ребра. Чтобы оценить реальную массу радиаторов, предлагаем ее посчитать исходя из потребной тепловой мощности для обогрева стандартной комнаты площадью 20 м². Положив на квадрат площади 100 Вт тепла, получаем потребную мощность отопления 2 кВт.

Расчет реального веса отопительных приборов

Теперь посчитаем, какой получится вес и число секций у чугунных обогревающих батарей, обеспечивающих теплоотдачу 2 кВт. Начнем со старого образца – МС-140, чья мощность составляет 160 Вт с одного ребра. Чтобы набрать 2000 Вт, нужно их поделить на 160 Вт, получим 12.5 секций, округленно 13 шт. Общий вес готовых батарей составит 13 х 7.12 = 92.6 кг, а с водой – 112 кг. То есть, на каждый киловатт теплоотдачи приходится 112 / 2 = 56 кг массы радиатора, наполненного теплоносителем.

Тем же способом вычислим удельный вес представленных выше батарей из чугуна и узнаем, как далеко ушли вперед технологии изготовления подобных обогревателей. Результаты занесем в таблицу:

Бренд и модель радиатораМощность 1 ребра, ВтЧисло секций, обеспечивающее 2 кВт теплаВес с водой, кгКакой вес приходится на теплоотдачу 1 кВт, кг
Цена радиатора на 2 кВт, у. е.
Viadrus KALOR 500/70
70.3
29
139
69.5
582
Viadrus Bohemia 450/220
110192341171487
Demir Dokum Nostalgia 500/200
1631315577.5679
Retro Style Anerli 560/230
189
11223
111.5
2526
EXEMET Modern 600/100
1022010050640
EXEMET Classica 500/176
14514158791076

Замечание. Из представленной таблицы хорошо видно, сколько стоит современный чугун для отопления квартир и частных домов. Для сравнения: цена секции МС-140 составляет 8.3 у. е., а целого радиатора на 2000 Вт – 108 у. е. Подобные цены ограничивают количество домовладельцев, способных купить дизайнерские изделия.

На основании проведенного анализа можно сделать такие выводы:

  1. Тепловая мощность греющего прибора практически не зависит от его массы, только от площади поверхности.
  2. Производители изготавливают как массивные, так и более легкие модели чугунных батарей, которые крепятся к стенам.
  3. Наиболее тяжелые радиаторы из чугуна сделаны в стиле «ретро», облегченные – в стиле «модерн».
  4. Если сравнивать новые обогреватели от разных брендов с «гармошками» по объему теплоносителя, то становится ясно, что данный показатель почти не изменился.
  5. Массивность обеспечивается за счет толщины чугунных стенок. Это значит, что наиболее тонкие стенки – у изделий от турецких брендов EXEMET и Demir Dokum, а самые толстые – у российского производителя Retro Style.
  6. Заметьте, что вес чугуна влияет на конечную цену продукта. Чем тяжелее изделие, тем оно дороже.

Для справки. Винтажные модели обогревательных приборов, обладающие большой массой, обычно предлагаются в напольной версии. То есть, 2 крайних секции оснащены ножками, а в длинных чугунных отопителях ставятся дополнительные опоры посередине. О монтаже дизайнерских батарей смотрите на видео:

Заключение

Поскольку чугун – хрупкий металл, отливать из него тонкостенные изделия бессмысленно. Поэтому радиаторы из этого материала навсегда останутся тяжеленными по сравнению с алюминиевыми и биметаллическими «собратьями». С другой стороны, они смотрятся куда красивее и гармонируют с любым интерьером жилища. Благодаря чему нынешние батареи, сделанные из чугуна, могли бы стать очень востребованным товаром, если бы не высокая стоимость.

Чугунные радиаторы отопления: характеристики, особенности, основные параметры

Содержание статьи:

Батареи из чугуна – стандартный отопительный прибор, адаптированный под условия работы центрального отопления. Характеристики чугунных радиаторов отопления соответствуют требованиям системы. Они устойчивы к коррозии и не слишком требовательны к чистоте теплоносителя, нечувствительны к перепадам давления и долговечны.

Конструктивные особенности чугунных радиаторов

Чугунные радиаторы – самые долговечные

Батареи имеют вид самый традиционный. Конструкция включает несколько секций, между собой соединенных ниппелями. Для герметизации мест стыковки используют термостойкую резину или паронит. Каналы для теплоносителя внутри имеют круглое или эллиптическое сечение. Выпускают одно-, двух- и трехканальные секции.

Батареи отливают из серого чугуна. Материал устойчив к износу и долговечен – радиаторы служат более 50 лет. Соли на стенках не откладываются, мелкий мусор или песок не наносит повреждений. Даже спустя 30–40 лет диаметр рабочих каналов почти не изменяется.

Размер чугунной батареи зависит от количества секций. Габарит подбирают исходя из величины отапливаемого помещения. Но если ширина изделия определяется числом элементов, то высота и глубина зависит от устройства самих секций.

Внешний вид изделия непривлекателен. Более современные модели выпускают с плоской лицевой панелью. Украшаются коваными элементами.

Преимущества и недостатки

Современные дизайнерские решения

Достоинства изделия обусловлены скорее материалом, чем конструкцией. Основные плюсы:

  • Чугун хорошо проводит тепло и аккумулирует его. Радиатор нагревается дольше, чем стальной или биметаллический, но отдает тепло после отключения котла длительное время. Через час после прекращения нагрева остаточная теплоотдача у моделей из чугуна составляет 30%, в то время как у стальных – всего 15%.
  • Вода, используемая в центральном отоплении, чистотой не отличается. Соли, механические примеси, песок разрушают материал трубопровода. Мусор откладывается на стенках: рабочий диаметр со временем уменьшается, эффективность передачи тепла падает. Чугун не боится солей, абразивных частиц. Через 30 лет батареи работают так же эффективного, как и в первый день после выпуска.
  • Чугунные батареи не выдерживают постоянного высокого давления воды, однако гидроудары ей не страшны. Такой вариант используют при обустройстве отопления с естественной циркуляцией.
  • Радиаторы служат минимум 50 лет. Если вовремя менять прокладки, еще дольше. Обычно их заменяют не из-за протечек или низкого КПД, а желая сделать интерьер более современным.
  • Цена самая низкая среди отопителей.

Минусы у радиаторов:

  • Главный недостаток – немалые габариты и большой вес. Модель из 8 секций весит более 60 кг. Их сложно перевозить, поднимать на верхний этаж, монтировать.
  • Если при отключении отопления высокая тепловая инерция выступает достоинством, то при включении превращается в недостаток. Помещение прогревается не менее 12 часов.
  • Для обслуживания батарей нужен большой объем теплоносителя и более мощный котел. Для центрального отопления это не помеха, так как система изначально была рассчитана на передачу большого количества теплоносителя. Для автономного это существенный недостаток.
  • Говорить о дизайне не приходится. Грубоватые тяжеловесные радиаторы с трудом вписываются в интерьер.

Достоинства чугунной батареи хорошо проявляются в системах центрального отопления. Недостатки видны, когда обустраивают автономное отопление.

Технические характеристики

Выбор чугунных батарей невелик. От большинства старых моделей отказались. В новых стараются уменьшить объем теплоносителя, улучшив теплоотдачу за счет большего количества каналов и создания плоской поверхности.

Технические характеристики наиболее популярных моделей приведены ниже.

Марка Рабочее давление, атм Мощность, кВт Площадь обогрева на 1 секцию, кв. м Объем воды в 1 сегменте, л Вес 1 сегмента, кг
МС-140 9 0,12–0,16 0,244 До 1,45 5,7–7,1
ЧМ1 9 0,075–0,11 До 0,165 До 0,9 3,3–4,8
ЧМ2 9 0,1–1,14 До 0,207 До 0,95 4,5–6,3
ЧМ3 9 0,1–0,15 До 0,246 До 1,38 4,8–7

Подбирают модели в основном по мощности. Сравнение характеристик секций позволяет быстрее рассчитать необходимые габариты отопителя.

Высота

Параметр, влияющий не столько на эффективность обогрева, сколько на эстетичность. Высота чугунной стандартной батареи составляет 59 см. Выпускаются модели с высотой от 33 до 95 см. Рабочая поверхность каждой секции изменяется в зависимости от высоты. Это учитывают, когда рассчитывают их необходимое число.

Низкие радиаторы выглядят привлекательнее даже при стандартной конфигурации.

Размер

Габариты изделий различаются сильно:

  • высота – от 33 до 95 см;
  • глубина – от 8,5 до 20 см;
  • ширина – от 4,4 до 10,8 см;
  • межосевая дистанция варьируется от 22 до 90 см.

Сведения о размерах есть в маркировке. Если модель имеет нелинейную форму, глубина не указывается.

Важнейший параметр – длина самой батареи – зависит от мощности. Чем больше секций, тем большую площадь может обогревать радиатор. Однако здесь есть и ограничение: если длина батареи в 4 раза превышает высоту, ее необходимо подключать с двух сторон, а это не всегда возможно и удобно.

Мощность

Показатель рассчитывают по следующим параметрам:

  • объем комнаты;
  • качество утепления;
  • температура воды;
  • мощность одной секции чугунного радиатора – этот показатель указан в паспорте изделия.

В среднем при нормальном уровне теплопотерь на обогрев 3 куб м. воздуха в комнате требуется 1 кВт.

Расчет выполняют так: площадь помещения умножают на 100 и разделяют на мощность секций выбранной модели. Например, при площади в 10 кв. м. и мощности сегмента в 150 Вт получают 10*100/150 =6,67. Округляют результат в большую сторону – для обогрева комнаты потребуется радиатор с 7 секциями.

Советуют увеличивать рассчитанную величину хотя бы на 15%. Для обогрева спальни площадью в 10 кв. м. рекомендуют покупать батареи на 9–10 элементов.

Следует учитывать высоту комнаты. При той же площади, но с высотой потолков не 3,5, а 4 м для обогрева радиатором той же мощности потребуется уже не менее 12 секций.

Учитывают и другие факторы. Если в комнате 2 окна, лучше установить 2 батареи по 5 секций, чтобы равномерно распределить тепло и нейтрализовать холодный воздух.

Правила выбора

Радиаторы с плоской поверхностью имеют более высокий КПД

Рекомендации просты:

  • Самое важное – правильный расчет. Оценивают мощность секции и вычисляют эффективность всего отопителя. Если секций будет недостаточно, повышение температуры теплоносителя дела не исправит, в комнате будет холодно.
  • Нужно подобрать высоту. Если изделие монтируют под окном, между батареей и подоконником должно оставаться не менее 20–15 см, а между полом и нижним краем изделия – не менее 5 см. При больших размерах окон выбирают низкие радиаторы и компенсируют небольшую высоту большим количеством секций. Высокие радиаторы монтируют возле глухих стен.
  • Батареи с плоской поверхностью имеют более высокий КПД, внешний вид у них привлекательнее. Модели с художественным литьем, с декоративным покрытием прекрасно вписываются в интерьер в стиле ретро, классика, деревенский.
  • Радиаторы закрепляются на стене на специальные кронштейны. Однако есть модели в напольном исполнении. Последние используются, если стены не выдерживают такой большой нагрузки.

Внешний вид батареи можно радикально изменить, закрыв их декоративной решеткой или экраном.

Производители чугунных радиаторов

Выпускают такую продукцию не только российские заводы и предприятия стран СНГ. Есть немало зарубежных производителей, предлагающих чугунные радиаторы в стиле ретро или техно. Модели отечественных компаний дешевле.

Минский завод отопительного оборудования

Один из самых известных производителей. Выпускает двух- и трехканальные чугунные батареи в самом разном дизайне. Есть классические радиаторы и модели с плоской поверхностью – они эффективнее, так как лучше отдают тепло, а также варианты с рисунком на поверхности. Количество секций определяет заказчик.

Сантехлит (Россия)

Завод предлагает классические модели. Глубина секций и высота варьируется в очень широких пределах. Есть модели с глубиной всего 11 см. Их легко разместить под узким современным подоконником. Длина батареи определяется числом секций.

Viadrus (Чехия)

Компания предлагает изделия более подходящие для автономного отопления. Радиаторы легко выдерживают постоянное давление в 12 бар, очень долговечны. Соответствуют европейским критериям качества.

Привлекателен дизайн радиаторов. Завод выпускает 8 линеек в разном оформлении и в 27 типоразмерах. Есть модели с плоской поверхностью, с изысканным рисунком на секциях, с секциями необычной неправильной формы.

Характеристики радиаторов отопления чугунные: виды и

Вес и габариты чугунных радиаторов отопления в первую очередь будут зависеть от количества секций в одном устройстве, но эти же секции могут и кардинально отличаться друг от друга, так как они одно-, двух- или трехканальные.

Но, несмотря на громоздкость, батареи из чугуна очень востребованы в водяных системах централизованного отопления, так как полностью соответствуют необходимым параметрам по теплоотдаче и долговечности при любых возможных скачках давления теплоносителя.

Речь идет об этих устройствах, знакомых, наверное, каждому гражданину России, достигшему сознательного возраста, и об этом пойдет речь, а также мы покажем вам видео в этой статье.

Чугунные радиаторы

Чугунные радиаторы представляют собой конвекционно-радиационное колонное отопительное устройство, которое состоит из нескольких секций. Его изобрел Франц Сан Галли в 1857 году.

Типы и конструкции

  • Как мы уже говорили, сколько весит чугунный радиатор, а также его объем напрямую зависит от количества секций, а также от количества секций. от количества каналов в одной секции этого устройства.. Например, мы рассматриваем такие обогреватели из серии FM, которые производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 8690-94. Все они рассчитаны на установку с учетом глубины проема под окном, то есть на малую, среднюю и большую глубину, которую можно заполнить исходя из количества колонн в секциях.
  • Отопительные приборы серии FM предназначены для систем централизованного водяного отопления в жилых, общественных и промышленных зданиях с минимальным рабочим давлением 1.2 МПа (12,236 атм) и давление опрессовки (испытания) 1,8 МПа (18,354 атм) и температура воды не выше 150 ° С. С (цена у них самая доступная).
  • Конечно, вес чугунных радиаторов тоже будет зависеть от секций. , из которого он собран, и изготовлены из серого чугуна в песчано-глинистой форме методом литья под давлением, что позволяет устройству стабильно работать около 40 лет и более.
  • Чугун — достаточно стойкий металл к некачественному теплоносителю., то есть вода может иметь повышенное содержание солей, щелочей и ржавчины, но она пористая, что способствует удерживанию различных элементов и осаждению шлама, поэтому батареи нуждаются в регулярной промывке.

В комплект чугунного обогревателя также входят две боковые заглушки (левая резьба G 1?), А также две футорки или, как их еще называют, сквозные заглушки (G 1? Правая резьба) и отверстие с левый поток G? для фитингов тепловых труб. При стыковке секций между собой используются стальные ниппели и прокладки из термостойкой резины по ТУ 38.105376-92.

Примечание. Одним из самых негативных факторов, которые могут характеризовать такие отопительные приборы, является вес чугунного радиатора и его длительный нагрев, из-за чего он, строго говоря, не применяется в автономных системах отопления — большие затраты энергии на котлы любого типа. топлива. Но при этом очень долго отдает тепло, что дает возможность не так часто включать насосы для циркуляции воды, поэтому такие батареи практически идеальны для централизованных систем.

Название параметра раздела Цифровая вывеска
FM1-70-300 FM1-70-500 FM2-100-300 FM2-100-500 FM3-120-300 FM3-120-500
Количество каналов Одноканальный прямоугольный Двухканальный прямоугольный Трехканальный прямоугольный
Масса (кг) 3,3 4.8 4,5 6,3 4,8 7,0
Объем (л) 0,66 0,9 0,7 0,95 0,95 1,38
Площадь нагреваемой поверхности (м2) 0,103 0,165 0,148 0,207 0,155 0,246
Мощность теплового потока (кВт) 0,075 0,110 0.1009 0,1426 0,1083 0,1568
Монтажная высота (мм) 300 500 300 500 300 500
Высота (мм) 370 570 372 572 370 570
Глубина (мм)

Стоимость чугунного радиатора — Руководство по закупке 2020 г.

Что такое чугунные радиаторы?

Чугунные радиаторы — один из самых старых типов радиаторов, используемых до сих пор.Эти ребристые устройства предназначены для работы с паровой системой, связанной с бойлером, или системами горячего водоснабжения, использующими водонагреватель. Они построены так, чтобы пропускать пар или горячую воду и передавать тепло от воды в окружающий воздух.

Получите стоимость местного радиатора

Большие радиаторы

Чугунные радиаторы — одни из самых больших и тяжелых. Они занимают много места на полу и, как правило, не монтируются на стену из-за большого веса.Эти устройства не подходят для использования в небольших комнатах, их можно заменить более современными и элегантными радиаторами, чтобы освободить место в вашем доме.

Длительное тепло

Основным преимуществом чугунных радиаторов является то, что они остаются теплыми намного дольше, чем алюминиевые радиаторы и другие радиаторы, сделанные из более проводящих металлов. Чугун долго нагревается, но после того, как он достигает высокой температуры, требуется гораздо больше времени, чтобы снова остыть. Это означает, что чугунные радиаторы отапливают помещения более равномерно, чем алюминиевые.

Особо прочный

Если вы ищете радиатор с длительным сроком службы, нет ничего лучше, чем решение из чугуна. Чугунные радиаторы большие и прочные. Они не имеют вмятин или других возможных повреждений, как другие типы радиаторов. Они также редко ржавеют внутри, и даже если они ржавеют снаружи, их можно легко отполировать и снова придать им новый вид.

Надежный

Радиаторы

в целом очень надежны, но чугунные радиаторы выводят эту надежность на совершенно новый уровень.Они толще и прочнее большинства радиаторов. На чугунном радиаторе действительно не так много того, что может сломаться, и пока клапаны и другие части системы обслуживаются регулярно, вы должны ожидать, что он будет продолжать нормально функционировать дольше, чем большинство печей или других более современных источников тепла на радиаторе. рынок сегодня.

Тихая работа

Паровые радиаторные системы известны своей шумностью. Шипение, стук и стоны — обычное дело для систем этого типа.Большинство этих шумов устраняется чугунным радиатором. Чугун не подвержен такому расширению и сжатию, как более легкие решения.

На якоре для обеспечения безопасности

Любой качественный радиатор необходимо закрепить в целях безопасности. При установке радиатор должен быть надежно закреплен на стойках в стене за ним. При правильном креплении радиатор будет относительно защищенным от опрокидывания и будет устойчиво стоять во время использования без какого-либо риска падения или ожога полов или окружающих предметов.

Элегантный вид

Чугунные радиаторы более стильные и элегантные, чем другие типы обогревателей. Они часто богато украшены и обычно имеют латунные клапаны, чтобы придать им стильный вид. Эти радиаторы — хорошее решение для старых домов, чтобы сохранить ту классическую атмосферу, которую вы не получите с более современным решением. Желательно сохранить чугунный радиатор в хорошем состоянии, а не модернизировать его, если вам не нужна дополнительная площадь, потому что они надежны и помогают добавить шарма в старые дома, в которых они часто встречаются.

Большинство людей сегодня выбирают алюминиевые или стальные радиаторы, потому что они более компактны и современны, но все же в продаже есть чугунные радиаторы, если вы ищете более традиционный внешний вид. Радиаторы обладают всеми преимуществами чугуна, но они большие, поэтому убедитесь, что у вас достаточно места.

При покупке чугунных радиаторов у вас есть два варианта. Вы можете приобрести радиатор совершенно новый, или вы можете получить более старый радиатор и очистить его и отремонтировать, или получить отремонтированную модель у кого-то другого.

Получите профессиональную помощь

Если вы добавляете в дом радиатор, убедитесь, что вы покупаете подходящий размер. Чтобы выяснить, какой размер купить, важно проконсультироваться с сантехником или специалистом по отоплению. Часто вы можете ориентироваться на размер старого радиатора, если просто заменяете изношенный блок, но при покупке радиатора для комнаты в первый раз жизненно важно, чтобы он был соответствующего размера. Это требует некоторых расчетов, чтобы все исправить.

Чугунный радиатор подходящего размера может быть одним из самых приятных способов обогреть комнату в вашем доме.Он не только стильно выглядит, но и обеспечивает очень равномерный нагрев, который не создает неудобных горячих и холодных точек по всей комнате. Конечно, чугунные радиаторы не самые современные, и на рынке есть более эффективные решения для обогрева, но они очень надежны и в большинстве случаев на них можно положиться, чтобы обеспечить отопление в течение десятилетий.

Чугунные радиаторы для водяного и парового отопления

О чугунных радиаторах

Благодаря своей простой, но прочной конструкции чугунные радиаторы имеют длительный и проверенный опыт использования в сфере бытового водяного отопления.
Они подходят для очень широкого спектра применений, от небольших жилых домов до крупных коммерческих, и могут работать практически с любым типом водогрейного или парового котла.

Преимущества:

  • Недорого — по сравнению с другими типами радиаторов на рынке (алюминиевые, панельные, викторианский стиль и другие).
  • Более высокий уровень комфорта — использует лучистое тепло или конвекцию, что обеспечивает более естественное и правильное распределение температуры.
  • Гибкость установки — широкий диапазон рабочих температур от 150 ° F до 220 ° F
  • Высокая тепловая масса — означает меньшее количество циклов и износа оборудования (например, котла) и более высокую энергоэффективность.
  • Простота установки — не требуются специальные детали (такие как переключающие клапаны и головки термостатических клапанов, необходимые для панельных радиаторов).
Недостатки:
  • Тяжелый — одиночный чугунный радиатор может весить от 40 до 150 фунтов или более, и для его установки потребуется физически способный человек (или двое).
  • Шероховатая неотшлифованная поверхность радиатора, которая некоторым может показаться непривлекательной.

Размеры

Размеры радиаторов, доступные в PexUniverse, включают чугунные узконаправленные модели 4×19, 4×25 и 6×25 (трубчатые) и чугунные лучевые радиаторы 5×20 с разным количеством секций. Для уменьшенной серии первое число обозначает количество трубок и приблизительную глубину радиатора (4-1 / 2 дюйма для 4×19 и 4×25; 6-7 / 8 дюймов для 6×25), а второе указывает высоту.Для серий литых лучей оба числа обозначают фактическую глубину и высоту соответственно.
Модели 4×19 и 4×25 лучше всего подходят для жилого и небольшого коммерческого использования, тогда как модели 6×25 в основном предназначены для более крупных коммерческих приложений. Литые лучевые излучатели 5×20 хорошо подходят для обоих целей.
Как и другие типы радиаторов и обогревателей для плинтусов, чугунные радиаторы рассчитываются на основе расчетов потерь тепла в BTU.

Характеристики

Следующие характеристики входят в стандартную комплектацию всех моделей радиаторов с литыми трубками / с уменьшенным диаметром (4×19, 4×25 и 6×25):
  • (2) нижние соединения 1-1 / 4 «FNPT (с защитными пластиковыми крышками)
  • (2) 1 «верхние соединения FNPT (с защитными пластиковыми крышками)
  • Несколько отводов 1/8 дюйма (с заглушками) по бокам для установки вентиляционного отверстия
  • Грунтовка-грунтовка, можно красить под интерьер.
  • Ножки для автономной установки
Следующие функции являются стандартными для всех моделей литых радиаторов (5×20):
  • (2) нижние соединения 1-1 / 4 «FNPT (с защитными пластиковыми крышками)
  • Нижняя решетка (труба и крышка клапана)
  • Несколько отводов 1/8 «(с заглушками) спереди и по бокам для установки вентиляционных отверстий
  • Грунтовка-грунтовка, можно красить под интерьер.
  • Ножки для автономной установки

Рекомендуемые аксессуары

Для горячей воды:
1.Клапаны для радиаторов горячей воды (серия Matco-Norca AHV или аналогичные).
2. Вентиляционные отверстия (ручные, например, модель CK-100, или автоматические, например, модели 417-3, HAV-125 или аналогичные, с подключением MNPT 1/8 «)
3. (2) черные заглушки для закрытия верхних 1-дюймовых портов (только узкие серии 4×19, 4×25 и 6×25).
4. Латунные или черные втулки при уменьшении нижнего соединения с клапаном радиатора (или трубопровода подачи и возврата).
5. Y-образный фильтр или грязеуловитель на обратной линии перед котлом (стандартный или магнитный) — для сбора и удержания осадка.

Для парового отопления:
1. Паровые радиаторные клапаны (серии Matco-Norca BARVY, BARVYN, SGV или аналогичные).
2. Вентиляционные отверстия (например, Varivalve)
3. (2) черные заглушки 1 дюйм и (1) черные заглушки 1-1 / 4 дюйма для закрытия неиспользуемых портов (1-1 / 4 дюйма только для литых лучей 5×20).

Другие детали могут отличаться в зависимости от установки его можно найти в категории «Теплоснабжение».

Часто задаваемые вопросы:

Q: В чем разница между моделями с литой трубкой и литыми лучами?
О: Серия Cast ray (5 «x 20») также использует конвекцию в качестве средства для передачи тепла, увеличивая выходную мощность в БТЕ более чем на 50% по сравнению с моделями с литыми трубками аналогичного размера (4-1 / 2 «x 19»).Кроме того, литые лучевые излучатели вдвое тяжелее (сравнение секций), чем литые трубы.

Q: Можно ли утопить эти радиаторы?
О: Только литые лучи серии 5×20 предназначены для встраивания (снижение выходной мощности на 10-20%). Радиаторы с тонкими литыми трубками не предназначены для встраивания (в стену).

Какие рекомендуемые размеры подающей / обратной трубы?
Размеры труб обычно основаны на площади поверхности радиатора (квадратные футы — подробности см. В спецификациях отдельных продуктов) и следующие рекомендации:
Для горячей воды (2 трубы — 1 подача и 1 обратка): 1/2 «для контура (петли) 100 кв. Футов и ниже, 3/4» для более 100 кв. Футов.
Для пара (1 труба): 1 дюйм до 28 квадратных футов, 1-1 / 4 дюйма до 62 квадратных футов
Приблизительные площади поверхности (на секцию): 1,6 кв. Фута для 4×19, 2,0 кв. Фута для 4×25, 3,0 кв. Фута для литой чугунной конструкции 6×25 (литая труба) и 2,25 кв. Фута для чугунных лучей.

Какой из отверстий для выпуска воздуха следует использовать?
Лучше всего использовать верхнее вентиляционное отверстие на обратной стороне радиаторов как для горячей воды, так и для паровых систем с одной трубкой.

Q: Можно ли использовать с ними крышки радиатора?
О: Поскольку радиаторы обеспечивают тепло через лучистую форму энергии, любое покрытие создает барьер между радиатором и комнатой и снижает его эффективность.

Q: Радиатор немного качается на одной из ножек. Это нормально?
Да, небольшое колебание радиатора — это нормально, потому что это большой цельный жесткий узел. Это исчезнет, ​​когда радиатор будет установлен и подсоединен к трубопроводу.

Каков ожидаемый срок службы чугунного радиатора?
Ожидается, что эти радиаторы прослужат весь срок службы при правильной установке.

Можно ли их красить?
Да, они покрыты грунтовкой и могут быть окрашены краской на водной основе в цвет интерьера.Запах краски обычно исчезает в течение нескольких часов после первого запуска.

Нужно ли мне устанавливать воздухоотделитель с ними, или воздухоотводчики / вентиляционные отверстия будут работать нормально?
Для установки с горячей водой настоятельно рекомендуются воздухоотделители (также известные как воздухоотделители), поскольку чугун легко ржавеет в присутствии кислорода, а воздухоотделители помогают покрыть крышкой

Термическая обработка в высокохромистом белом чугуне, титановом сплаве

Влияние Исследована термическая обработка микроструктуры и механических свойств белого высокохромистого чугуна, легированного титаном.Были проведены температуры аустенизации 980 ° C и 1150 ° C в течение 1 часа каждая с последующим отпуском при 260 ° C в течение 2 часов, и сообщается о влиянии этих обработок на сочетание износостойкости / ударной вязкости. Микроструктура чугунов, аустенитизированных при 1150 ° C, показала мелкий осадок вторичных карбидов (M 6 C 23 ) в матрице из эвтектического аустенита и эвтектических карбидов (M 7 C 3 ). При 980 ° C структура состояла из сфероидальной мартенситной матрицы, небольшого количества мелких вторичных карбидов и эвтектических карбидов.Частицы карбидов титана (TiC) кубической морфологии были равномерно распределены в обеих матрицах. Утюги, аустенитизированные при 980 ° C, показали относительно более высокую прочность на разрыв по сравнению с аустенитизированными при 1150 ° C, в то время как последние показали более высокую ударную вязкость. Для обоих случаев оптимальная прочность на разрыв была получена для чугунов, легированных 1,31% Ti, тогда как максимальная ударная вязкость была получена для чугунов без добавления Ti. Более высокая износостойкость была получена для образцов, аустенитизированных при 980 ° C, по сравнению с чугунами, обработанными при 1150 ° C.Для обеих обработок оптимальная износостойкость была получена с 1,3% Ti.

1. Введение

Чугун с высоким содержанием хрома является одним из износостойких материалов, используемых в различных областях применения, где устойчивость в агрессивной окружающей среде является основным требованием. Эти применения включают шламовые насосы, кирпичные матрицы, несколько единиц горного бурового оборудования, оборудование для обработки горных пород и подобные области [1, 2]. Его конкурентное положение на рынке основано на низких затратах на производство и стабильности свойств при высоких температурах по сравнению с другими износостойкими материалами [3].В литом состоянии микроструктура белого чугуна с высоким содержанием хрома и молибдена состоит в основном из дендритов аустенита в матрице эвтектической смеси аустенита и карбидов (Fe, Cr) 7 C 3 [4, 5]. Для многих применений отливки перед эксплуатацией подвергаются термообработке для повышения износостойкости, а также ударной вязкости. Обычно используются закалка и отпуск. Уменьшение содержания углерода и хрома в аустените приводит к существенному превращению аустенита в мартенсит при охлаждении до комнатной температуры [6, 7].Обычно считается, что эвтектические карбиды не подвержены дестабилизирующей термообработке [8, 9].

Как показано на рисунке 1, существует оптимальная температура аустенизации для достижения максимальной твердости, которая отличается для каждого состава. Температура аустенизации определяет количество углерода, которое остается в растворе в аустенитной матрице. Слишком высокая температура аустенизации увеличивает стабильность аустенита, что, в свою очередь, увеличивает остаточный аустенит в структуре и, следовательно, снижает твердость.Низкая температура аустенизации приводит к образованию мартенсита с низким C, что, в свою очередь, снижает как твердость, так и сопротивление истиранию. Следовательно, успешная термообработка вызывает дестабилизацию аустенита за счет выделения вторичных карбидов в аустенитной матрице. Также рекомендуется закалить отливки перед их вводом в эксплуатацию для восстановления некоторой вязкости мартенситной матрицы и дальнейшего снятия остаточных напряжений [10].


Другой возможной стратегией улучшения износостойкости и ударной вязкости белого чугуна является добавление карбидообразующих элементов, таких как ванадий, вольфрам, ниобий и титан [11].В этом исследовании добавляется титан, где титан является сильным формирующим элементом, поскольку TiC имеет высокую температуру образования и будет первой фазой, выпадающей в осадок во время затвердевания. Таким образом, данная статья направлена ​​на изучение влияния добавок Ti и условий термообработки на микроструктуру, а также сопротивление истиранию и ударную вязкость.

2. Экспериментальная работа

Химический состав исследованного белого железа с высоким содержанием Cr-Mo представлен в таблице 1. Содержание серы и фосфора было ниже 0.05%. Сплавы плавили в индукционной печи средней частоты. Титан добавляли в виде Fe-Ti (20% Ti), чтобы получить содержание Ti в сплавах 0,471, 0,93, 1,31 и 1,78 мас.%. Жидкий металл заливали при 1520 ° C в химически связанные песчаные формы в виде образцов для растяжения и удара.


C Si Mn Cr Mo Ni

2.48 / 2,55 1,33 / 1,52 1,05 / 1,13 15,45 / 16,23 1,25 / 1,36 2,21 / 2,30

Использовались два разных цикла термообработки; первый был нанесен путем аустенизации при 980 ° C в течение одного часа и отпуска при 260 ° C в течение 2 часов. Второй цикл был выполнен путем аустенизации при 1150 ° C в течение одного часа и отпуска также при 260 в течение 2 часов. Образцы для металлографических исследований были отполированы до алмазного покрытия размером 1 мкм мкм и подверглись химическому травлению в свежеприготовленном растворе, содержащем 1 г пикриновой кислоты и 5 см 3 соляной кислоты в 100 см 3 метанола.Образцы травились в течение немного более длительного времени, чем можно было бы ожидать при наблюдениях в оптический микроскоп. Исследование микроструктуры проводилось с помощью светового и растрового электронного микроскопов. Образцы измерения были вырезаны с использованием водоохлаждаемого режущего аппарата для исследования XRD. Соответствующие 15-миллиметровые квадратные поверхности были отполированы до алмазного покрытия размером 1 мкм мкм для удаления относительно любого механически деформированного слоя на поверхности. Рентгеновская кристаллография проводилась с использованием источника рентгеновского излучения Cu. Твердость измеряли по шкале твердости Виккерса с нагрузкой 30 кг и индентором в виде алмазной пирамиды, типичным для этой шкалы.Испытание на растяжение и испытание на удар по Шарпи проводили согласно американским стандартам ASTM E8 и ASTM E23 соответственно. Испытания на износ проводились на машине для испытания на износ «палец на кольце». Испытание проводилось на абразивном диске из SiC 70 меш при постоянной скорости 65 об / мин при различных приложенных нагрузках 30, 60, 110, 140 и 180 Н в течение 30 минут каждая. Образцы взвешивали до и после испытания на износ с использованием прецизионных цифровых весов 0,1 мг для определения потери веса. Потеря веса была взята для двух образцов как среднее значение для каждого условия.

3. Результаты и обсуждение
3.1. Микроструктура

Микроструктура литого высокохромистого белого чугуна без добавки Ti состоит из карбидов M 7 C 3 , которые образуются во время затвердевания в виде эвтектической фазы (смесь M 7 C 3 и аустенит) после образования проэвтектических аустенитных дендритов (рис.2). В более раннем исследовании Ибрагим и Нофал [12] кратко обсуждали микроструктуру этих сплавов с различными добавками Ti до 1.78% в литом состоянии. На рис. 3 показан СЭМ для карбидов, существующих в исследованных сплавах. На рис. 3 (а) эвтектические карбиды (M 7 C 3 ) распределены в матрице, а частицы TiC распределены либо в матрице, либо по эвтектическим карбидам хрома [12]. Карбиды титана также можно найти в стопке рядом с карбидами эвтектики M 7 C 3 (рис. 3 (b)).


Влияние добавок Ti (1,31% Ti) и температуры аустенизации на микроструктуру исследуемых чугунов показано на рисунках 4 (a) и 4 (b).Как видно на рисунке 4 (a), образцы, обработанные при 980 ° C, получили микроструктуру, состоящую из карбидов M 7 C 3 , внедренных в мартенситную матрицу, карбидов TiC, небольшого количества остаточного аустенита, а также небольшого количества вторичного карбиды. Образцы, аустенитизированные при 1150 ° C, показали структуру, состоящую из сетчатых эвтектических карбидов ((Cr, Fe) 7 C 3 , M 7 C 3 ), внедренных в аустенитную матрицу, вторичных карбидов и TiC. частицы (рисунок 4 (б)).Эти частицы TiC имеют граненую кубоидальную морфологию со средним диаметром примерно 3-4 мкм мкм. Объемная доля частиц TiC увеличивается с увеличением содержания Ti в сплаве. Частицы TiC равномерно распределены по матрице.

Микроструктура образцов, обработанных при 980 ° C в течение 1 часа, показывает небольшие количества обильных мелких выделений вторичных карбидов и сфероидального мартенсита, которые выглядят темными на микрофотографии (Рисунок 5). Эти мелкие вторичные карбиды однородны по размеру и равномерно распределены в матрице.Они локализуются в зернах аустенита, где сетчатые эвтектические карбиды практически не изменяются после термообработки. Выделение вторичных карбидов из аустенита приводит к снижению содержания Cr и C в аустените. Истощение как C, так и Cr в аустенитной фазе, следовательно, приведет к сдвигу начальной температуры мартенсита на более высокий уровень температуры. Таким образом, начальная температура мартенсита будет повышена до температуры выше комнатной. Поэтому при последующем охлаждении до температуры окружающей среды аустенит превращается в мартенсит.Хотя большое количество аустенита превращается в мартенсит после термообработки, все же железо содержит небольшое количество остаточного аустенита.

Профили дифракции рентгеновских лучей исследуемых сплавов после термообработки по сравнению с состоянием в литом состоянии показаны на рисунках 6 (a) –6 (c). Пики, связанные с фазой аустенита и фазой мартенсита, обозначены и M соответственно. Например, сравнивая результаты после термообработки с результатами для отливки, видно, что количество мартенсита заметно увеличивается, в то время как количество остаточного аустенита значительно уменьшается при применении термообработки.В литом состоянии вторичные карбиды не могут быть обнаружены, потому что эвтектические карбиды M 7 C 3 представляют собой наиболее образующиеся карбиды в литом состоянии, тогда как после обработки вторичные карбиды более очевидны (M 23 С 6 ). Это наблюдение согласуется с особенностями микроструктуры, полученными в этом исследовании (рисунки 2 и 5), а также с другими исследованиями, проведенными Carpenter et al. [13] и Видьерти и др. [14]. Некоторые кристаллографические данные дифрактометра представлены в таблице 2.В этой таблице показаны значения sin 2 , полученные для фазы, составляющей угол Брэгга. В таблице также определены интервалы фазовых индексов. Параметры решетки и для эвтектического карбида хрома (Fe, Cr) 7 C 3 были рассчитаны по данным, приведенным в таблице 2. Это связано с тем, что этот тип карбида (Fe, Cr) 7 C 3 имеют гексагональную структуру кристаллической решетки и поэтому индексируются с помощью системы координат Миллера-Браве.Значения и составили 1,394 и 0,452 нм соответственно. Кроме того, был оценен параметр решетки как первичного, так и эвтектического аустенита. Установлено, что для первичного и эвтектического аустенита оказалось равным 0,361 и 0,359 нм соответственно.


d — расстояние (Å) Интенсивность (%) Фаза

2,036 45.6 0,1431 Карбид
2,011 17,6 0,1431 Карбид
2,080 62,0 0,1372 Аустенит
0,38 8 Austenite
Аустенит
2,073 40,7 0,1379 Эвтектический аустенит
0,827 2,6 0,8677 Эвтектический аустенит
0.904 3,2 0,7278 Аустенит

Микроструктура чугунов, обработанных при 980 ° C (рис.7), демонстрирует особенность эвтектических карбидов M 7 C 3 внедрен в мартенситную матрицу, карбиды TiC, небольшое количество остаточного аустенита, а также небольшое количество вторичных карбидов. С другой стороны, на рисунке 8 показаны микрофотографии образцов, подвергнутых термообработке при 1150 ° C в течение 1 часа. На нем показаны сетчатые эвтектические карбиды ((Cr, Fe) 7 C 3 , M 7 C 3 ), внедренные в аустенитную матрицу.По сравнению с другими образцами, обработанными при 980 ° C, в зернах аустенита образовалось и локализовалось очень мелкое выделение вторичных карбидов. Кроме того, на микрофотографиях видны кубические частицы TiC при добавлении Ti от 0,47% до 1,78%. Более высокая объемная доля и больший размер TiC были получены путем добавления 1,78% Ti к железу. Добавление титана также привело к уменьшению объемной доли карбидов M 7 C 3 из-за миграции части углерода в TiC, что указывает на то, что карбиды титана были первыми, которые затвердели и, возможно, затем выступили в качестве зародышей для проэвтектики. дендритов аустенита и тем самым улучшая структуру.Подобные исследования, связанные с влиянием добавления бора на микроструктуру белого чугуна, показали, что бор улучшает также микроструктуру [15–18].

3.2. Механические свойства

На рис. 9 показано влияние температуры добавления Ti и температуры аустенизации на твердость исследованных белых чугунов. Кажется, что значения твердости выше у образцов, аустенитизированных при 980 ° C, по сравнению с другими, аустенитизированными при 1150 ° C. Это считается логическим явлением из-за образования мартенситной структуры при 980 ° C, которая считается твердой фазой по сравнению с аустенитной матрицей, содержащей вторичные карбиды, образовавшиеся при 1150 ° C.Farah et al. [19] упомянул в своем исследовании для белого чугуна с высоким содержанием хрома, легированного Nb, что термообработанная мартенситная структура имеет более высокую твердость, чем обработанная аустенитная структура, из-за улучшения диффузии углерода в аустенитной фазе, которая, в свою очередь, превращается в мартенсит с более высоким содержанием углерода. Эта высокоуглеродистая мартенситная структура будет тверже, чем аустенитная. В этом исследовании оба термообработанных образца (мартенситная и аустенитная структуры) показывают одинаковую тенденцию изменения твердости при увеличении добавок Ti до 1.78%. При 980 ° C увеличение твердости было значительным: с 650 HV 30 для основного сплава без добавки Ti до 776 HV 30 для сплава с 1,78% Ti. С другой стороны, при 1150 ° C образцы показали ту же тенденцию, что и образец, обработанный при 980 ° C, но с более низкими значениями твердости. При 1150 ° C базовый чугун без добавки Ti имеет значение твердости 510 HV 30 , а для железа с 1,78% Ti оно повышается до 650 HV 30 .


Как показано на Рисунке 10, прочность на разрыв термически обработанных образцов при 980 ° C и 1150 ° C также имеет ту же тенденцию, где предел прочности увеличивается с увеличением добавок Ti до максимального значения, соответствующего 1 .31% Ti, а затем уменьшается при увеличении добавок Ti (1,78% Ti). Такое увеличение предела прочности при растяжении можно отнести к эффекту упрочнения термообработанных мартенситных или аустенитных матриц за счет однородного распределения TiC в этих матрицах. Однако снижение прочности было получено при дальнейшем добавлении Ti (1,78% Ti) из-за эффекта кластеризации частиц TiC в обеих матрицах. Кроме того, мартенситная матрица показала более высокий предел прочности на разрыв по сравнению с аустенитной матрицей, усиленной вторичными карбидами.Это, конечно, связано с природой матриц, в которых мартенситная матрица считается более твердой и имеет более высокую прочность, чем аустенитная.


Результаты по ударной вязкости исследованных термообработанных образцов без надреза показаны на рисунке 11. Очевидно, что обе температуры аустенизации имеют одинаковое поведение с добавками Ti, где образцы без добавки Ti показали самую высокую ударную вязкость. и начал постепенно уменьшаться, чтобы поддерживать приблизительно постоянные значения с добавками Ti от 0.От 93% до 1,78%. Обычно для металлических материалов увеличение прочности на разрыв связано с уменьшением ударной вязкости, но здесь в этом исследовании ясно, что белое чугун, легированное Ti в диапазоне от 0,93% до 1,78%, показало увеличение прочности на разрыв без изменения снижение ударной вязкости. Предполагается, что улучшение структуры произошло за счет добавления Ti, а также усиление матрицы вторичными карбидами, что не привело к потере ударной вязкости. Это было очевидно для чугунов, легированных 1.78% Ti, где усиление матрицы вторичными карбидами может компенсировать ухудшение ударной вязкости, которое произошло в результате образования некоторых мест скопления TiC в матрице. Следовательно, в этом исследовании примененная термообработка путем аустенизации при 980 ° C или 1150 ° C очень полезна для сохранения постоянной ударной вязкости, особенно при более высоких значениях содержания Ti (> 0,93% Ti). В аналогичной работе, выполненной Bedolla-Jacuinde et al. [11] для изучения эффекта добавки Ti (в диапазоне 0–2.02% Ti) на износостойкость и вязкость разрушения белого чугуна с 16% Cr в литом состоянии, они заметили, что вязкость разрушения остается почти постоянной во всех диапазонах добавления Ti из-за эффекта измельчения, который оказывает добавка Ti на микроструктура.


Белый чугун с высоким содержанием хрома специально предназначен для применения в стойких к истиранию материалах. Преобладающие в его структуре карбиды придают ему высокую твердость, необходимую для дробления и измельчения других материалов без разрушения.Поэтому белый чугун с высоким содержанием хрома считается правильным выбором в качестве материала с высокой износостойкостью. Более того, из него можно легко отливать сетку, необходимую для дробления и измельчения или работы с абразивными материалами.

В этом исследовании было изучено влияние приложенной нагрузки, температур аустенизации и добавок Ti на абразивный износ белого чугуна с высоким содержанием хрома, как показано на рисунках 12 (a) и 12 (b). При обеих температурах аустенизации (980 ° C и 1150 ° C) все образцы демонстрируют одинаковую тенденцию, при которой скорость износа увеличивается с увеличением приложенной нагрузки.Это логично из-за увеличения приложенного напряжения сдвига по изношенной поверхности за счет увеличения приложенной нагрузки. Влияние добавки Ti на износостойкость исследуемых образцов, аустенитизированных при 980 ° C и 1150 ° C, также демонстрирует ту же тенденцию, где скорость износа обеих структур снижалась с увеличением добавки Ti до 1,31% Ti. Это может быть связано с эффектом измельчения структуры, который соответствует эвтектической структуре со смешанными частицами карбидов хрома и карбидов титана, достигаемых добавлением Ti до 1.31% Ti. Это в целом согласуется с результатами, полученными Chung et al. [20], где они исследовали влияние добавки Ti до 6% Ti на износостойкость белого чугуна 25% Cr-4% C. Они заметили, что скорость износа снижается с увеличением количества добавляемого титана из-за улучшения микроструктуры добавлением титана. Кроме того, карбиды хрома были заменены карбидами Ti, которые тверже первых. В другом исследовании, проведенном Arikan et al. [21] о влиянии добавки Ti до 0.38% Ti относительно твердости и износостойкости термообработанного белого чугуна с 15% Cr-3% Mo, они обнаружили, что износостойкость может быть увеличена за счет увеличения количества добавляемого Ti за счет эффекта измельчения структуры. В этом исследовании минимальная скорость износа была указана для железа, легированного 1,31% Ti, а максимальная — для железа без добавки Ti. Для железа, легированного 1,31% Ti, огромное количество частиц TiC равномерно распределено как в мартенситной, так и в аустенитной матрице. Следовательно, здесь можно сделать вывод, что следует поддерживать оптимальное добавление Ti 1.31%, чтобы избежать агломерации TiC в матрице, которая ослабит матрицу и увеличит скорость ее износа. Несмотря на то, что чугун содержит большое количество добавки Ti (1,78%), он обеспечивает высокую степень износа. Это поведение было очевидным в обоих условиях термообработки (980 ° C и 1150 ° C). Это можно объяснить агломерацией частиц TiC в определенных местах в матрице, где карбиды легко вытягиваются из матрицы и оставляют полости. Эти полости считаются слабыми местами в матрице и, в свою очередь, вызывают более высокий износ.Более того, эти вытянутые частицы будут вставляться между изношенной поверхностью и вращающимся диском, вызывая третий механизм абразивного износа корпуса, который характеризуется высокой степенью износа.

4. Выводы

(1) Образцы, обработанные при 980 ° C, показали структуру, состоящую из мелкого сфероидального мартенсита, мелких выделений вторичных карбидов, небольшого количества остаточного аустенита, частиц TiC и эвтектических карбидов (M 7 C 3 ). (2) Образцы, обработанные при 1150 ° C, показали структуру, состоящую из мелких выделений вторичных карбидов, внедренных в аустенитную матрицу, частиц TiC и эвтектических карбидов (M 7 C 3 ).(3) Частицы TiC были хорошо распределены в обеих термообработанных матрицах для добавок Ti до 1,31%, а затем начали агломерировать с более высокой добавкой Ti 1,78%. (4) Добавление Ti вызывало увеличение твердости из-за образования твердые частицы TiC с карбидами M 7 C 3 , а также вторичные карбиды, внедренные в термообработанные матрицы. (5) Предел прочности на разрыв и сопротивление истиранию показали максимальные значения при 1,31% Ti, а затем эти свойства ухудшились с дальнейшим ухудшением. Ti-добавка (1.78% Ti) из-за кластеризации частиц TiC. (6) Максимальная ударная вязкость была отмечена для чугуна без добавления Ti и начала немного ухудшаться при дальнейшем увеличении добавки Ti. (7) Сообщалось о минимальной скорости износа для мартенситной структуры. полученный при 980 ° C по сравнению с другим, обработанным при 1150 ° C. (8) Оптимальная стойкость к истиранию и ударная вязкость исследованного белого чугуна (16% Cr, 1,3% Mo и 2,3% Ni) могут быть достигнуты путем аустенизации образцы при 980 ° C и добавлении 1,31% Ti.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов относительно публикации данной статьи.

Характеристики образования микроструктуры и разрушения серого чугуна, восстановленного с помощью лазера

Технология ремонта, основанная на лазерной быстрой плавке, становится важным инструментом для эффективного ремонта оборудования из серого чугуна. Протокол лазерного ремонта был разработан с использованием порошков сплава на основе Fe в качестве материала. Проанализированы микроструктура и особенности трещиноватости отремонтированной зоны (RZ).Результаты показали, что регионально организованная RZ с хорошей плотностью и надежной металлургической связью может быть получена с помощью лазерного ремонта. Внизу RZ дендриты существовали в аналогичном направлении и простирались до вторичного RZ, заставляя зерна расти экстенсивно с наследованием изометрических зерен ближе к поверхности субстрата. Прочность основного материала из серого чугуна поддерживалась лазерным ремонтом. Базовый материал и RZ были объединены с высокой прочностью и устойчивостью к разрушению.Предотвращение и отклонение процесса растрескивания были проанализированы с использованием модели процесса растрескивания и показали, что общая трещиностойкость материалов увеличилась.

1. Введение

Большое количество чугунного оборудования широко применяется в промышленности, например, в энергоснабжении и производстве. Заметные трещины легко образуются на поверхности чугунного оборудования из-за условий работы, связанных с перегрузкой и усталостью. Без своевременного ремонта трещины могут привести к выходу из строя или даже поломке оборудования, что ведет к огромным экономическим потерям.Однако из-за плохих сварочных характеристик чугуна традиционные подходы с большими тепловложениями, длительными циклами ремонта и плохой управляемостью процесса не могут удовлетворить требованиям совершенствования технологии ремонта [1–3]. В последние годы технология ремонта, основанная на лазерном сплавлении, стала эффективным методом ремонта поверхностей. Технология ремонта лазерным плавлением отличается высокой концентрацией подводимого тепла, небольшой деформацией зоны термического влияния и подложки, а также отличной управляемостью и гибкостью процесса, что имеет большое значение при ремонте чугуна.

Проведены различные исследования в области лазерного ремонта. Донг исследовал проблемы процесса ремонта сложной и свободной криволинейной поверхности и изучил пути восстановления трехмерного лазерного восстановления [4]. Предложен алгоритм автогенерации путей восстановления на основе метода эквидистантных параллельных участков. Ма и его коллеги отремонтировали холодную пресс-форму с помощью лазерного ремонта, который продемонстрировал хорошую металлургическую связь между восстановленным слоем и подложкой [5].Износостойкость восстановленного слоя на основе железа была значительно улучшена. В исследовании Ванга и др. Чашки из титанового сплава, используемые в авиационных двигателях, были успешно отремонтированы с помощью лазера без каких-либо точечных отверстий, трещин или других дефектов [6]. Кроме того, доказана возможность ремонта элементов конструкций из титановых сплавов импульсной лазерной наплавкой. Лазерный ремонт некоторых изношенных технических компонентов, таких как спеченный инструмент и лопатки турбины, также был исследован [7, 8]. Все ранее проведенные исследования позволили получить отремонтированный слой с хорошим сцеплением и пригодным для использования восстановлением отремонтированных компонентов.Хотя лазерный ремонт некоторого оборудования заложил прочную основу для промышленного применения, исследования по лазерному ремонту чугунных компонентов остаются ограниченными.

Был проведен ряд значительных исследований по улучшению поверхностных свойств чугуна путем лазерной модификации поверхности. Лазерная закалка серого чугуна была проведена Sridhar et al. [9]. В его экспериментах были получены различные микроструктуры обработанной поверхности с разной скоростью сканирования. Микротвердость и износостойкость упрочненного слоя значительно увеличились по сравнению с основным металлом.Характеристики растрескивания лазерной наплавки серым чугуном были изучены Луаном и др. разработаны схемы гашения трещин [10]. Серый чугун был обработан посредством лазерной наплавки сплавом на основе Co Ocelík et al., И эксперименты показали, что параметры процесса пошива могут снизить количество дефектов и улучшить механические свойства [11]. Тонг и Чжоу изготовили множество негладких биомиметических устройств на сером чугуне с помощью лазерной наплавки и приобрели превосходную стойкость к термической усталости и износостойкость [12–14].Эти работы направлены на модификацию поверхности чугуна и обеспечивают хорошую теоретическую основу и новые методы для лазерного ремонта. Поэтому использование лазера при ремонте чугунного оборудования целесообразно и необходимо.

Тепловые отклики основы из серого чугуна являются основой в процессе лазерного ремонта. Переходные и статические правила отклика подложки могут быть выявлены с помощью теоретического анализа и численных методов [15–17]. Однако для практического достижения и оптимизации процесса лазерного ремонта также необходимо определение переходных характеристик материала.Следовательно, характеристики микроструктуры и правила перехода первоначально анализируются с помощью экспериментов по лазерному ремонту. После процесса лазерного ремонта проводятся испытания на изгиб отремонтированных образцов для исследования состояния и прочности металлургической связи между RZ и подложкой. Влияние механизма разрушения под действием сосредоточенного напряжения изучается путем наблюдения за морфологией разрушения. Кроме того, обсуждается процедура растрескивания и правила, влияющие на прочность сцепления в RZ.

2. Эксперименты по лазерному ремонту и материалы

Схема экспериментальной системы по лазерному ремонту показана на рисунке 1. Поврежденная поверхность подложки была удалена небольшим количеством материала для создания U-образной канавки, а затем был проведен многослойный ремонт. восстановить морфологию поверхности и удобство использования. Серый чугун обрабатывали лазером DL-HL-T5000 CO 2 (длина волны лазера 10,6 мкм, м, максимальная выходная мощность 5 кВт) и многофункциональным станком с ЧПУ DL-LPM-IV, как показано на рисунке 2.



В процессе ремонта были отремонтированы два слоя по одному и тому же маршруту и ​​направлению лазерного сканирования. Дополнительные параметры лазерного процесса представлены в таблице 1. Чтобы расплавить две стороны канавки, радиус лазерного пятна должен быть установлен немного большей ширины, чем ширина U-образной канавки. Кроме того, мощность лазера второго слоя остается постоянной, поскольку первый слой может предварительно нагревать второй слой, а изменение мощности лазера требует времени. Скорость сканирования и радиус лазерного пятна во время ремонта второго слоя увеличиваются должным образом, чтобы сбалансировать подвод тепла.


Мощность лазера (Вт) Скорость сканирования (мм / мин) Радиус пятна (мм)

1-й слой
= От 2800 до 3200 = от 360 до 540 = от 3 до 4
2-й слой
= 2800 до 3200

Серый чугун (HT250) выбран в качестве подлежащего ремонту материала подложки.Материал изготовлен из высокоуглеродистого многоэлементного сплава на основе железа, и его химический состав указан в таблице 2. Форма существования углерода HT250 — это зерно графита и многоэлементные соединения Fe-C. Поперечное сечение корродировано 4% ниталем, а микроструктура показана на рис. 3. Микроструктура HT250 состоит из феррита, перлита, чешуйчатого графита и небольшого количества фосфидной эвтектики. Размер образца составлял около 50 мм × 40 мм × 8 мм. Перед ремонтом поверхности серого чугуна трещина была устранена.Чтобы имитировать операцию удаления трещин, на поверхности образца были изготовлены U-образные канавки толщиной от 3 до 4 мм и шириной 4 мм. Образцы шлифовали, полировали и очищали абсолютным спиртом и ацетоном, а затем сушили.


C Si Mn P S Fe

3,56 1,58 0,709 0,08 Бал.


Порошок сплава был предварительно нанесен на U-образную канавку во время эксперимента по ремонту лазером. Порошок и прилегающий к нему материал подложки плавились одновременно под воздействием лазерного излучения. Учитывая плохие сварочные характеристики серого чугуна, ремонтный материал должен иметь отличную смачиваемость с основанием, а теплофизические параметры должны быть хорошо согласованы.Самофлюсующийся порошок на основе железа был выбран в качестве наполнителя из-за схожего состава с серым чугуном и его низкой стоимости. Химический состав порошка на основе железа размером 150 мкм от мкм до 250 мкм мкм и плотностью 2,8 г / см 3 от до 4,8 г / см 3 представлен в таблице 3.

Fe 0.1

C Si Cr B Mn Mo P S Ni Fe

Fe

1 15 1 10 Бал.
316L 0,03 0,8 16 2 2,4 0,03 0,02 12,5 Бал.

3. Характеристики микроструктуры зоны плавления

Отремонтированные образцы охлаждали при комнатной температуре и разрезали в вертикальном направлении пути лазерного ремонта с помощью проволочного электроэрозионного станка DK7725.Плоскости сечения были отполированы и корродированы 4% раствором Nital. Микроструктуру поперечных срезов при различных обработках тепловым эффектом наблюдали и анализировали с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM) HITACHI S-4800 и оптического микроскопа (OM) MBA-1000 соответственно. Для удобства описания поперечное сечение образца было разделено на три зоны: зону термического влияния (HAZ), зону скрепления (BZ) и зону ремонта (RZ).

3.1. Зона теплового воздействия

HAZ расположена между BZ и основанием.Температура нагрева ЗТВ находится между доэвтектической и эвтектоидной температурой, а микроструктура имеет только твердотельный фазовый переход во время процесса ремонта. На рис. 4 представлена ​​микроструктура ЗТВ под ОМ. Поскольку в ЗТВ нет образования ванны расплава, эта область имеет небольшое затухание состава и инфильтрацию с зоной сцепления. Морфология микроструктуры ЗТВ в двух наборах остается неизменной. По сравнению с зоной соединения и RZ, температурный градиент HAZ невелик, а микроструктура, которая содержит много нерасплавленного графита, имеет мягкий переход.Примитивная микроструктура в нижней части ЗТВ состоит из большого количества перлита и незначительного количества феррита, тогда как состав микроструктуры в верхней части ЗТВ богат ферритом с некоторым игольчатым или скрытокристаллическим мартенситом и блочным цементитом при эвтектоидной температуре.

Согласно фазовой диаграмме Fe-C и характеристикам двунаправленного перехода микроструктуры, примитивный перлит в подложке начинает разлагаться на феррит и цементит, когда температура превышает точку эвтектоида, тогда как перлит превращается в аустенит.При непрерывном повышении температуры примитивный феррит превращается в аустенит, а некоторые углеродные элементы разлагаются на аустенит. Переход перлита в феррит не завершен из-за быстрого движения ванны расплава. Следовательно, ЗТВ имеет несбалансированную микроструктуру, включая нестабильный аустенит, перлит, феррит и графит. По мере прохождения ванны расплава температура опускается ниже точки эвтектоида. Аустенит начинает превращаться в феррит и расширяется за счет графита.Часть аустенита не может быть полностью преобразована и превращается в остаточный аустенит из-за высокой скорости охлаждения. После выделения из аустенита атом углерода неактивен в твердой фазе и практически не превращается во вторичный графит. Следовательно, атом углерода соединяется с соседним атомом железа во вторичный высокоуглеродистый цементит. Когда температура снижается до комнатной, образуется сложная микроструктура, состоящая из феррита, мартенсита, остаточного аустенита, цементита и графита, как показано на рисунке 4.

3.2. Зона облигаций

Зона BZ расположена между HAZ и RZ. Пиковая температура в этой области может превышать точку эвтектики и относится к зоне микроплавления на краю ванны расплава. Микроструктура BZ имела очевидный переход, так как состав BZ ослабился и просочился под прямым воздействием ванны расплава. Степень переохлаждения БЖ была выше, чем у остальных участков. Кроме того, BZ находится под действием быстрого плавления, затвердевания и затухания материала.Таким образом, создается сложная микроструктура, как показано на рисунке 5. Композиционные фазы содержат ледебурит, игольчатый мартенсит, феррит, дендритный аустенит и блочный цементит. Сложные фазы вызваны наличием углерода. Большое количество графита растворяется в BZ, и углеродный элемент не может осаждаться в графит из-за переохлаждения. Следовательно, углеродный элемент растворяется в α -Fe и γ -Fe и образуются феррит и аустенит, соответственно.Некоторые углеродные элементы в сочетании с Fe дают цементит. Высокая скорость охлаждения превращает аустенит в эвтектический ледебурит с цементитом. Небольшое количество аустенита превращается в перлит и вступает в эвтектическую реакцию с цементитом с образованием вторичного ледебурита. Также присутствует нерасплавленный остаточный графит. Следовательно, в BZ формируется сложная многофазная микроструктура.

Аустенит на рис. 5 (а) сохраняет высокое содержание углерода в процессе быстрого охлаждения. Ni и γ, -Fe могут образовывать бесконечный твердый раствор, который улучшает стабильность аустенита.Однако твердая механическая смесь, которая включает высокоуглеродистый мартенсит и ледебурит, также образуется из-за сильного растворения графита. Микроструктура 316L на Рисунке 5 (b) относительно однородна и содержит крошечный мартенсит, окружающий графит, и некоторое количество ледебурита, аустенита и цементита на границах зерен. Из состава BZ видно, что микроструктура Fe314 представляет собой смесь высокоуглеродистого мартенсита и ледебурита, которая больше похожа на HAZ. Однако микроструктура 316L в основном представляет собой крошечный игольчатый мартенсит, который сильно отличается от HAZ.Следовательно, переходная и связывающая функция Fe314 BZ намного лучше и очевидна, чем 316L BZ.

С ростом столбчатого зерна и быстрым охлаждением ванны расплава в RZ ствол дендрита наследует тенденцию роста столбчатого зерна в BZ и имеет очевидные характеристики роста при растяжении [18]. Рисунки 6 (a1) и 6 (b1) демонстрируют укрупнение дендрита. Однако в середине RZ, где наблюдается увеличение степени переохлаждения и скорости зародышеобразования, сформированное столбчатое зерно перестает развиваться.Начинает накапливаться намного больше новых зерен и образуется тонкая дендритная микроструктура. Размер зерна и направление роста представляют собой область в результате неоднородного влияния растворенного вещества и температуры.


Разные материалы имеют разные типы зерен. Как показано на рисунке 6 (a1), граница связи между RZ и BZ состоит в основном из плоских и столбчатых зерен, вызванных зародышеобразованием, быстрым ростом и взаимным выдавливанием. Зерна имеют небольшие ответвления и превращаются в изометрические зерна после кратковременного роста, как показано на рисунке 6 (a2).Вся RZ в основном занята изометрическими группами зерен, а укрупняющийся связующий слой существует только посередине. Это наблюдение в основном происходит при наследственном росте зерен из-за переплавов микроструктуры и образования зерен во время ремонта второго слоя.

Сравнительная микроструктура 316L RZ представляет собой типичное ячеистое зерно аустенитной нержавеющей стали, которое более компактно, чем у Fe314, как показано на рисунках 6 (b1) и 6 (b2). Микроструктура аустенитной нержавеющей стали имеет большой градиент концентрации углерода с подложкой, что приводит к очевидной иерархии микроструктуры в периоде затвердевания и фазового перехода BZ.Следовательно, металлургическая прочность сцепления 316L не такая сильная, как у Fe314. Сформированные зерна в первом слое могут быть центрами зарождения зерен во втором слое, потому что состав двух отремонтированных слоев аналогичен. Таким образом, жидкий металл в ванне расплава может продолжать расти на основе зерен в бывшей RZ, что представляет собой экстенсивно растущие характеристики наследования [19].

Оба набора отремонтированных образцов имеют плотную и компактную отремонтированную микроструктуру.Как один из методов упрочнения, измельчение микроструктуры может улучшить твердость и прочность материала, а также пластичность и ударную вязкость. Таким образом, RZ может иметь более высокую трещиностойкость, чем подложка из серого чугуна. Кроме того, мартенситный переход в RZ может привести к объемному раздуванию, которое создает остаточное напряжение и изменяет состояние напряжений на поверхности материала.

4. Анализ характеристик разрушения отремонтированных образцов

RZ и подложка имеют достаточную металлургическую связь в экспериментах по лазерному ремонту.Хотя в качестве ремонтного материала выбран соответствующий порошок сплава на основе Fe, микроструктура и состав в разных зонах сильно различаются. Наблюдается фазовый переход нерасплавленной микроструктуры в зоне термического влияния, что сказалось на свойствах материала. Таким образом, необходимо исследовать отремонтированную прочность. Учитывая решетчатую форму RZ и хрупкость серого чугуна, испытание на изгиб считается подходящим методом испытания. При испытании на изгиб нормальное напряжение на поверхности образца велико, а трещины чувствительны.Испытание обычно используется для проверки свойств наплавленного слоя и определения прочности соединения между наплавленным слоем и подложкой [20].

4.1. Дизайн испытания на трехточечный изгиб

Для сравнения с подложкой HT250 без лазерной обработки для испытания на изгиб были выбраны два набора отремонтированных образцов, которые имеют одинаковый процесс ремонта и параметры. Чтобы полностью продемонстрировать эффект RZ, образцы всей RZ должны занимать определенный процент от всего объема.Испытательный образец был изготовлен с использованием проволочной электроэрозионной машины, как показано на рисунке 7.


Испытательная машина WDW-100D использовалась в испытании на изгиб. Максимальное усилие нагружения составляло 100 кН, класс точности 0,5. На рисунке 8 схематично изображено испытательное оборудование и эскиз положения образца.

Расстояние между двумя опорными точками составляет 20 мм, а поверхность RZ обращена наружу. Диаметр верхнего индентора 10 мм. Подложка и отремонтированные образцы помещаются на нижний индентор испытательной машины и испытывают постоянную нагрузку от верхнего индентора.Данные нагрузки и смещения различных образцов в процессе гидроразрыва извлекаются и наносятся на кривые нагрузка-смещение. Внешний вид изломов различных образцов наблюдается с помощью сканирующего электронного микроскопа с холодной полевой эмиссией S-4800.

4.2. Анализ внешнего вида трещин

Внешний вид трещины подложки HT250 показан на рисунке 9 (а). Макротрещина в основном содержит зубчатые и пластинчатые фрагменты. Большая плоскость скола плоская и глянцевая, что соответствует хрупкому разрушению, тогда как малая плоскость скола частично соответствует

Чугунные радиаторы | Традиционные радиаторы

Гарантированные даты доставки Рождество 2020!

Несмотря на то, что это был такой странный год, и теперь в конце туннеля может быть немного света, спрос на наши традиционные чугунные радиаторы был фантастическим!

Несмотря на то, что в марте этого года мы все пережили столько изменений, многие из вас, кажется, продолжают развивать свои проекты, как большие, так и маленькие!

Из-за мер, которые мы определили в качестве приоритетных для обеспечения безопасности наших сотрудников, а также из-за того, что некоторым сотрудникам иногда приходится самоизолироваться в качестве меры предосторожности по рекомендации системы отслеживания и отслеживания, мы продолжаем использовать нашу систему ежедневных квот.

Это сделано для того, чтобы мы могли оправдать ваши ожидания в отношении сроков поставки и по-прежнему предлагать отличное обслуживание клиентов и качественные радиаторы, которыми мы стали известны.

В связи с этим мы установили следующие даты отключения:

Доставка радиаторов / поддонов: последний день, когда мы можем получить заказы, чтобы гарантировать доставку перед Рождеством, будет воскресенье 29, -е, ноября 2020 года, , с последней датой доставки, средой, 23, -е, декабря 2020 года.

Только аксессуары / Доставка DPD: последняя дата, когда мы можем получить заказы, чтобы гарантировать предрождественскую доставку, — среда, 23, , декабря 2020 года, , с последней датой доставки, четверг, 24, , декабря 2020 года.

Никакие заказы, размещенные после установленной даты, не могут быть отправлены до Рождества.

Если вам не требуется заказ до Нового года, укажите это в поле для комментариев при оформлении заказа.

Для дальнейших обновлений, пожалуйста, просмотрите нашу новостную ленту и ленты социальных сетей в преддверии Рождества, чтобы узнать о любых дополнительных изменениях.

Пожалуйста, берегите себя!

Команда CIRC

(13 ноября 2020)


Обновление по коронавирусу — октябрь 2020 г.

После недавних событий в отношении Covid-19 и сообщений о новостях из-за увеличения количества положительных случаев наш выставочный зал в настоящее время остается закрытым для публики.

Мы продолжаем использовать дневную квоту продаж, которая по достижении обновляется каждый день в полночь.

Поэтому могут быть случаи, когда вы не можете разместить заказ онлайн в этот конкретный день — в этом случае вы можете и должны попытаться разместить заказ на следующий день.

Мы приняли это решение нелегко, но оно было принято с учетом благополучия и безопасности наших сотрудников, а также в интересах наших клиентов.

Подробнее

Команда CIRC

(19 октября 2020 г.)


Отличные новости! Мы переезжаем!

По мере того, как этот год продвигается вперед и немного нормализуется, но все еще с некоторой степенью неопределенности, здесь, в Центре радиаторов из чугуна, мы продолжаем действовать в рамках имеющихся мер безопасности и рекомендаций.

Однако, несмотря на небольшую задержку (на самом деле 4 разочаровывающих месяца !!), приверженность и инвестиции в наш бизнес никогда не были более заметными, и мы рады сообщить, что после месяцев планирования, чистой работы и решимости, мы переедем. в нашу новую штаб-квартиру в конце сентября.

Наша новая штаб-квартира вдвое больше, чем наши предыдущие помещения, и с момента приобретения она была урезана, перепроектирована и полностью оборудована с нуля, чтобы предлагать индивидуальные элементы, необходимые во всех областях нашего бизнеса от производства до управления.

К ним относятся три совершенно новые профессиональные покрасочные камеры, поставленные Reeve Spray Booths, увеличение в три раза нашего оборудования для испытаний под давлением, новый подъемный кран Demag, специальная зона для команды, которая собирает каждый радиатор по заказу, а также современное администрирование и связь. .

В связи с переездом мы немного увеличим текущее время выполнения заказа на короткий период, но вернем его обратно, как только начнется производство и переезд будет завершен, что должно занять несколько дней.

С марта некоторые из наших сотрудников ушли в отпуск, чтобы мы могли безопасно работать и поддерживать социальное дистанцирование, мы использовали систему квот, сильно ограничивающую заказы, принимаемые на ежедневной основе. После завершения переезда мы значительно увеличим производство, чтобы удовлетворить постоянный спрос клиентов на наши чугунные радиаторы.

Наконец, мы хотим поблагодарить всех наших клиентов за их терпение в течение последних 5-6 месяцев, замечательные компании, которые продолжали снабжать нас и торговать, которые позволили нам подготовить нашу новую штаб-квартиру во время ограничений, которые все вышли и дальше », чтобы довести нас до этого захватывающего момента!

Команда CIRC

(14 сентября 2020 г.)


Ар-нуво и горошек!

Спасибо @loveallthingsquirky за эту прекрасную фотографию нашего чугунного радиатора в стиле модерн с задней крышкой в ​​горошек.

Если вы следите за Никой в ​​ее ленте в Instagram, вы узнаете, что ее видение дизайна интерьера яркое, с яркими выразительными стенами и тонким взглядом на детали стиля во время ремонта дома!

Николя, которую так хорошо зарекомендовали как стилист интерьеров, в прошлом году представили в качестве судьи проекта «Под лестницей» на @granddesignstv NEC! Достаточное достижение, но мы можем понять почему. Молодец, Никола!

(30 июня 2020 г.)


БОЛЬШОЕ СПАСИБО всем нашим клиентам…

Несмотря на то, что в последние недели были смягчены правила блокировки, мы продолжаем следить за тем, чтобы безопасность наших сотрудников оставалась нашим приоритетом на работе.

В настоящее время большинство наших сотрудников остались в отпуске, поскольку мы не можем безопасно разместить всех на работе без ущерба для социального дистанцирования.

Несколько недель назад мы начали немного увеличивать производство, имея ограниченный штат сотрудников, и начали систему ежедневных квот продаж для контроля заказов.Это позволило нам увеличить количество радиаторов, которые мы продаем, в то же время продолжая предлагать отличное качество и сроки поставки и, что наиболее важно, обеспечивать безопасность на рабочем месте для всех.

Мы понимаем, что спрос продолжает расти день ото дня, и искренне приветствуем ваше терпение при размещении заказов с учетом действующих ограничений квот.

Мы знаем, что временами это будет разочаровывать, и мы не хотим продолжать это в обозримом будущем.

Мы работаем над увеличением количества наших ежедневных квот и, таким образом, для обслуживания большего числа клиентов с основной целью вернуться к полноценному производству, как только мы сможем безопасно.

Мы хотим сказать вам большое спасибо за ваш постоянный интерес и поддержку, а главное за ваше терпение в это время.

С уважением,
Чугунный радиаторный центр

(15 июня 2020 г.)


Яркий и свежий…

Вот красивая фотография одного из наших радиаторов Short Princess с самым популярным верхним слоем — Gun Metal!

Очень традиционный чугунный радиатор с точки зрения дизайна и стиля, который легко вписывается как в традиционные, так и в современные дома.

Нам нравится яркость и свежесть этого изображения, и мы надеемся, что вы тоже. Спасибо @ninathomasstudio за изображение. Пожалуйста, посмотрите ее красивые персонализированные канцелярские принадлежности и подарки в ее ленте Instagram.Они великолепны!

(22 мая 2020 г.)


COVID-19 (Коронавирус) Обновление! 17 апреля 2020

МЫ РАБОТАЕМ И ПРИНИМАЕМ ЗАКАЗЫ В ИНТЕРНЕТЕ КАК ОБЫЧНЫЙ!

В эти необычные времена здесь, в Центре чугунных радиаторов, мы чувствуем, что очень важно поддерживать связь с нашими клиентами и оказывать поддержку везде, где это возможно.

На этой неделе правительство заявило, что в обществе необходимо приложить все усилия, чтобы свести к минимуму социальные контакты в течение следующих трех недель, чтобы замедлить распространение вируса.

Как компания, мы продолжаем придерживаться этой политики, а это означает, что у нас по-прежнему немного сокращаются производственные мощности, поэтому вы можете обнаружить, что нормальное обслуживание может занять немного больше времени.

Вступая в следующую неделю, сотрудники нашего офиса продолжают работать из дома, а те, кто выполняет ваши заказы, соблюдают правила социального дистанцирования и соблюдают строгие правила гигиены. Как всегда, здоровье и благополучие наших семей, коллег, клиентов и общества в целом имеют для нас первостепенное значение.

МЫ ОТВЕТИМ НА ВСЕ ПИСЬМА! Поэтому мы хотели бы напомнить вам об этом по электронной почте через веб-сайт и незамедлительно ответим на ваш запрос.

Поскольку в настоящее время мы не можем принимать прямые звонки, мы будем использовать автоответчик для подтверждения этого сообщения.

Благодаря всему этому мы можем заверить вас, что мы по-прежнему сосредоточены на обеспечении того, чтобы вы получали качественный продукт с таким же непревзойденным сервисом, когда вам это нужно.

Оставайтесь в безопасности и оставайтесь на связи!

(Пожалуйста, ознакомьтесь с новостями ниже для получения дополнительной информации)

C-19 PHE Последнее руководство

C-19 Веб-сайт поддержки бизнеса

(17 апреля 2020 г.)


Обновление коронавируса!

Обновление заказа и производства

Теперь мы полностью пересмотрели наши методы работы, чтобы соответствовать действующим руководящим принципам по безопасной работе и социальному дистанцированию.

Таким образом, наше производственное предприятие, на котором мы строим, испытываем давление, красим и отгружаем все наши чугунные радиаторы, начнет работать с 9:00 16:00, понедельник 6, 904:30, апреля г., но с меньшим количеством персонала и с усиленными мерами безопасности для них. .

Из-за мер, которые мы определили в качестве приоритетных, время доставки необходимо будет немного увеличить до 7-10 рабочих дней для отправки, но мы всегда будем стараться завершить их раньше, если сможем.

Кроме того, количество заказов, которые мы будем принимать в день, чтобы продолжить работу безопасно, будет ограничено.

Поэтому могут быть случаи, когда вы не можете разместить онлайн-заказ в этот конкретный день, и поэтому вы можете и должны попытаться разместить свой заказ на следующий день.

Мы знаем, что это не идеально, но безопасность наших сотрудников имеет первостепенное значение, и эти меры обеспечат это, в то же время позволив нам обслужить как можно больше клиентов в течение этого времени.Наконец, из-за перебоев с поставками основного материала мы в настоящее время не можем предложить вариант краски Linen White в краткосрочной перспективе и повторно представим его, как только сможем.

Доставки и сборы

Мы по-прежнему доставляем радиаторы к бордюру на поддонах в обычном режиме через нашего партнера по доставке Mobile PPL. Более мелкие посылки по-прежнему доставляются в обычном режиме благодаря нашему партнеру по доставке посылок DPD, и они будут отправляться нами дважды в неделю, во вторник и четверг, на следующий день.

ВСЕ коллекции теперь нужно будет организовать, когда мы снова откроемся для публики, или мы можем организовать доставку. Пожалуйста, напишите нам, если вы хотите, чтобы мы это устроили.

Возврат

Мы понимаем, что вы не сможете вернуть нам товар в обычные сроки в течение этого периода. Это нормально, и может быть лучше воздержаться и отправить свои отчеты, когда наши офисы снова будут полностью открыты и мы сможем их получить.

Мы понимаем, что это беспрецедентные времена для всех, и ценим ваше постоянное понимание и поддержку.

Продолжайте проверять вкладку «Уведомление о важности» на каждой странице, чтобы узнать о последних обновлениях по мере изменения ситуации.

(6 апреля 2020 г.)


Обновление производства!

В дополнение к нашему последнему обновлению, касающемуся вируса короны, мы приняли решение временно приостановить прием дальнейших заказов на чугунные радиаторы и сосредоточиться на выполнении всех существующих заказов, которым мы привержены.

Мы по-прежнему будем предлагать наши радиаторные клапаны, настенные опоры и другие аксессуары на продажу и будем отправлять любые заказы на них через DPD по вторникам и четвергам.

Это решение будет регулярно пересматриваться и обновляться по мере развития текущей ситуации.

Поскольку наши курьеры и партнеры по логистике испытывают повышенную нагрузку с точки зрения укомплектования персоналом, вполне могут возникнуть небольшие задержки с доставкой вам существующих заказов.

Мы приняли это решение нелегко, но оно было принято с учетом благополучия и безопасности наших сотрудников, а также в интересах наших клиентов и поставщиков, чтобы поддерживать безопасное социальное дистанцирование в соответствии с рекомендациями правительства и Руководство общественного здравоохранения Англии.

В будущем мы будем укомплектовывать наши офисы на основе скелета штата в ближайшие недели и до дальнейшего уведомления, чтобы отвечать на электронные письма и запросы как можно быстрее.

Это неопределенные времена, которых мы не видели раньше, однако мы стремимся обеспечить здоровье и безопасность наших сотрудников и убедиться, что наш бизнес готов обслуживать новых и существующих клиентов, когда мы сможем работать на полную мощность, когда это возможно. сделать так.

Приносим извинения за причиненные неудобства и благодарим за понимание и постоянную поддержку.

Команда CIRC

(23 марта 2020 г.)


Обновление производства!

В связи с ежедневным изменением ситуации с коронавирусом (COVID-19), мы считаем важным быть прозрачным в отношении того, как The Cast Iron Radiator Center (CIRC) реагирует на вспышку.Наша философия как бизнеса — подходить к этой ситуации с сочувствием и безотлагательно; Главный приоритет CIRC — это здоровье и безопасность наших сотрудников и других сообществ, с которыми мы контактируем, включая наших клиентов, поставщиков и т. Д.

Учитывая, насколько быстро развивается вспышка, мы ожидаем, что наш подход будет постоянно пересматриваться, чтобы обеспечить поддержание здоровья, безопасности и благополучия наших сотрудников и клиентов, в то же время сводя любые сбои к минимуму.

Несмотря на то, что у нас есть хорошие запасы чугунных секций радиаторов, чтобы удовлетворить потребности клиентов, как и в любом другом бизнесе, мы также полагаемся на различных поставщиков в отношении вспомогательных материалов и услуг (например, упаковки, краски, расходных материалов, перевозки, курьерской службы и т. Д.). наши текущие потребности, которые, хотя и не затронуты в настоящее время, могут быть прерваны на короткие периоды из-за нарушения цепочек поставок / услуг по причинам, не зависящим от нас.

Если из-за коронавируса производство будет затронуто, мы немедленно проинформируем наших клиентов через наш веб-сайт и по электронной почте, где это возможно.

ОДНАКО, хватит мрака и гибели! Что еще более позитивно, мы продолжаем быть более загруженными, чем когда-либо, мы по-прежнему соблюдаем сроки поставки 5-7 рабочих дней, и в настоящее время мы работаем с нормальной производительностью и соблюдаем все текущие сроки для доступных чугунных радиаторов, клапанов и аксессуары.

Если у вас есть какие-либо вопросы относительно вашего заказа или любого из вышеперечисленных, напишите нам по адресу support @ castironradiatorcentre.co.uk

А пока благодарим вас за постоянную поддержку.

Команда CIRC

(11 марта 2020 г.)


Представляем @manwithahammer

Рад, что помогал @manwithahammer в его последнем проекте реконструкции, поставляя ему некоторые из наших чугунных радиаторов, клапанов и аксессуаров.

Мы обнаружили, что @manwithahammer с его тонкими, но четко продуманными дизайнерскими идеями является отличным источником вдохновения для начинающих или тех, кто уже занимается существующим проектом ремонта.

Мы определенно можем оценить всю тяжелую работу, которую он вкладывает в восстановление этого красивого исторического здания и возвращение его к жизни, и теперь не можем дождаться, чтобы увидеть, как он оставит свой отпечаток на главной спальне.

(12 февраля 2020 г.)


Обновление сроков и поставки перед Рождеством

Из-за беспрецедентного спроса на наши чугунные радиаторы наше новое время выполнения заказа от заказа до отгрузки теперь составляет 10-12 рабочих дней .Последний день , когда мы получим заказы на предрождественские поставки, — воскресенье 1 st декабря . Никакие заказы, размещенные после этой даты, не могут быть отправлены до Рождества.

Если вам не требуется заказ до Нового года, укажите это в поле для комментариев при оформлении заказа.

Пожалуйста, просмотрите нашу новостную ленту и Facebook, чтобы узнать о сроках выполнения заказа в преддверии Рождества и о любых дополнительных изменениях.

(19 ноября 2019)


Часы работы на Рождество

Наши часы работы на Рождество и Новый год:

Последний рабочий день:
Пт 20 чт дек 2019 — Открыто с 8:00 до 16:30

Закрыто:
Сб 21 чт по ср 1 st янв 2020 — выходной на Рождество и Новый год

Повторно открыть:
С чт 2 nd января 2020 — Открыто с 8:00 до 17:00 (подробности здесь)

Спасибо за вашу постоянную поддержку, и мы надеемся, что у вас будет отдых и покой.Мы с нетерпением ждем встречи с вами в 2020 году от нас всех в Центре чугунных радиаторов.

(12 ноября 2019)


Еще одно примечательное включение — журнал Observer!

Мы рады, что наши чугунные радиаторы были представлены в журнале Observer Magazine в прошлое воскресенье в замечательной статье Кейт Лоусон, в которой описывается замечательная викторианская квартира в Далстоне, Лондон, принадлежащая дизайнеру Роберту Стори с сайта www.storeystudio.com.

Мы думаем, что наши чугунные радиаторы великолепно смотрятся в этой светлой квартире на верхнем этаже, которая была тщательно отремонтирована и демонстрирует великолепное сочетание старинного стиля и современной жизни.

(1 октября 2019 г.)


Это снова занятое время года!

Кажется, прошло всего 5 минут с тех пор, как мы последний раз отправляли подобное сообщение в прошлом году!

Теперь, когда лето, кажется, оставило нас еще на год, дети вернулись в школу, и все проекты начали надеяться на то, чтобы завершить их к Рождеству, теперь у нас снова все хорошо и по-настоящему напряженное время года.

Наши чугунные радиаторы пользуются большим спросом, чем когда-либо прежде, но мы по-прежнему придерживаемся стандарта , а срок поставки составляет всего 7-10 рабочих дней.

Как мы уже упоминали ранее, мы всегда будем стремиться сократить время выполнения заказа или сократить его, но, пожалуйста, не откладывайте заказ до последней минуты, поговорите со своим строителем или водопроводчиком, чтобы определить, когда им потребуется доставка в порядке. что мы можем организовать доставку в кратчайшие сроки и уложиться в ваши сроки.

(25 сентября 2019)


Новая функция Instagram… представляем @loveallthingsquirky

Сосредоточившись на ответах, взаимодействии и общем улучшении нашего присутствия в социальных сетях для наших чугунных радиаторов в нашей учетной записи Instagram — @castironradiatorcentre — мы недавно достигли рубежа в 5000 подписчиков.

Мы не уверены, что становимся основными влиятельными лицами, но, безусловно, фотографии, на которых нас отмечают наши подписчики, потрясающие и позволяют клиентам увидеть, как наши чугунные радиаторы создают впечатление в зданиях любого типа и на любой вкус.

На регулярной основе мы постараемся выделить и поделиться подписчиками, изображения которых вдохновляют нас и демонстрировать наши радиаторы вместе с их видением.

@loveallthingsquirky — замечательный аккаунт для начала! Никола живет на Северо-Востоке и является талантливым человеком, который сочетает серьезную роль, направленную на поддержку других, с любовью к дизайну.Никола, очевидно, обладает исключительным вниманием к деталям дизайна с «причудливым» поворотом, как следует из названия ее аккаунта.

Никола говорит: После окончания школы я продолжила свое творчество и получила степень в области моды и иллюстрации. После этого я в течение многих лет в основном работал визуальным мерчендайзером в розничных магазинах высокого класса. Затем я сделал перерыв в дизайне интерьеров и стиле и продолжил изучение трудовой терапии, а последние 13 лет я был терапевтом КПТ в службах вторичного психического здоровья.Я всегда был креативным, любителем цвета, узоров, дизайна и всех мелких деталей. Они настолько важны, что могут как сделать, так и разрушить дизайн-проект. Я всегда на шаг впереди планирую свой следующий проект, будь то реконструкция или капитальный ремонт. В конце концов я хочу оставить свою основную работу в NHS и продолжить карьеру в дизайне.

Большое спасибо @loveallthingsquirky за эти прекрасные фотографии.

(9 сентября 2019)


Остановите пресс…

Наш ностальгический традиционный викторианский чугунный радиатор с 4 колонками 760 мм, который можно увидеть на страницах 32 и 33 журнала Sunday Mirror Notebook Magazine за прошлые выходные, поможет вам вспомнить хорошие времена в кругу семьи.

Сейчас было бы идеальное время, чтобы спланировать наперед и разместить заказ на них, чтобы подготовиться к более холодным месяцам, и, возможно, это лучшее время для заказа сантехника, чем если бы вы попытались это сделать позже в том году, когда вам больше всего нужно отопление.

Наше текущее время выполнения заказа с момента размещения заказа до даты отправки / получения составляет 5-7 полных рабочих дней, поэтому не откладывайте и заказывайте сегодня.

(11 июля 2019)


Классический образ, чтобы скрасить унылый день …

Вот один из наших традиционных четырехколонных чугунных радиаторов диаметром 460 мм с простым матовым черным верхним покрытием и элегантными клапанами Warwick TRV и кожухами для труб с отделкой из античной латуни.

Мы знаем, что сейчас разгар лета, когда в пятницу быстро приближается самый длинный день, и последнее, о чем мы должны думать, — это радиаторы!

Однако мы подумали, что поделимся этим изображением, чтобы показать, что иногда вещи не должны быть дорогими или сложными, чтобы получить такой фантастический вид, и, надеюсь, это поднимет вам настроение и даст вам вдохновение в еще один дождливый июньский день. 😊

(19 июня 2019)


.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *