Фигурки из эпоксидной смолы: Фигурки из эпоксидной смолы (простой способ изготовления)

Содержание

Бэтмен в эпоксидной смоле — Как это сделано, как это работает, как это устроено — LiveJournal

Решил я сделать фигурку Бэтмена в эпоксидной смоле. Сразу покажу что вышло, а как делалось — расскажу дальше.


Но, должен сказать сразу, с эпоксидной смолой я никогда раньше не работал, поэтому было достаточно много ошибок (от некоторых я так и не смог избавиться).

Для начала нам надо было собрать короб. Ничего лучше чем обрезки ламината, порезанные под наши потребности, я не нашел.

Нарезаем на нужные кусочки

И с помощью клеевого пистолета склеиваем такой вот короб (да, цвет ламината отличается от фотки выше, просто этот этап я снимал еще на «пробной заливке», которая была до фигурки)

Надо обязательно пару раз залить емкость водой, чтобы найти течи, иначе вся эпоксидка растечется по всему окружающему ее пространству. После проверки на герметичность готовим смолу.

Саму смолу надо немного разогреть перед смешиванием (указано в инструкции к именно моей смоле)

Забыл упомянуть раньше, сначала необходимо залить низ, на котором и будет стоять фигурка.

И этот низ я решил делать с добавлением люминофора. (на фото примерно 3 грамма люминофора)

Далее смешиваем сразу смолу, отвердитель и люминофор. Заливаем это все в емкость и ждем пока схватится, чтобы после установки фигурки она не утонула ногами. Через часов 12 возвращаемся и приклеиваем ноги фигурки к нижней части заливки (иначе всплывет фигурка).

Заливаем приклеенную фигурку уже аккуратно мешаем смолу с отвердителем (иначе образуется ну очень много пузырей) и заливаем в форму. Теперь ждем сутки для полного высыхания смолы и идем доставать.

(тут меня ждал первый сюрприз, до сих пор не могу понять почему, но по углам эта формочка сильно просела, на фото не очень хорошо видно)

(буква «Ф» это финальная отливка, чисто для себя пометку делал) Достаем заливку с помощью ножа, молотка и такой-то матери…

Достали и получаем что-то такое. Я слышал про использование разделителя, но не использовал, так как все равно досталась фигурка достаточно неплохо, не считая 2-х сколов.

И наступает этап которого я так опасался — ПОЛИРОВКА. Дело в том, что никаких приспособлений у меня нет, но и выдержка отсутствует.

Использовал я наждачную бумагу с зернистостью 180, 320, 600, 1000, 1500. Полировал по возрастающей и финальный этап был это полировка ткань + алмазная паста (я не знаю откуда она взялась у меня, но тюбик точно старше меня будет)

Итого, спустя 5 чашек чая для успокоения нервов и 5 часов на саму полировку руками получаем такое:

Я мог бы закончить на этом, но, как оказалось, люминофор очень тусклый, поэтому было бы неплохо реализовать подставку с подсветкой, которая и будет заряжать люминофор.

Тут прошу прощения, фоток самого процесса нет, но скажу, что понадобился обрезок буковой доски (что было под рукой), светодиод, провод usb, резистор на 200 Ом, дрель и паяльник (ну и еще в самом конце нашел немного морилки для дерева).

В итоге получилось то, что получилось. Не идеально, но, как по мне, достаточно круто. НО! Самое главное, это то, что не нужно бояться работать с чем-то новым. Чтобы вы понимали, вот сколько отливок было сделано, и каждый раз качество вырастало!

Может кому таким образом подкину идею для его творчества) Все, спасибо, что дочитали, удачи!

Вот еще пару фото:

Источник

Жми на кнопку, чтобы подписаться на «Как это сделано»!

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану ([email protected]) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано

Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках, в ютюбе и инстаграме, где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс видео о том, как это сделано, устроено и работает.

Жми на иконку и подписывайся!

— http://kak_eto_sdelano.livejournal.com/
— https://www.facebook.com/kaketosdelano/
— https://www.youtube.com/kaketosdelano
— https://vk.

com/kaketosdelano
— https://ok.ru/kaketosdelano
— https://twitter.com/kaketosdelano
— https://www.instagram.com/kaketosdelano/

Официальный сайт — http://ikaketosdelano.ru/

Мой блог — http://aslan.livejournal.com
Инстаграм — https://www.instagram.com/aslanfoto/
Facebook — https://www.facebook.com/aslanfoto/
Вконтакте — https://vk.com/aslanfoto

Эпоксидная смола своими руками и поделки из эпоксидной смолы: кладезь полезной информации и уникальных мастер-классов!

Дизайнеры и рукодельницы научились сохранять целые миры, застывшие в стекле. На самом деле все эти ракушки, крохотные бутоны, листья и букашки навеки застыли не в стекле или янтаре, а в простой и доступной каждому эпоксидной смоле. И не нужно иметь лабораторию или отдельное помещение, чтобы создать ее самостоятельно. Сегодня мы с вами узнаем, как создать эпоксидную смолу своими руками, а после сделать с её помощью свой собственный шедевр.

Преимущества эпоксидной смолы и её отличия от эпоксидного клея

Несмотря на то, что в названии присутствует слово «смола», в ее составе вы не найдете натуральных компонентов, ведь это полностью синтетический продукт, создаваемый в лабораториях для очень многих сфер – от строительства до рукоделия.

Эпоксидная смола – это смесь из двух компонентов: отвердителя и самой смолы. В зависимости от соотношения частей отвердителя и смолы, входящих в нее, может быть густой, жидкой или даже плотной. Поэтому очень важно при замешивании эпоксидной смолы в домашних условиях соблюдать инструкции, приведенные на этикетках.

к оглавлению ↑

Свойства эпоксидной смолы

Эпоксидная  cмола отлично подходит для создания бижутерии, декоративных элементов и даже покрытия больших поверхностей. Она обладает следующими свойствами:

  • она очень прочная,
  • не подвержена абразивному износу,
  • прозрачна,
  • хорошо гидроизолирована,
  • абсолютно нетоксична после застывания.

Не забывайте, что на полках магазинов можно повстречать и эпоксидный клей, который для нас совершенно не подходит. Начнем с того, что сам клей – производный продукт от смолы. В его состав входит не только эпоксидная смола, но еще и растворитель, пластификатор, отвердитель и наполнитель. Поэтому он тоже прочен, не подвержен износу и крепко держит склеиваемые детали.

к оглавлению ↑

Отличия между смолой и клеем

Есть существенные отличия между смолой и клеем, которые вскрывают недостатки, неприемлемые для наших целей:

  1. Клей имеет определенное время застывания, которое невозможно контролировать, в то время, как застывание смолы можно ускорить.
  2. Смола долго сохраняет прозрачность, в то время как клей достаточно быстро начинает желтеть.
  3. Эпоксидный клей менее эластичен и быстрее застывает, в то время как смола более податлива и позволяет работать с ней с большей аккуратностью.
  4. Клей можно использовать только для соединения деталей, а смола подходит для изготовления бусин и других фигур заданной формы.
  5. В зависимости от пропорции, используемой при смешивании смолы и отвердителя, мы можем получить нужную консистенцию, подходящую именно под наши нужды, клей же продается в качестве готовой смеси.
к оглавлению ↑

Правила безопасности при работе со смолой

Чтобы не получить вред от паров, которые образуются при смешивании отвердителя и смолы (процесс полимеризации влечет за собой существенное выделение тепла), необходимо соблюдать некоторые правила безопасности.

  1. Вооружитесь перчатками.
  2. Наденьте защитную маску или респиратор, чтобы не навредить себе.
  3. Проветривайте помещение в процессе работы.
  4. Предупредите домочадцев, чтобы не заходили в помещение, пока вы заняты, либо обязательно надевали маску.
  5. Перед началом работы организуйте свое рабочее место так, чтобы после не отвлекаться.

Если у вас нет специальной поверхности для работы, можно воспользоваться пленкой или простым файликом, чтобы не переживать за стол и то, что с ним может случиться в процессе работы.

к оглавлению ↑

Как приготовить эпоксидную смолу своими руками

После ознакомления с инструкцией, подготовив все материалы и рабочее место, а также следуя технике безопасности, можно приступать к созданию эпоксидной смолы для своих задумок.

Итак, для создания эпоксидной смолы своими руками нам потребуются:

  • смола и отвердитель,
  • одноразовые шприцы или мерные стаканчики,
  • палочка для размешивания (зубочистка, шпажка или иная подходящая по длине деревяшка).

Внимательно читайте инструкцию к составляющим эпоксидной смолы

Сначала смешиваем компоненты в одной небольшой емкости.

Смешивать компоненты необходимо при соблюдении температурного режима не выше +25°C.

Удобнее всего отмерять нужное количество смолы и отвердителя одноразовыми шприцами, так вы будете знать точную пропорцию и не потеряете ни капли при выливании их в общий сосуд. Либо воспользуйтесь мерными стаканчиками, учитывая, что с этих пор ни для чего другого их применить будет нельзя.

Не старайтесь делать запасы, т. к. полимеризуясь, смесь становится непригодной для дальнейшего использования.

Аккуратно перемешиваем получившийся состав по кругу, чтобы сократить вероятность появления пузырьков, ведь они могут испортить внешний вид поделки из эпоксидной смолы.

Если же пузырьков избежать не получилось, то с ними можно справиться. Для этого сначала необходимо дать смеси отстояться, а после разогреть.

Пузырьки обязательно поднимутся на поверхность, что позволит нам аккуратно удалить их. После этого смесь можно использовать для ваших задумок.

к оглавлению ↑

Обработка смолы после застывания

После застывания смолы может потребоваться её обработка, поскольку состав может показаться мутным или неровным. Благодаря эластичности состава мы можем его довести до ума, а не разочаровано выбрасывать в урну, считая, что у нас ничего не вышло.

Смола после застывания стала мутной

Для шлифовки изделия подойдет наждачная бумага, а то и вовсе фрезер для полировки ногтей.

Так как пыли во время шлифовки будет много, стоит надеть респиратор, а наждачку лучше всего смачивать водой.


В этом мастер-классе от DreamWorkshop вы найдете пошаговые фото процесса создания смолы и несколько отличных советов, как сделать застывшую смолу прозрачной и гладкой с помощью самых простых инструментов.

к оглавлению ↑

Поделки из эпоксидной смолы своими руками

Итак, как получить эпоксидную смолу самостоятельно мы с вами научились, поговорили о мерах предосторожности и организации рабочего места. Пора пробовать свои силы дальше. Ведь создавать поделки из эпоксидной смолы своими руками не так сложно, как может показаться на первый взгляд.

Для начала стоит заметить, что такой материал, как эпоксидная смола, достаточно универсален, и может использоваться в рукоделии по-разному. Из нее создаются как отдельные украшения, так и фурнитура, которой дополняют работы, выполненные в других техниках. Она отлично подходит для фигурок, бусин, кабошонов и даже витражей.

к оглавлению ↑

Создание поделок с помощью заливочных форм – молдов

Самой распространенной формой использования смолы является заполнение ею силиконовых форм – молдов. Получившиеся заготовки могут в дальнейшем использоваться, как кулоны, бусины, подвески на браслет или серьги, брелоки и т. п. Разнообразие молдов позволяет создавать из эпоксидной смолы даже кольца и браслеты.

Такие молды должны быть сделаны из качественного платинового силикона, который будет устойчив к заливаемому раствору и позволит легко извлечь из него застывшее изделие.

к оглавлению ↑
Преимущества молдов

Преимущества таких заливочных форм именно в том, что:

  • в настоящее время их можно купить в любом рукодельном магазине
  • они пластичны
  • не вступают в реакцию со смолой
  • не склеиваются с ней

к оглавлению ↑
Какой декор использовать при создании поделок

Молды отлично подходят для того, чтобы заливать в них засушенные цветы, листву, мох или ракушки – любой объемный элемент. Для этого вам потребуется только эпоксидная смола, подходящая силиконовая форма, а также заранее подготовленные декоративные элементы.

Обязательно уделите внимание подготовке! Листики, цветы и бутоны должны быть тщательно высушены, чтобы со временем они не почернели, испортив своим видом готовое изделие. Ракушки, кристаллы и камни лучше всего обезжирить спиртом или растворителем, а после тоже высушить.

В смолу можно добавлять не только плотные декоративные элементы, но и поталь, блеск и даже витражной краски, но немного (чтобы не испортить соотношение основных компонентов и не нарушить заданную консистенцию).

Поделки из эпоксидной смолы можно украсить растениями…

…блестками…

…и другим декором

к оглавлению ↑
Способы заливки смолы в молды

Способ 1. Смешайте смолу и дайте ей постоять в смешанном виде не менее получаса. Это необходимо для того, чтобы компоненты прошли весь химический процесс, а смесь стала пригодна для работы и не преподнесла нам никаких сюрпризов.

Уложите декоративные элементы в молд и аккуратно, тонкой струйкой залейте их эпоксидной смолой.

После застывания смолы извлеките готовую поделку из формы и зачистите неровности полирующими инструментами (верхний край всегда будет острым из-за открытости молда).

Более подробно разобраться с тем, как заливать сухоцветы в молд, вам поможет Виктор Петров, делящийся тонкостями работы с эпоксидной смолой в своем мастер-классе.

При таком способе заливки декоративные элементы чаще всего неравномерно распределяются по форме изделия. Это наглядно видно в примере с браслетом:

Мелкие ракушки и песчинки располагаются в основном в нижней части браслета

В случае, когда декоративные элементы небольшие, тяжелые и/или вы просто хотите поместить их в центр формы, сначала рекомендуется залить молд смолой, а после погрузить в нее необходимый декор – листики, небольшие ракушки, засушенную ягоду – все, что угодно вашей душе!

Способ 2. Когда смола отстоится, тонкой струйкой влейте ее в молд, равномерно распределите по всей форме, а после погрузите в нее выбранные декоративные элементы, помогая себе зубочисткой.

Если вы ограничены во времени или боитесь появления пузырьков, можно отправить форму в духовку, предварительно разогретую до 80°C (выключенную и проветренную) на 15-20 минут. После этого дайте заготовке постоять в форме не менее суток, чтобы не повредить поверхность смолы. Аккуратно извлеките браслет, отшлифуйте его с верхней стороны и обработайте лаком для большей сохранности.

Следуйте пошаговому мастер-классу Натальи Гринь и сможете пополнить свою шкатулку таким же браслетом с листиками папоротника.

Помните, что можете создавать уникальные кольца и браслеты, используя одну форму и меняя ее наполнение!

Мельчайшие бутоны для романтичных натур

Наглядно разобраться с тем, как погрузить в смолу небольшой розовый бутон, нам поможет видео-мастер-класс:

Использование силиконовых форм – самый простой и эффективный способ создания украшений, поскольку вам не нужно прикладывать больших усилий, чтобы смешать смолу и вылить ее в заготовку, а наполнение будущего украшения ограничивается только вашей фантазией.

к оглавлению ↑

Как быть, если у вас нет молдов?

Готовые рамки для заливки

Поделки из эпоксидной смолы могут быть и такой формы, которую вы не смогли найти в виде молда. Ведь иногда хочется получить что-то более оригинальное, непохожее на фабричное и, например, плоское с обеих сторон.

В такие моменты нам на помощь приходят оправы и рамки для заливки. Они предоставляют простой и красивый способ заключения эпоксидных изделий в оправу.

С ними работать не сложнее, чем с силиконовыми формами, однако шлифовать застывшую смолу приходится с обеих сторон, поскольку обе части ничем не ограничены и будут изначально неровными.

Заливать такие рамки лучше всего, приклеив их на скотч, чтобы минимизировать вытекание смеси за ее пределы.

Зато так вы получите оригинальную подвеску, заполненную небольшим цветком или листиком:

Украшаем листиком…

…цветами…

…или бутоном

А может в центре уютно разместится кошечка или фото любимого человека.

Подобные заготовки-рамки делаются из металла и продаются в рукодельных магазинах, но, как и молды, ограничены фантазией их производителей.

к оглавлению ↑
Самодельные оправы для заливки эпоксидной смолой

Но если вы все же не хотите ограничивать полет фантазии и творить поделки из эпоксидной смолы своими руками так, чтобы ловить на себе восхищенные взгляды, то знайте, что оправу можно сделать самостоятельно, используя материалы, которые найти проще, чем готовые рамки.

Способ 1: оправа из полимерной глины

Так ваши запасы из полимерной глины станут достойной заменой магазинной фурнитуре. Стоит только решиться на эксперимент, а после вы сами оцените все возможности комбинирования разных видов рукоделия.

Помимо  запекаемой полимерной глины понадобятся такие инструменты:

  • катер или формочка для печенья (обязательно металлическая)
  • паста-машина или экструдер с нужной насадкой (это может быть прямоугольная прорезь или круг диаметром, удовлетворяющим ваши запросы)
  • стек или канцелярский нож
  • зубочистка

ВАМ ПРИГОДИТСЯ

Прочитайте подробнее обо всех перечисленных инструментах для работы с полимерной глиной

Для начала подготовьте глину – раскатайте или скрутите полоски нужной длины с помощью паста-машины, скалки или экструдера. После оберните получившейся заготовкой приглянувшуюся форму, чтобы получилась рамка, и отправьте ее в печь, соблюдая инструкции, указанные на пачке от глины.

Когда оправа для вашего будущего украшения остынет – освободите ее от формочки и можете приступать к заливке эпоксидной смолой.

Более подробно с технологией изготовления рамок из полимерной глины можно ознакомиться в мастер-классе автора Rusalina.

Способ 2: оправа из проволоки

Если же вы знакомы с основами техники Wire Wrap, то вам на помощь придет проволока, которую можно закрутить в любую рамку или основу, чтобы удивить окружающих своим авторским видением украшений.

Способ 3: работа с деревом

Работа с самодельными заливными формами позволяет выходить за рамки, придуманные производителями фурнитуры. Но все же такое комбинирование техник требует большей усидчивости, аккуратности и времени, поскольку теперь вы сами творите оправы и рамки, что является трудоемким, но в то же время очень интересным процессом.

Многие мастера своего дела пошли еще дальше и объединили смолу с деревом, получая уникальные, экологичные кольца, кулоны и серьги в оправе из натурального дерева.

Натуральноге дерево — это естественность…

…красота…

…и стиль

Однако такие изделия не так-то просто сделать, к тому же они требуют целый арсенал специальных инструментов, т. к. дерево само по себе нуждается в полноценной обработке и зачистке, чтобы результат не разочаровал.

Но если трудности и кропотливый труд – ваша страсть, а в доме уже имеются инструменты для работы по дереву, то обязательно попробуйте себя в уникальной технике создания поделок из эпоксидной смолы разного размера и назначения.

Растения в колбе

Красивый кристалл

Немного этники

к оглавлению ↑

Украшения — это все, на что она способна эпоксидная смола?

И все же, несмотря на то, что в наши дни чаще всего мы встречаем эпоксидную смолу только в качестве украшений, она продолжает пользоваться популярностью и в других направлениях. Так ее используют для заливки рукоятей ножей, для украшения флешек, брелоков и даже ручек.

А опытные мастера пошли еще дальше, используя эпоксидную смолу для заливки больших поверхностей. Столы с невероятной имитацией воды в середине или простой и ровной глади, из-под которой выступает оригинальное изображение, более неподверженное выцветанию – это реальность, созданная теми, кто любит бросать вызов своему таланту.

Деревянная столешница с прозрачной вставкой из эпоксидной смолы

Столешница полностью залита эпоксидной смолой

Те же, кто остается верен небольшим формам, тоже нашли свой авторский стиль: декоративные подвески, карманные зеркала и даже шарнирные куклы! Оказывается, смола может реализовать любые наши задумки.

Дизайнерская пудреница

Аксессуары для фотографий

Шарнирная кукла из эпоксидной смолы

Как видите, эпоксидная смола способна на многое и ограничена лишь фантазией тех, кто серьезно заинтересовался работой с ней. Попробуйте и вы пройти путь от своих первых кабошонов и бусин до шедевров, достойных мировых музеев поделок из эпоксидной смолы!

Автор статьи — Ксения Биличук (под ред. Анны Ганьжиной)

ПОДЕЛИСЬ!
«Крестик» плохого не посоветует! 🙂

Бэтмен в эпоксидной смоле | Как это сделано

Решил я сделать фигурку Бэтмена в эпоксидной смоле. Сразу покажу что вышло, а как делалось — расскажу дальше.

Но, должен сказать сразу, с эпоксидной смолой я никогда раньше не работал, поэтому было достаточно много ошибок (от некоторых я так и не смог избавиться).

Для начала нам надо было собрать короб. Ничего лучше чем обрезки ламината, порезанные под наши потребности, я не нашел.

Нарезаем на нужные кусочки

И с помощью клеевого пистолета склеиваем такой вот короб (да, цвет ламината отличается от фотки выше, просто этот этап я снимал еще на «пробной заливке», которая была до фигурки)

Надо обязательно пару раз залить емкость водой, чтобы найти течи, иначе вся эпоксидка растечется по всему окружающему ее пространству. После проверки на герметичность готовим смолу.

Саму смолу надо немного разогреть перед смешиванием (указано в инструкции к именно моей смоле)

Забыл упомянуть раньше, сначала необходимо залить низ, на котором и будет стоять фигурка. И этот низ я решил делать с добавлением люминофора. (на фото примерно 3 грамма люминофора)

Далее смешиваем сразу смолу, отвердитель и люминофор. Заливаем это все в емкость и ждем пока схватится, чтобы после установки фигурки она не утонула ногами. Через часов 12 возвращаемся и приклеиваем ноги фигурки к нижней части заливки (иначе всплывет фигурка).

Заливаем приклеенную фигурку уже аккуратно мешаем смолу с отвердителем (иначе образуется ну очень много пузырей) и заливаем в форму. Теперь ждем сутки для полного высыхания смолы и идем доставать.

(тут меня ждал первый сюрприз, до сих пор не могу понять почему, но по углам эта формочка сильно просела, на фото не очень хорошо видно)

(буква «Ф» это финальная отливка, чисто для себя пометку делал) Достаем заливку с помощью ножа, молотка и такой-то матери…

Достали и получаем что-то такое. Я слышал про использование разделителя, но не использовал, так как все равно досталась фигурка достаточно неплохо, не считая 2-х сколов.

И наступает этап которого я так опасался — ПОЛИРОВКА. Дело в том, что никаких приспособлений у меня нет, но и выдержка отсутствует.

Использовал я наждачную бумагу с зернистостью 180, 320, 600, 1000, 1500. Полировал по возрастающей и финальный этап был это полировка ткань + алмазная паста (я не знаю откуда она взялась у меня, но тюбик точно старше меня будет)

Итого, спустя 5 чашек чая для успокоения нервов и 5 часов на саму полировку руками получаем такое:

Я мог бы закончить на этом, но, как оказалось, люминофор очень тусклый, поэтому было бы неплохо реализовать подставку с подсветкой, которая и будет заряжать люминофор.

Тут прошу прощения, фоток самого процесса нет, но скажу, что понадобился обрезок буковой доски (что было под рукой), светодиод, провод usb, резистор на 200 Ом, дрель и паяльник (ну и еще в самом конце нашел немного морилки для дерева).

В итоге получилось то, что получилось. Не идеально, но, как по мне, достаточно круто. НО! Самое главное, это то, что не нужно бояться работать с чем-то новым. Чтобы вы понимали, вот сколько отливок было сделано, и каждый раз качество вырастало!

Может кому таким образом подкину идею для его творчества) Все, спасибо, что дочитали, удачи!

Вот еще пару фото:

Источник

Украшения и поделки из эпоксидной смолы

Прозрачная эпоксидная смола – прекрасная основа для творчества. В застывшем виде она напоминает стекло, а в сочетании с наполнителем – лед с замерзшей внутри фигуркой. С помощью эпоксидки можно создавать оригинальную бижутерию, аксессуары, декоративные изделия для интерьера. Сувениры из нее отличаются прочностью, надолго сохраняют прозрачность и глянцевый блеск.

Поделки из эпоксидной смолы своими руками

Перечень изделий ручной работы, для изготовления которых используется эпоксидка, включает самые разнообразные решения:

  • Бижутерия: кольца, кулоны, броши, серьги, браслеты. Чтобы изготовить украшения из эпоксидной смолы своими руками, нужна смола и декоративный наполнитель. В качестве «начинки» применяют искусственные и натуральные растения, цветные стекла, бисер, бусины и другие предметы, которые позволяют воплотить авторский замысел. Для ювелирных изделий, значков и брелоков также необходима фурнитура: булавки, швензы, фиксаторы.
  • Элементы интерьера. При помощи смолы можно создавать дизайнерские плафоны, вазы, рамки для фотографий, панно. Для украшения используется любой доступный декор (растения, камни, пуговицы, пайетки).
  • Мебель. Колоритно выглядят столешницы, табуреты, подлокотники и другие изделия из эпоксидной смолы и дерева. Прозрачный материал эффектно подчеркивает структуру древесины и позволяет создавать по-настоящему эксклюзивные вещи.

Как выбрать эпоксидную смолу для творчества?

Начинающих мастеров волнует, как выбрать эпоксидную смолу для украшений, чтобы готовое изделие было прочным и соответствовало авторской задумке. При покупке материала следует учитывать такие параметры:

  • Твердость. Степень полимеризации регулируют при помощи отвердителя, который используется в различной пропорции.
  • Цвет. Жидкая смола может иметь цвет от прозрачного и белого до темно-красного. Для достижения специальных цветовых эффектов в вещество добавляют красители, глитеры и пудру.
  • Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Смолы с УФ-фильтрами дольше сохраняют первоначальную прозрачность. Для дополнительной защиты рекомендуется покрывать изделия лаками, стойкими к ультрафиолету.

Серьезно следует подойти и к вопросу, где купить эпоксидную смолу для украшений. Для строительных нужд и художественных целей промышленность выпускает различные виды продукции. Материал для декора менее токсичен, почти не имеет запаха, укомплектован принадлежностями для удобной работы. Его можно приобрести в специализированном магазине товаров для творчества, выбрав вариант, который подходит по объему и техническим характеристикам.

Как делать украшения из эпоксидной смолы?

Технология работы с эпоксидной смолой довольно проста. Перед тем, как делать украшения из эпоксидной смолы, следует подготовить необходимые инструменты и посуду:

  • емкость для смешивания с отвердителем;
  • деревянную палочку для размешивания компонентов;
  • формы (молды) для разлива.

Смолу и отвердитель смешивают в пропорциях, рекомендованных производителем. Для создания оригинальных эффектов в форму помещают декор, а в состав смеси добавляют краситель. Застывание при температуре от +25 до +60 градусов занимает около суток. На время высыхания изделия рекомендуется поместить под крышку – это позволит защитить поверхность от пыли.

Для работы с материалом не нужна специальная квалификация. Чтобы создать восхитительные поделки из эпоксидной смолы своими руками, достаточно фантазии и художественного вдохновения. Идеи для творчества можно подсмотреть на фото готовых продуктов или создать собственный оригинальный шедевр.

Шахматы и фигурки из эпоксидной смолы своими руками

Содержание статьи:

Чрезвычайно увлекательные поделки получаются из эпоксидной смолы. И наиболее удачные из них те, которые делаются с подсветкой. Шахматная доска, в которой фигуры подсвечиваются при соприкосновении с определенной клеткой, не оставит равнодушными поклонников этой интеллектуальной игры.

Прототипом форм для фигур из ЭДП служат обычные шахматы. Квадратные фрагменты доски печатаются на 3D-принтере. Их можно напечатать самому или приобрести по заказу.

Необходимые материалы:

  • ЭДП с отвердителем;
  • Оригинальные фигуры шахмат;
  • Оргстекло или прозрачный пластик для опалубки;
  • Двухкомпонентный силикон для заливки форм Poly Plast 20;
  • Восковая разделительная смазка ВС-М;
  • Тонкоабразивная полировальная паста 3М;
  • Мелкие неодимовые магниты – 32 шт;
  • Клей COSMOFEN гелевый;
  • Автошпатлевка финишная;
  • Листовой ПВХ-пластик толщиной 2 мм;
  • Светодиодная полоса подсветки – 3 м;
  • Светодиоды для подсветки букв/цифр – 32 шт;
  • Герконы – 64 шт;
  • Мелкая проводка для пайки, выходы, преобразователь и режимная кнопка.

Потребуются инструменты:

  • Болгарка;
  • Гравер или бормашина с гибким валом;
  • Прецизионное сверло
  • Термоклей;
  • Наждачка;
  • Ручной лобзик;
  • Емкость для работы со смолой;
  • Паяльник с припоем и флюсом.

Инструкция по изготовлению шахмат из эпоксидной смолы

Шахматные фигуры будут создаваться методом отливки на основе оригиналов. Для них нужно сделать опалубку из прозрачного пластика или тонкого оргстекла. Такая опалубка хорошо клеится термоклеем. Сами фигуры необходимо подготовить: снять бархатную прокладку, наклеить небольшой кусочек пластика на пятку термоклеем.

В качестве формовочного материала для отливки фигур используем силикон Poly Plast 20. Перед наполнением опалубки необходимо пройти их разделительной смазкой-аэрозолем на основе воска.

После полного высыхания (8 часов) разбираем опалубку и выниманием фигуры-оригиналы, делая неровные разрезы вдоль силиконовых форм.

В отдельной таре смешиваем эпоксидную смолу с отвердителем в указанных производителем пропорциях. В нашем случае отношение массы смолы к отвердителю равно 1:35. Время застывания – 72 часа. За это время смола должна полностью избавиться от пузырьков, которые возникают из-за насыщения ее кислородом. Фигуры будут двух оттенков – прозрачного и небесно-голубого.

Для большей устойчивости можно сделать силиконовым формам стабилизаторы из тонкой фанеры или пластика, стянув их канцелярскими резинками. Так смола плотнее их зальет, и слепок получиться более качественным. Эти детали рекомендуется также пройти разделителем.

По прошествии срока затвердения разбираем формы, и изымаем полученные слепки. Смола имеет свойство очень точно заполнять форму, поэтому без легкой шагрени тут практически не обходится.

Убираем излишек смолы с пятки лобзиком, и притираем это место наждачкой. Шахматные фигуры из эпоксидки полируем поролоновым кругом на липучке и тонкоабразивной пастой 3М.

На пятке каждой фигуры нужно сделать небольшое углубление гравером под неодимовый магнит. Его также клеем на эпоксидную смолы. Чтобы избежать матовых следов от другого клея.

Шахматную доску можно сделать различными способами. В данном случае была выбрана печать отдельных квадратных ячеек двух цветов – белого и синего. Пластик флюоресцентный (синий) и люминесцентный (белый). Буквы и цифры также печатаются из такого пластика.

Зачищаем заусенцы после печати, и выставляем весь набор ячеек на рабочем столе тыльной стороной кверху. Выравниваем их угольником, и проклеиваем стыки термоклеем.

Для электронной начинки необходимо сделать борта вокруг получившейся доски. Используем для этого нарезанные полоски пластика, приклеивая их термоклеем и космофеном.

Стыки полосок рекомендуется зашпатлевать финишной шпатлевкой, а затем затереть нулевкой.

По краям доски делаем разметку для букв и цифр, после чего сверлим под них отверстия. Прецизионное сверло тут очень пригодится. Напечатанные буквы/цифры приклеиваем в отверстиях термоклеем.

Донышко шахматной доски делаем из листового пластика. Наживляем его на крепежные саморезы. По желанию можно закрепить по углам 4 ножки (фото).

Настал черед сделать электронную начинку нашей самоделке. Задача следующая: каждая клетка должна загораться только после того, как на ней окажется шахматная фигура. Для этого применяем светодиоды, включаемые от срабатывания микро-геркона под действием неодимового магнита.

Светодиоды подсветки букв/цифр пропаиваем параллельно, а для ячеек нарезаем светодиодную полосу на отрезки по 10 см. Сделано это для того, чтобы свет был рассеянным, и не оставлял следов на пластике. Попутно монтируем выходы под питание и кнопку настройки режимов подсветки.

Для разнообразия на дно короба можно добавить RGB, разноцветную светодиодную ленту. Будет по-настоящему футуристично и похоже на охлаждающую подставку для ноутбуков.

Красим борта шахматной доски и можно наслаждаться интеллектуальной игрой в космическом режиме.

Шахматы получились на редкость стильными и современными. Такую вещь не стыдно подарить друзьям или просто предложить перекинутся в партеечку. Вот будет сюрприз!

Пошаговый видео процесс изготовления шахмат из эпоксидной смолы своими руками:

Завораживающие шахматы из эпоксидной смолы своими руками

2/5 — Оценок: 1

Мебель с эпоксидной смолой — особый шик!

Зачастую, при выборе мебели для своего интерьера, мы отдаем предпочтение не только практичным идеям. Каждый из нас хочет создать свой, уникальный интерьер, отвечающий критериям эстетичности, креативности и изысканности.  Несмотря на широкий ассортимент, который сегодня предлагает мебельный рынок, нас трудно поразить диковинной вещицей.  
Большим исключением и даже открытием станет для Вас мебель из эпоксидной смолы.

Что же это такое?
Представьте себе столешницу из натурального спила дерева, залитую прозрачным янтарем. Любой предмет мебели, будь то табурет, обеденный стол или барная стойка, могут принимать вид прозрачной окаменелости, завораживающей взгляд. Дерево, окутанное «жидким стеклом», дает потрясающий, волшебный эффект. Такая мебель не оставит равнодушным ни одного, даже самого капризного эстета.

Процесс производства сложный и кропотливый. В двух словах это выглядит так. 
Полимер получают путем затвердевания эпоксидной смолы. Эта смола при добавлении пигмента может принимать любой оттенок, а если в ее состав добавить специальный фотолюминесцентный порошок, то она приобретает эффект свечения. К примеру, светящаяся полка у Вас дома без всяких лампочек и проводов, как Вам? Далее, смолу и специальный отвердитель заливают в подготовленную форму для будущего изделия. Туда же добавляют различные декоративные элементы, такие как: мох, ветки, монеты, фигурки, фотографии и т.д. После высыхания эпоксидной смолы заготовку шлифуют и полируют. Таким образом, появляется на свет исключительный, единственный в своем роде предмет интерьера.

Сочетание необработанного, натурального спила дерева и эпоксидной смолы рождает уникальные и практичные предметы интерьера: журнальные и кофейные столики, обеденные столы, изголовье кровати, стол для переговоров, тумбочки, стеновые панели, от которых невозможно оторвать глаз. Заполняя трещинки и впадины, смола образует исключительный глубокий рисунок на гладкой поверхности.

Стоимость такой мебели зависит от сорта дерева, количества смолы, замысловатости узора. Он может быть, как естественным, так и выработанным при помощи станка.
Необходимо отметить, что такая мебель отвечает требованиям практичности, износостойкости и экологичности. В твердом состоянии смола абсолютно безвредна. Производство проходит полностью вручную. Мастера буквально лепят из смолы будущие уникальные предметы интерьера. 

Впишутся они в пространства самых разных стилей, будь то минимализм или хай-тек, лофт или эко стиль. Такая мебель прекрасно будет смотреться как в жилом, так и общественном помещении (клубы, бары, рестораны), ведь благодаря своим износостойким характеристикам она прослужит Вам долгие годы.

Некоторые тонкости работы с эпоксидной смолой



В этой статье мы подробнее расскажем о некоторых тонкостях работы с эпоксидной смолой, что будет полезно и новичкам, и опытным мастерам. Мы разберем стадии застывания смолы, ответим на вопросы — к чему не прилипает смола, как ускорить застывание, какова техника безопасности, как правильно хранить эпоксидную смолу.

В этой статье мы подробнее расскажем о некоторых тонкостях работы с эпоксидной смолой, что будет полезно и новичкам, и опытным мастерам. Мы разберем стадии застывания смолы, ответим на вопросы — к чему не прилипает смола, как ускорить застывание, какова техника безопасности, как правильно хранить эпоксидную смолу.

Содержание



Начнем нашу статью с рассмотрения свойств смолы на разных стадиях застывания и тем, что на них можно сделать. Те, кто имеет опыт работы с эпоксидной смолой, наверняка уже эти свойства замечали или даже пользовались ими. Сейчас все упорядочим и расскажем подробнее.

Условные стадии застывания эпоксидной смолы, и что удобно делать на каждой из них

1. Начальная жидкая стадия 

После того, как вы перемешали смолу с отвердителем и дали ей немного постоять для выхода пузырьков, смолой можно начинать пользоваться. Если говорить о Crystal 6 и 7, то в начале они достаточно жидкие, и их можно использовать для заливки в силиконовые молды. Если у вас сложная форма, то отлично подойдет Crystal 6, которая, являясь самой жидкой из наших смол, хорошо заполняет все уголки. 

Смолой Crystal 9 в начальной стадии можно покрывать заготовки, заливать поверхности, но будьте осторожны, так как она может стечь с заготовки вниз.

2. Жидкий мёд

Процесс полимеризации у эпоксидной смолы смолы идёт, и она постепенно густеет, через какое-то время после смешивания компонентов начиная походить на жидкий мёд. В этой стадии она хорошо подходит для создания высокой линзы. Если вы хотите залить смолу в состоянии жидкого мёда в молд, то стоит выбирать наиболее простые формы.

3. Густой мёд

Смола в этой стадии уже не годится для заливки, так как стала слишком густой, но ее можно использовать для склеивания, приклеивания деталей друг к другу (что, например, используется в моделировании), корректировки брака у заготовок. Будьте внимательны, если не хотите образовать пузырьков — в этой стадии смолы они уже сами не выходят, и достать их очень сложно.

4. Еще более густая стадия

В эту стадию смола переходит, когда ее становится проблематично отделить от основной массы, но она еще липкая. Пользоваться ей для склейки еще можно, но не очень удобно из—за ее густоты. В этой стадии можно попробовать создать какой-нибудь рельеф, но учтите, что смола все еще будет давать усадку, а также уже не будет ложиться ровной глянцевой поверхностью.

5. Резиновая смола

Через некоторое время наступает следующая стадия: смола перестает липнуть и по своим свойствам напоминает резину — гнется, мнется и восстанавливается, если на нее не слишком сильно надавить. Если вы хотите поэкспериментировать и создать что-то из смолы в таком состоянии, то закрепляйте ваше изделие, чтобы резиновая смола не распрямилась обратно.

6. Твердая, последняя стадия

Когда смола окончательно застывает, она становится твердой, как пластик, не продавливается и не гнется. Если же смола этого так и не достигла, и по прошествии нескольких дней так и осталась в резиновой стадии, то тут уже нужно говорить о нарушении пропорций, если вы этого не задумывали. Когда же она полностью застыла, то изделие можно шлифовать, полировать и доводить до конечного вида.

 

Что не прилипает к эпоксидной смоле?

Поговорим теперь о другом свойстве смолы — адгезии. Эпоксидная смола прилипает к большинству материалов. Выше мы уже упоминали о том, что на одной из стадий густоты ее можно использовать в создании моделей, склеивая ею детали. Это можно делать и тогда, когда смола пребывает в более жидких состояниях. 

Но к чему же смола не прилипает?

Это очень важно знать, чтобы понимать, какие формы можно использовать для заливки эпоксидной смолой. Про силикон всем уже известно, так как это самый распространенный материал для создания молдов — эпоксидная смола от него легко отслаивается. Также смола не липнет к полиэтилену, полипропилену и резине.

Также эпоксидная смола не прилипает к жирным поверхностям. Используйте вазелин, силиконовые смазки, восковые и маслосодержащие смазки. Если ничего этого нет под рукой, можете смазать обычным маслом любую форму из материалов, к которым эпоксидная смола обычно липнет, и залить смолу в нее. Но сначала проверьте, как смола будет реагировать на это масло, чтобы избежать неприятных сюрпризов.  Также смазки можно использовать, чтобы достать трудновытаскиваемое изделие из молда.


Как ускорить застывание эпоксидной смолы?

Скорость застывания эпоксидной смолы во многом зависит от температуры воздуха. Если температура в помещении, где расположено залитое изделие, низкая, то смола будет застывать медленнее. 

Соответственно, если температура воздуха будет выше, то и скорость полимеризации смолы будет быстрее. Добиться этого легко — можно просто поставить изделие на теплую батарею. Если вы будете использовать какие-то другие способы, то будьте осторожны — смола ни в коем случае не должна закипеть. Также не перегревайте изделие, если у вас на нем высокая линза — она может потечь.

Есть одно распространенное заблуждение, связанное с отвердителем. Обратите внимание: избыточное количество отвердителя не помогает затвердеванию! Это только может испортить ваше изделие, так как результат абсолютно непредсказуем — смола может, например, не застыть совсем, или остаться резиновой. Чтобы не было никаких неприятностей, следуйте инструкции и добавляйте только необходимое количество отвердителя, не превышайте его.

Не забывайте, что эпоксидная смола крайне не любит воду. Не стоит работать со смолой при высокой влажности воздуха, так как изделие может плохо застыть. 


Меры предосторожности при работе с эпоксидной смолой

Работайте со смолой в хорошо проветриваемом помещении или, по возможности, под вытяжкой. Обычно при работе с ювелирной смолой используются небольшие объемы, которые не могут повредить, но лишним это точно не будет. Если вы чувствительны к запахам или много шлифуете, то лучше приобрести респиратор с фильтром от паров органических веществ, для шлифовки нужен также дополнительный противопылевой фильтр. 

Защищайте глаза от контакта со смолой, отвердителем и пылью от шлифовки с помощью специальных очков.

Используйте при работе со смолой перчатки. Старайтесь, чтобы смола не попадала на кожу, если вдруг это случилось — вытрите ее салфетками, можно также использовать спирт, после этого вымыть руки теплой водой с мылом.  

После окончания работ очистите рабочее место и одежду, проветрите помещение и тщательно вымойте руки.

Не рекомендуется работать со смолой лицам до 18 лет или имеющим медицинские противопоказания.


Хранение эпоксидной смолы Crystal

Для того, чтобы эпоксидная смола долго сохраняла свои первоначальные качества, следует придерживаться следующих простых правил:

  • хранить эпоксидную смолу и отвердитель в темном и прохладном месте, защищенном от попадания прямых солнечных лучей;
  • плотно закрывать баночки с веществами;
  • хранить смолу в тех емкостях, в которые она была разлита изначально;
  • не допускать попадания посторонних веществ в эпоксидную смолу и отвердитель;
  • избегать резких перепадов температуры; 
  • следить за сроком годности материала.

Добавим еще один важный пункт, связанный с низкими температурами. Если вы хранили смолу на холоде, либо еще по каким-то причинам она переохладилась, то смола может побелеть, и внутри могут появиться крупинки белого цвета. Это нормальный процесс кристаллизации. Чтобы вернуть смолу в первоначальное состояние, прогрейте бутылочку с ней при температуре не выше 60 градусов в течении 15 минут. После этого смола станет прозрачной и вернет свои свойства.

Нельзя пытаться развести загустевшую смолу растворителями любых видов.

Если исходное сырье имеет небольшую просрочку, то состав может быть пригоден для применения. При этом возможно появление помутнения, появление оттенков и т.п.

Надеемся, что данная статья вам помогла и восполнила некоторые пробелы в знаниях, чтобы вы смело пошли ловить вдохновение за хвост и создавать прекрасные вещи 🙂

Удачного творчества! У Вас обязательно все получится!

фигурка из эпоксидной смолы, фигурка из эпоксидной смолы Поставщики и производители на Alibaba.com

О продуктах и ​​поставщиках:
 Доступ к высококачественным, потрясающим и невероятным.  Фигурка  на сайте Alibaba.com из эпоксидной смолы для всех типов внутренней отделки.  Эти фантастические и элегантные изделия отличаются прочным качеством и идеально подходят для украшений и подарков на все случаи жизни. Эти изумительные. Эпоксидная смола  цифра  доступна в различных вариантах и ​​известна своей высокой устойчивостью ко всем видам износа.Купите эти чудесные. Эпоксидная смола  фигурка  от ведущих поставщиков и производителей на сайте по самым доступным ценам при высоком качестве. 

Массивная коллекция. эпоксидная смола цифра , доступная на сайте, изготовлена ​​из чистых качественных материалов, которые долговечны по своей природе и имеют более высокую устойчивость ко всем видам сопротивлений. Эти продукты разработаны с использованием современных искусственных форм для получения более точной и точной формы, определяющей настоящее произведение искусства. Файл. Фигурка из эпоксидной смолы не только идеальна для украшения помещений, но и является прекрасным украшением для улицы.Качество цветопередачи очень жесткое и сохраняется надолго. Эти. Фигурка из эпоксидной смолы - это экологически чистые продукты, а также идеальные предметы домашнего обихода.

Alibaba.com предлагает увлекательный ассортимент. Фигурка из эпоксидной смолы различных форм, размеров, цветов, материалов, текстуры и других аспектов в соответствии с вашими требованиями. Продукты обладают множеством качественных характеристик, таких как термостойкость и защита от пыли, и могут вписаться в любой тип оформления. Различные животные, в форме человека, абстрактные.Фигурка из эпоксидной смолы доступны на сайте для великолепных украшений. Эти. Фигурка из эпоксидной смолы также доступна в индивидуальных вариантах в зависимости от ваших предпочтений.

На Alibaba.com вы можете выбрать широкий спектр. эпоксидная смола цифра , которые соответствуют вашему бюджету и требованиям. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE, ROHS и доступны как OEM-заказы. Эти продукты также доступны в индивидуальной упаковке.

Эпоксидная смола для литья — полное руководство по литью из смолы

Смолы для литья — это специально разработанные эпоксидные смолы, которые предназначены для литья форм, фигур, украшений и некоторых других областей применения.Мы покажем вам, где следует использовать литейную смолу и что следует учитывать при покупке литейной смолы.

Смола для литья — это эпоксидная смола с низкой вязкостью, которая состоит из двух компонентов : собственно смолы и соответствующего отвердителя. При смешивании этих двух компонентов происходит химическая реакция, в результате которой масса на некоторое время затвердевает. И это подводит нас к особенностям литейной смолы — ее тонкой консистенции. Это свойство позволяет смоле проникать и заполнять даже самые маленькие щели и полости.Более тонкая консистенция также влияет на время отверждения, которое значительно больше. Таким образом, мы имеем высокоспециализированный продукт с литьевой смолой для очень специфических применений.

Для покупки доступно большое количество различных смол. К сожалению, производители часто используют разные термины, что затрудняет различие между смолами для литья и эпоксидными смолами . Также часто используются такие термины, как смола для ламинирования или гель / верхнее покрытие, что может привести к дорогостоящим ошибкам при покупке. Мы сравнили лучшие литейные смолы друг с другом и сравнили их в наглядной таблице.

  • Густые наливы до 2 дюймов на одно нанесение, низкая вязкость и длительное время работы
  • Супер прозрачные результаты, совместимые с пигментами и красителями
  • Соотношение смеси 2: 1 по объему (от 100 A до 44 B по весу)

Различия между литейной смолой и эпоксидной смолой

Литейная смола

  • Консистенция с низкой вязкостью
  • Значительно более длительное время отверждения
  • Следовательно, более длительное время обработки 06
  • 900 С помощью литейной смолы можно заливать более толстые слои
  • Из-за тонкой консистенции слои краски быстро смешиваются

Эпоксидная смола

  • Более вязкая консистенция
  • Более быстрое время отверждения
  • Относительно короткое время обработки 90 052
  • Возможны только тонкие слои до максимум 2 см
  • Слои чернил остаются довольно разделенными, и их можно лучше контролировать

Окрашивающая смола

Отливочная смола может быть окрашена как эпоксидная смола цветными пастами, спиртовыми красками и цветными пигментами. В нашем руководстве окраска эпоксидной смолы они подробно описаны и даны много советов по применению.

Поскольку литейная смола имеет низкую вязкость, то есть тонкослойную, различные слои краски смешиваются быстрее, чем эпоксидная смола. Это не играет роли в большинстве приложений, но, например, в искусстве смол важно хорошее разделение цветов.

Формы для литья из пластмассы

Самый быстрый способ начать литье из пластмассы — это использовать силиконовые формы. Они доступны в различных формах и размерах — от небольших форм для литья из пластмассы для изготовления ювелирных изделий из пластмассы до больших форм для литья сфер и других геометрических форм.

Максимально возможная толщина слоя

Смолы для литья обычно затвердевают намного медленнее, поэтому они выделяют меньше тепла . Это позволяет значительно увеличивать толщину отливки до 10 сантиметров. Максимальное количество, которое может быть обработано за один раз, также увеличивается, так что в зависимости от продукта за один раз можно обработать до 10 кг.Тем не менее, обратите внимание на инструкции производителя, так как есть также изделия, с которыми можно одновременно отливать слой толщиной не более 5 сантиметров.

Выделение тепла обычно является очень важной проблемой, потому что , если слой слишком толстый или слишком большой, эпоксидная смола, в частности, может стать настолько горячей, что может вызвать ожоги . Кроме того, страдает качество затвердевшей смеси, что может привести к полному повреждению проекта. Если литейная смола также становится слишком горячей из-за экзотермической реакции, выделяются токсичные пары. Поэтому всегда носите защитную одежду и дыхательную маску.

Время отверждения

Для полного отверждения литейным смолам требуется до одной недели . Огромное преимущество заключается во времени обработки: если эпоксидную смолу можно обрабатывать от нескольких минут до одного часа, Resin Casting Resin предлагает продукты со временем обработки до 24 часов. Это дает несколько положительных эффектов:

  • Для больших площадей это оставляет больше времени для заливки и заливки
  • Особенно при большом количестве смолы разных цветов требуется много времени
  • Пузырьки воздуха могут выходить намного дольше из-за на открытое время

Помимо большего терпения, пока проект не будет завершен, недостатков практически нет, если литейная смола также используется для правильного применения.

Для каких областей применения подходит литейная смола?

Чтобы не потерпеть неудач, вы всегда должны подумать об использовании правильного продукта перед заливкой смолы. Литую смолу можно использовать для следующих целей:

Инструкции по применению отливки из смолы

Подготовка отливки из смолы

  • Обеспечьте все необходимые материалы , чтобы они всегда были под рукой
  • Защитите рабочее место листом картона или пластика.
  • Если вы хотите вылить древесину или другие материалы, хорошо заклейте все отверстия лентой , чтобы смола оставалась там, где вы хотите.Всегда удивительно, где тонкослойная смола для литья встречается там, где ей не место.
  • Если вы хотите отливать предметы или заливать дерево, сначала закройте поверхность небольшим количеством эпоксидной смолы.
  • Прочтите инструкции производителя литьевой смолы относительно соотношения смешивания и другую важную информацию по безопасности
  • Защитите себя с помощью соответствующая защитная одежда, защитные очки, нитриловые перчатки и дыхательная маска

Смешивание эпоксидной смолы для литья

  • Точно взвесьте смолу и отвердитель
  • Тщательно перемешайте оба компонента в течение нескольких минут
  • Если вы хотите покрасить эпоксидную смолу для литья, добавить цветную пасту или цветные пигменты и снова тщательно перемешать все это
  • Дайте всему этому постоять в течение одной минуты , чтобы часть смешанного воздуха могла выйти.
  • смесь смолы в форму или в заполняемую полость
  • A ny пузырьки воздуха можно удалить с помощью сушилки горячим воздухом или бутановой горелки.

Отливка объектов

  • Если вы хотите отливать объекты, сначала налейте небольшое количество смолы
  • Затем поместите наливные предметы с помощью зубочистки или деревянного шпателя
  • При работе с тяжелыми материалами первый слой должен быть уже сухим, чтобы они не оседали на дно
  • Обильно заполните форму после , как материал может немного усадиться во время отверждения

Прозрачная литейная смола — как добиться прозрачных результатов

Если вы не хотите окрашивать литейную смолу, то для большинства применений желательно, чтобы литейная смола затвердела кристально чистый.

  • Используйте высококачественные прозрачные смолы для литья от известных производителей
  • Обратите внимание на высококачественный УФ-фильтр
  • Точное соблюдение пропорции смешивания
  • Покрытие с дополнительный лак с УФ-фильтром может дать лучшие результаты.

Совет: Даже если все эти моменты соблюдены, важно знать, что ни одна литейная смола не является полностью защищенной от пожелтения с течением времени.В определенной степени это невозможно предотвратить, особенно при использовании на открытом воздухе при ветре и погоде.

Твердость поверхности

В целом можно сказать, что поверхности из эпоксидной смолы тверже, чем у литых смол . Это не всегда плохо, потому что более низкая твердость означает большую гибкость, что может быть большим преимуществом, особенно при работе с деревом, стеклом или другими изменяющимися материалами. Например, древесина дает усадку из-за изменения температуры или влажности.Важно учитывать, желательны эти свойства или нет. Для стола или поверхности с высокой механической нагрузкой лучше всего подходит эпоксидная смола, которая образует твердый и устойчивый к истиранию слой. . Поэтому стоит нанести слой эпоксидной смолы в качестве отделки для достижения большей механической прочности, например, на деревянном столе.

Чувствительность к включению пузырьков воздуха

И эпоксидная смола, и литьевая смола Оба материала одинаково восприимчивы к захвату пузырьков воздуха .С эпоксидной смолой пузырьки воздуха легче удаляются, потому что это более тонкий слой. Это позволяет пузырькам быстрее подняться на поверхность и, следовательно, лопнуть. Однако у литой смолы также есть преимущество в отношении воздушных включений: Из-за длительного срока жизнеспособности пузырьки воздуха имеют больше времени для выхода из литой смолы.

Но также при работе с литейной смолой вы можете сделать некоторые приготовления, чтобы избежать пузырьков воздуха, насколько это возможно, даже при использовании более толстых слоев. Если вы работаете с пористыми поверхностями, например с деревом, вы можете заранее нанести тонкий слой эпоксидной смолы. Это закроет поверхность и предотвратит выход пузырьков воздуха с этих пористых поверхностей и их попадание в смолу.

То же самое относится и к объектам, которые вы хотите залить смолой — герметик всегда помогает уменьшить воздушные включения в случае сомнений.

Дополнительный материал для литейной смолы

Для обработки литейной смолы, отвердителя и красок существуют другие инструменты и вспомогательные средства для обработки эпоксидной смолы. Здесь мы представляем самые важные из них:

Взвешивание и смешивание эпоксидной смолы

Чтобы смешать смолу и отвердитель в идеальном соотношении, стоит использовать цифровые весы .Для систем с литой смолой, смешанных по объему, поможет подходящая мерная чашка.

Добавки и материалы для заливки

Литьевая смола предназначена для встраивания в нее объектов. Нет предела фантазии — нет предела сухоцветов, животных и камней.

Меры безопасности при обработке смолы

Литейная смола небезопасна, если она еще жидкая — она ​​никогда не должна контактировать с кожей .Поэтому нитриловые перчатки при обработке обязательны. Глаза также следует защищать очками, а респираторная маска помогает предотвратить испарение во время обработки.

Литье из смолы с помощью силиконовых форм — Урок

Мы познакомим вас с техникой литья из смолы. Точнее заливка или заливка в смолу различных материалов. С помощью подробной иллюстрированной инструкции мы покажем вам, как самому сделать такие декоративные отливки из эпоксидной смолы.

Что такое литье из смолы?

Работа с эпоксидной смолой уже некоторое время является неотъемлемой частью DIY-сцены. Абсолютно модным в этой области является так называемое «литье из смолы», при котором различные предметы, такие как натуральные материалы, мелкие камни, блестки и т. Д., Заделываются в эпоксидной смоле.

Чтобы придать смоле привлекательную форму, нужные элементы заливаются в пластиковую форму вместе с подходящей смолой. Формы из силикона оказались особенно подходящими, поскольку они чрезвычайно гибкие и, таким образом, значительно облегчают ослабление заготовки после отверждения.Абсолютно высший класс здесь — полированные силиконовые формы. Их гладкая блестящая внутренняя поверхность гарантирует ровный глянцевый результат, когда дополнительная обработка, такая как засыпка или полировка, обычно не требуется.

Заливка синтетической смолы Пошаговое руководство

Подготовка оборудования и материалов

Процедура объясняется здесь на примере декоративного сердца с засушенными цветами, натуральными материалами и хлопьями слюды.

Прежде всего, вы должны разместить все необходимые материалы и инструменты так, чтобы они были у вас под рукой. Смола для литья из смолы поставляется с подробной информацией и инструкциями производителя относительно точного метода обработки и важными инструкциями по безопасности. Пожалуйста, внимательно прочтите эту информацию, прежде чем приступить к работе.

Это особенно актуально, если у вас мало или совсем нет опыта обработки эпоксидной смолы. В связи с тем, что материал разных производителей также может иметь разные свойства при дальнейшей обработке, эта процедура чрезвычайно важна.Защитные очки, перчатки и средства защиты органов дыхания должны быть обязательными для вашей собственной безопасности при использовании смолы. Вы также должны покрыть рабочую среду, например, фольга для защиты от повреждений, вызванных смолой.

Смешивание смолы Смола

В нашем примере мы используем двухкомпонентную эпоксидную смолу с низкой вязкостью. Он всегда смешивается в соотношении 2: 1. Однако и здесь возможны различия, связанные с производителями, поэтому, пожалуйста, соблюдайте инструкции производителя.Чтобы пузырьки в смоле исчезли, дайте ей постоять примерно одну минуту после смешивания. Как вариант, вы также можете ненадолго (!) Помахать над ними феном.

Заливка основы

Чтобы в дальнейшем избежать загрязнения готовой детали, перед заливкой смолы тщательно очистите использованную форму от пыли, пятен или посторонних предметов. Только после этого приступайте к заливке первого слоя смолой. В нашем примере мы хотим создать декоративное сердце высотой всего несколько сантиметров, поэтому оно отлито только из двух слоев.

Если вы хотите отлить большую деталь с более глубокой формой, вам придется работать в несколько слоев. Обязательно обращайте внимание на инструкции производителя на упаковке, так как максимальная толщина слоя может варьироваться в зависимости от марки эпоксидной смолы.

Размещение декоративных элементов

После того, как вы вылили первый слой эпоксидной смолы, так называемую основу, удалите образовавшиеся пузырьки так же, как и при смешивании.Затем на эту основу помещаются выбранные вами декоративные элементы. Помимо засушенных цветов, натуральных материалов и хлопьев слюды, в нашем примере используется небольшая пластиковая стрекоза.

Мы кладем элементы в еще жидкую смолу, так как это очень легкий материал. Если вы хотите использовать более тяжелые предметы, такие как кристаллы или камни, все это нужно положить на уже высохшую смолу, чтобы материал не утонул. С помощью этой процедуры создается впечатление, что объекты «плавают» в смоле.

При определенных обстоятельствах вокруг вставленных объектов могут образовываться небольшие пузырьки воздуха. Однако их можно легко удалить, перемещая элементы вперед и назад и осторожно нажимая на них. Для этого очень пригодится зубочистка. Конечно, нет пределов творчеству при выборе и размещении декоративных элементов.

Совет: Элементы с «шоколадной стороной», как, например, в случае с цветами, следует помещать в полимер этой стороной вниз.Причина этого в том, что нижняя сторона силиконовой формы позже станет «красивой» лицевой стороной изделия.

Дать высохнуть первому слою

Теперь основа должна полностью высохнуть. При необходимости в эпоксидной смоле могут образоваться новые пузырьки, которые следует удалить перед отверждением. Поскольку часто бывает, что вставленные декоративные элементы смещаются только в начале отверждения, убедитесь, что они остаются на месте.Что касается времени отверждения, пожалуйста, следуйте инструкциям производителя. Некоторые производители рекомендуют не наносить второй слой до полного высыхания основы. Другие, с другой стороны, рекомендуют заливать второй слой поверх еще не полностью затвердевшего, так как это позволяет отдельным слоям лучше склеиваться.

Отливка второго слоя смолы

Для отливки второго слоя смолой сначала необходимо замешать новую смолу после того, как основа затвердеет или высохнет.Действуйте так же, как и с первой смесью. После смешивания обработайте готовую смолу сушилкой горячим воздухом, чтобы удалить пузырьки. Затем полностью заполните форму эпоксидной смолой. Чтобы предотвратить образование пузырьков, здесь снова используется фен с горячим воздухом. Еще одно преимущество этой процедуры: если в смоле есть плохо перемешанные детали, это предотвращает их «всплытие» и образование липкого слоя на поверхности готовой детали. Даже на этом этапе вы всегда должны следить за тем, чтобы на плесени не было пыли и волос.Пока второй слой сохнет, желательно снова и снова проверять, не образовались ли в смоле пузырьки. Затем их можно немедленно удалить.

Извлечение из формы

По истечении времени отверждения, рекомендованного производителем, проверьте, действительно ли смола достаточно сухая, чтобы ее можно было извлечь из формы. Это тот случай, если он еще не совсем твердый, но и уже не липкий. При отпускании требуется осторожность. Поскольку элемент еще не полностью затвердел на этом этапе, вполне возможно, что он немного погнется во время этого процесса.В таком случае перед окончательным отверждением объекту необходимо тщательно восстановить его первоначальную форму. Важно, чтобы выпуск производился на чистой, гладкой и ровной поверхности.

Изображения: © Jane Lenahan / Maia and the Wildflower

И последнее, но не менее важное: отделка

После выпуска края отлитого уникального экземпляра могут быть немного грубыми и острыми на спине . Однако это легко исправить с помощью мелкой микрочастицы или простой наждачной бумаги.Если вы работали с полированной силиконовой формой, сама работа обычно не требует переточки, так как эти формы чрезвычайно гладкие и блестящие, а также обеспечивают почти идеально гладкую поверхность. Мы подготовили для вас подробную инструкцию по шлифованию и полировке эпоксидной смолы.

Поэтому при шлифовании кромок будьте осторожны, чтобы случайно не соскользнуть и не повредить гладкую поверхность. Теперь у вас есть возможность украсить готовый объект, например. с бантом или джутовой лентой, просверлив небольшое отверстие в литой детали и пропустив декоративную ленту.

Небольшая подсказка на конце: Уникальные изделия из эпоксидной смолы и цветов или природных материалов следует беречь от прямых солнечных лучей. В противном случае они могут исчезнуть и потерять часть своей яркости.

Источник: Джейн Ленахан фон «Майя и полевой цветок», https://maiaandthewildflower.blogspot.com

Часто Задаваемые вопросы и ответы

Как долго литейная смола должна затвердеть?

Это сильно зависит от продукта и рецептуры. Смола для литья также имеет более длительное время высыхания прибл. От 24 до 48 часов из-за более длительного открытого времени по сравнению с эпоксидной смолой.

Что можно заливать в литейную смолу?

Вы можете заливать все материалы в литьевую смолу . Материалы, содержащие воздух, такие как дерево или другие пористые материалы, должны быть заранее покрыты тонким слоем эпоксидной смолы, чтобы предотвратить выход пузырьков воздуха во время заливки, которые может быть трудно удалить.

Насколько стабильна литейная смола?

Литейная смола чрезвычайно устойчива и эластична. Следовательно, столешницы из эпоксидной смолы также могут быть отлиты с его помощью без каких-либо проблем.

Насколько сильно нагревается литейная смола?

В отличие от смолы для ламинирования, смола для литья становится намного менее горячей, поскольку экзотермическая реакция замедляется. Это также большое преимущество этого материала — особенно для более толстых слоев и большего количества.

Какие формы для литья смолы?

Силиконовые формы идеально подходят для небольших предметов.Тем не менее, большие площади также могут быть заполнены литьевой смолой, которые окружены деревянной конструкцией.

Сколько стоит литьевая смола?

Литая смола — не совсем дешевый материал. За литр смолы и отвердителя вы можете запросить до 15 долларов. Но здесь стоит сделать ставку на качественную продукцию, чтобы результат не стал разочарованием.


Руководство по литьевой смоле — Лучшие продукты и способы литья из смолы

Литейные смолы, используемые для хобби и искусства, представляют собой особые продукты из эпоксидной смолы, свойства которых были специально адаптированы к уникальным требованиям литья декоративных элементов, фигурки, слепки и другие области применения.С помощью следующей информации мы хотели бы четко показать вам, в каких областях можно использовать эпоксидные смолы для литья и какие важные моменты следует учитывать при покупке.

Руководство по покупке литейной смолы

Литейная смола — это синтетическая смола с относительно низкой вязкостью, которую перед обработкой всегда смешивают в свежем виде из двух компонентов : фактическая смола в жидкой форме и соответствующий отвердитель . Когда эти два ингредиента смешиваются, начинается химическая реакция.Это не только выделяет тепло, но и позволяет массе полностью затвердеть через определенное время.

Самая желанная особенность литейной смолы — именно ее тонкая консистенция . Это позволяет литьевой смоле проникать даже в самые маленькие щели и полости и заполнять их. Однако литейная смола с особенно низкой вязкостью требует больше времени для затвердевания. Если вы хотите купить такую ​​литьевую смолу, у вас наверняка уже есть конкретный проект.

Купите подходящую прозрачную смолу для литья под любой проект.

Смолы доступны в широком ассортименте продуктов у специальных дилеров и в Интернете.Однако они часто называются очень разными названиями продуктов. Это делает довольно трудным отличить специальные прозрачные смолы для литья от других эпоксидных смол. В конце концов, эти продукты иногда также называют смолами для ламинирования, финишными покрытиями или гелькоутами в зависимости от возможных областей применения. Если из-за недоразумений или неправильных обозначений будет приобретена неподходящая смола, это может оказаться дорогостоящим. На этом этапе мы хотели бы поддержать вас нашим опытом и перечислили для вас самые лучшие литейные смолы:

Лучшее соотношение цены и качества Литейная смола: НЕВЕРОЯТНЫЕ РЕШЕНИЯ Deep Pour

  • Толстая заливка, низкая вязкость и длительное время работы
  • Четкие результаты и совместимость с пигментами и красителями
  • Пропорция смешивания 2: 1 по объему
Посмотреть на Amazon

Самый качественный комплект литьевой смолы на рынке

  • Высокое качество , кристально чистая литейная смола от FGCI
  • Заливка форм толщиной 2–4 дюйма
  • Идеально подходит для эпоксидных столов и форм для глубокой смолы
Посмотреть на Amazon

Различия между литейной смолой и эпоксидной смолой (смолой для ламинирования)

Это Основные отличия литейных смол от эпоксидных:

Литейная смола

  • Относительно низкая вязкость
  • Более продолжительное рабочее время и более длительное время отверждения
  • Возможно нанесение более толстых слоев за одну операцию
  • Слои краски смешиваются быстрее с более тонкой консистенцией

Смола для ламинирования

  • Более вязкая, чем литьевая смола
  • Значительно более короткое время отверждения
  • Следовательно, также довольно короткое время обработки
  • Одновременно следует заливать только относительно тонкие слои, максимум до 2 см.
  • Слои разных цветов можно лучше отличить друг от друга из-за вязкой консистенции

Окрашивающие литейные смолы разных цветов

Как и эпоксидная смола, прозрачную литейную смолу можно окрашивать различными красителями, такими как пигменты, цветные пасты, спиртовые чернила или специальные концентраты красителей. .Точную процедуру для этого, а также специальные инструкции по обработке можно найти в нашем собственном руководстве по окрашиванию эпоксидной смолы.

Смола для литья более тонкая, чем эпоксидная смола, и поэтому также считается, что она имеет низкую вязкость. Это причина того, что различные слои краски смешиваются с этим материалом быстрее, чем с эпоксидной смолой. Во многих случаях это не проблема, но при так называемом искусстве из смолы может возникнуть необходимость разделить отдельные цвета.

Далее в этой статье мы подробно познакомим с различными красителями и покажем вам, какие продукты являются лучшими на рынке.

Ограничения по толщине слоя

Поскольку литейные смолы обычно затвердевают намного медленнее, чем эпоксидные смолы, тепло, выделяемое в ходе химической реакции, не концентрируется в такой степени, а излучается в течение более длительного периода. период времени . Это имеет то преимущество, что слой толщиной до 10 см может быть отлит из литейной смолы без потерь качества и проблем, которые в противном случае были бы связаны с этим.

Максимальное количество материала, которое может быть обработано одновременно, также соответственно увеличивается и составляет около 10 кг за рабочий цикл для большинства литейных смол .Точная информация об этих параметрах всегда предоставляется производителем, прилагаемым к продукту. Даже среди различных литейных смол иногда встречаются изделия, для которых за один проход следует заливать слой толщиной не более 5 см.

В принципе, вопросу выделения тепла при работе с синтетическими смолами всегда следует уделять необходимое внимание . Если, вопреки соответствующим техническим условиям, наносится слишком толстый слой или смешивается слишком большое общее количество, это может привести к интенсивному нагреву материала, особенно эпоксидной смолы.Последствиями могут быть ожоги и огромные потери качества в проекте, которые могут привести к полной потере проекта. Кроме того, возможно даже образование вредных паров, если экзотермическая реакция будет слишком горячей. По этой причине всегда рекомендуется носить защитную одежду и дыхательную маску, подходящую для этой цели.

Время отверждения: терпение с литейной смолой

Некоторым литейным смолам требуется период до одной недели для полного отверждения.Однако это не только означает соответствующее время ожидания, но и может иметь свои преимущества: В конце концов, время обработки также больше . Некоторые эпоксидные смолы вызывают значительную нагрузку во время обработки, потому что их можно наносить только в течение нескольких минут или, как правило, максимум одного часа. С другой стороны, есть возможности, предлагаемые литьем смол со временем обработки до 24 часов. Преимущества очевидны:

  • при обработке больших площадей объекты могут быть аккуратно размещены и заделаны для заливки
  • большие количества смолы можно окрашивать в разные цвета в состоянии покоя и наносить без временного давления даже захваченные пузырьки воздуха для более легкого выхода

В общем, при работе с литьевой смолой требуется не только немного больше терпения, но и очевидные преимущества для определенных типов проектов.В конечном итоге ключевой вопрос всегда заключается в том, подходит ли специальный продукт с его особыми свойствами оптимально для соответствующего рабочего проекта.

Какие проекты можно реализовать с помощью литейной смолы?

Чтобы избежать неприятных сюрпризов во время работы или после нее, вопрос о подходящем материале всегда нужно уточнять заранее. Литейная смола в различных вариантах продукта в основном подходит для следующих областей применения:

Как использовать прозрачную литейную смолу

Подготовка рабочего места и материала

  • Прежде всего, у вас должны быть все рабочие материалы четко разложены, так что у вас всегда есть все необходимое под рукой, даже в условиях нехватки времени
  • Картонная или пластиковая пленка внизу вы можете защитить свое рабочее место от грязи и повреждений
  • Для заполнения пустот в заготовках из дерева или других материалов дырки следует заранее замаскировать.Это единственный способ гарантировать, что смола не потечет внезапно в нежелательные места или не вытечет из детали. Иногда бывает довольно удивительно, где может оказаться очень тонкая литейная смола.
  • При заливке предметов и деревянных деталей поверхности должны быть сначала покрыты тонким слоем эпоксидной смолы.
  • Очень важно, чтобы инструкции производителя литейной смолы относительно используемого соотношения компонентов смеси и других факторов безопасности были прочитаны и соблюдается
  • По состоянию здоровья всегда следует принимать соответствующие меры защиты. К ним относятся соответствующая вентиляция рабочего места, подходящая защитная одежда, включая неповрежденные нитриловые перчатки, подходящие защитные очки и подходящую респираторную маску.

Тщательно перемешайте литьевую смолу

  • Взвесьте смолу и соответствующий отвердитель в соответствии с рекомендуемым соотношением смешивания
  • Тщательно смешайте два компонента вместе в течение нескольких минут
  • Если прозрачная литейная смола не будет использоваться в бесцветной формы, добавьте подходящие цветные пигменты или пасты и снова тщательно перемешайте
  • Оставьте перемешанную смесь на короткое время, чтобы хотя бы некоторые пузырьки воздуха вышли сами по себе
  • Залейте готовую смесь в отверстие или форма, подготовленная для смолы
  • Наконец, позвольте пузырькам воздуха, захваченным в материале, осторожно подняться с помощью горелки Бунзена или сушилки горячим воздухом

Заливка предметов в смолу

  • Для отливки предметов небольшое количество смолы сначала заливается в форму
  • На следующем этапе объекты, выбранные для литья, помещаются на уже c смолу в форме с помощью зубочисток или деревянного шпателя
  • Чтобы тяжелые предметы не просочились через первый слой отливки, подождите, пока первый слой уже достаточно высохнет и почти затвердеет
  • Наконец, форма обильно заполняют оставшейся смолой, чтобы компенсировать усадку материала, которая обычно в определенной степени возникает во время отверждения.

Как сделать прозрачную литейную смолу кристально чистой

Если используемая литейная смола не имеет специального цвета, в большинстве проектов она должна чаще всего отверждаться с кристально чистым качеством. Наилучшим образом это можно обеспечить с помощью следующих советов:

  • Использование высококачественных смол для литья от известных производителей
  • Покупайте только смолу для литья с подходящим высококачественным УФ-фильтром
  • Придерживайтесь как можно точнее с соотношением компонентов смеси, рекомендованным производителем
  • Наилучшие результаты часто достигаются путем нанесения специального лака с соответствующим УФ-фильтром.
  • Отполируйте отливку из пластмассы на короткое время, чтобы получить прозрачную поверхность

Примечание: даже если все эти моменты соблюдены, мы не можем гарантировать, что смола, которую вы используете в различных проектах, не пожелтеет немного время. К сожалению, особенно под воздействием ультрафиолета и влаги, всегда может произойти некоторое помутнение и пожелтение.

Окрашивание Прозрачная литейная смола

Прозрачная литейная смола часто все еще смешивается с краской после смешивания смолы и отвердителя, чтобы ее можно было использовать в желаемом цвете.Однако при выборе цветов следует обращать особое внимание на то, действительно ли они подходят для использования в сочетании с литьевой смолой.

Мы можем порекомендовать следующие цветные носители для использования с литейной смолой:

Специальные цвета для окрашивания литейных смол

В специализированных магазинах и в Интернете доступны цвета, специально разработанные для окрашивания синтетических материалов. смола. В другом месте мы уже подробно рассказывали о преимуществах самого известного продукта в этой категории: ResinTint от производителя ArtResin.

Спиртовые чернила — чернила на спиртовой основе

Спиртовые чернила можно дозировать относительно экономно из-за их высокой концентрации и большого количества содержащихся в них цветных пигментов. Для окрашивания литейной смолы обычно достаточно нескольких капель. Однако это количество относится не только к чернилам на спиртовой основе, но и к чернилам на водной основе.

Однако при использовании чернил на спиртовой основе есть и недостатки: к сожалению, они не особенно светостойкие.Поэтому, если вы хотите использовать смолу для проектов, которые впоследствии будут регулярно подвергаться воздействию ультрафиолета, вам следует пересмотреть использование спиртовых чернил для окрашивания. Однако вы можете добиться определенных цветовых эффектов с помощью спиртовых красок, поскольку они необходимы, например, в такой форме искусства, которая называется Petri Art. К сожалению, не было разработано столь же эффективной альтернативы, более светостойкой.

Смола для окрашивания с краской для аэрографа

Термин «цвет для аэрографа» включает все цвета, которые обычно используются в сочетании с аэрографами или подходят для аэрографии.Эти цвета на самом деле всегда на водной основе и доступны в виде акриловых красок или красок на водной основе.

В отличие от других акриловых красок или красок на водной основе, цветные пигменты в красках для аэрографов имеют чрезвычайно тонкую структуру и чрезвычайно текучие в их среде-носителе. Поскольку краски для аэрографа также очень легко смешиваются и обладают высокой светосилой, их обычно очень часто используют для окрашивания литейных смол.

К сожалению, у этого высокого качества есть и обратная сторона: краски для аэрографа сравнительно дороги по сравнению с другими акриловыми красками или красками на водной основе.

  • Дешевый, но качественный набор красок для аэрографа
  • 6 наиболее часто используемых цветов в одном наборе
  • Непрозрачный, можно использовать со всеми видами смол
Посмотреть на Amazon

Пигментный порошок как пигментный порошок Краситель

Чистый порошок пигмента также может быть очень хорошо использован для окрашивания литейных смол . Но перед добавлением отвердителя вам следует смешать пигментный порошок с литьевой смолой. Обычно при использовании чистых пигментов достаточно минимальной дозировки.

Пигменты можно купить в всевозможных цветовых вариациях от металлических блестящих цветов до матовых . Мы рекомендуем не уделять слишком много внимания цене при выборе пигментов: только высококачественные продукты от известных производителей могут удовлетворить светостойкость и, соответственно, высокое качество цвета. Таким образом, вы можете быть уверены, что ваши произведения из литой смолы будут по-прежнему впечатлять яркими цветами и не выцветающей цветовой структурой даже через несколько недель и месяцев.

Твердость литых поверхностей

В общем, можно сказать упрощенно, что поверхности отвержденных эпоксидных смол обычно намного тверже, чем поверхности полностью отвержденных литейных смол . Однако более низкая твердость не обязательно должна быть проблемой. Напротив, в зависимости от проекта может быть даже выгодно, если поверхность из-за ее более низкой твердости допускает определенную степень адаптации к другим обрабатываемым ею материалам, таким как дерево или стекло.

Например, древесина может расширяться или сжиматься в зависимости от влажности и температуры . Поэтому для каждого рабочего проекта следует рассматривать индивидуально, являются ли эти свойства желательными или нежелательными. Покрытие эпоксидной смолой и, следовательно, решение в пользу особо стойкого к истиранию и твердого герметика будет правильным выбором, например, для стола или других поверхностей, подверженных интенсивным механическим нагрузкам. Однако это также может быть достигнуто для деревянных столов после обработки литьевой смолой путем нанесения твердого покрытия из эпоксидной смолы или ламината в качестве защитного слоя.

Что делать в случае появления пузырьков воздуха в эпоксидной смоле?

Смолы для литья и эпоксидные смолы, как правило, примерно одинаково восприимчивы к проблеме пузырьков воздуха, захваченных в материале . С чисто физической точки зрения, конечно, эти пузырьки воздуха могут выходить из гораздо более тонких слоев быстрее и легче при работе с эпоксидной смолой, чем из более толстого слоя литейной смолы. Но работа с литейными смолами компенсирует этот предполагаемый недостаток другим способом: поскольку время до затвердевания жидкого материала значительно больше, пузырьки воздуха также могут подниматься больше за это время и, таким образом, в конечном итоге лопаться на поверхности.

Но есть и другие методы ограничения образования пузырьков воздуха с самого начала, даже при заливке толстых слоев литейной смолы: Если вы работаете с пористыми поверхностями, такими как дерево, существует риск выхода пузырьков воздуха из материала и таким образом попадает в литьевую смолу . Если эти поверхности предварительно покрыть тонким слоем эпоксидной смолы, можно предотвратить попадание пузырьков воздуха в литейную смолу.

Вы можете действовать аналогичным образом, если хотите внедрить объекты в литьевую смолу.Особенно для дерева мы всегда рекомендуем герметизировать эпоксидной смолой, чтобы минимизировать количество пузырьков воздуха.

Как точно взвесить и легко перемешать эпоксидную смолу?

Мы рекомендуем использовать современную цифровую шкалу для оптимального соотношения смешивания литейной смолы и отвердителя . Однако существуют также системы с литой смолой, где идеальная смесь рассчитывается по объему. Их можно измерить с помощью подходящей мерной чашки.

Лучшие формы для отливки смолы

Для отливки смолы вы должны использовать полированные силиконовые формы, которые лучше всего подходят для отливки смолы.Полированная поверхность форм для литья под давлением не липкая, поэтому затвердевшую смолу можно легко удалить.

При работе со смолой безопасность также превыше всего.

Хотя большинство синтетических смол в значительной степени безвредны после полного отверждения, их обработка, безусловно, связана с определенными рисками для здоровья. Поэтому ни в коем случае не допускайте прямого контакта жидкой литьевой смолы или ее компонентов с кожей. Поэтому незаменимы нитриловые перчатки без дырок и трещин.Также следует защищать глаза подходящими защитными очками. Даже если ваше рабочее место хорошо вентилируется, мы рекомендуем вам носить респираторную маску для защиты от токсичных паров.

Какую смолу мне использовать? — Выбор смолы


Если вы спрашиваете себя «Какую смолу мне использовать?», Вы попали в нужное место.

Это один из самых частых вопросов, которые мне задают об искусстве, ювелирных изделиях и ремеслах.Не существует смолы, подходящей для всех, и есть МНОГО вещей, которые следует учитывать. Я расскажу, как я смотрю на процесс, создаю ли я для себя или помогаю другому художнику выбрать смолу.

Представим, что вы зашли в свою любимую мясную лавку. Вы говорите мясорубке у прилавка, что хотите стейк, и спрашиваете, какой его лучше купить. Один из ответов, который вы, вероятно, получите, — это вопрос: «Что вы хотите сделать?». Выбор смолы действительно ничем не отличается от этой ситуации.Чтобы быть более конкретным, я бы сформулировал свой ответ следующим образом: «Каким должен быть конечный результат?»

Если вы новичок, я не могу здесь особо подчеркнуть, что вам нужно начать с эпоксидной смолы. Почему? Условно говоря, эпоксидная смола — самая легкая в работе. Как правило, он не требует ношения респираторной маски и, как правило, лучше всего переносит факторы окружающей среды, такие как влажность. Эпоксидная смола также имеет самый длительный срок хранения. Мне также нравится, что у него обычно самое продолжительное время обработки (примерно от 20 до 40 минут на работу с ним), поэтому он отлично подходит для новичков, которые все еще возятся и привыкают к работе со смолой.

Итак, вы можете спросить себя: «Какую эпоксидную смолу мне следует использовать?» Опять же, это зависит от того, как вы хотите, чтобы ваш финальный слепок выглядел. Вот еще несколько вещей, которые следует учитывать при выборе конкретной эпоксидной смолы.
Ясность:

Если вы хотите, чтобы ваш окончательный проект был четким, убедитесь, что вы начинаете с прозрачной смолы. Также помните, что прозрачный не обязательно означает «бесцветный». Некоторые прозрачные смолы при отверждении приобретают желтый оттенок, в зависимости от марки. Если вы не уверены, насколько прозрачна смола при заливке, перед покупкой проконсультируйтесь с продавцом или производителем.Знайте, что чем более прозрачная и бесцветная смола, тем дороже она будет стоить.

Заполнить пространство или покрыть поверхность?

Вы пытаетесь залить во что-то смолу или хотите нанести ее в качестве покрытия? Если вы хотите нанести смолу на что-то без боковин, убедитесь, что вы используете смолу для купола. Эта смола немного толще и имеет дополнительное поверхностное натяжение, чтобы она не растекалась по бокам. Однако знайте, что эта смола немного толще, и из нее также труднее удалить пузырьки.Если вы хотите заполнить форму или пространство стенками, вам нужно использовать литьевую смолу.

Конечно, у каждого есть свои преимущества и недостатки, поэтому, если вы новичок, прочтите эту статью о различиях между этими двумя типами.

Итак, если эпоксидная смола так хороша, зачем мне использовать что-то еще?

К сожалению, эпоксидная смола не справляется со всем. Условно говоря, может лечить мягко. Возможно, вы заметили, что, когда вы заливаете эпоксидную смолу, вы можете иногда вдавить ноготь в готовую отливку, если приложите достаточно усилий.Полиэфирные и полиуретановые смолы очень сильно отверждаются. После полного отверждения они могут иметь твердость и прозрачность стекла. Фактически, оба могут быть отполированы до зеркального блеска с помощью полировального круга и соответствующего состава. Многие эпоксидные смолы не выдерживают тепла, выделяемого полировальным кругом, и их поверхность мутнеет.

Я знаю, о чем вы думаете: «О, черт возьми, это именно то, что мне нужно! Ненавижу делать все, что нужно для эпоксидной смолы, чтобы она стала глянцевой! » Сядьте, я хочу поделиться с вами несколькими минусами.Во-первых, полиэстер и некоторые полиуретаны могут потребовать ношения с ними респираторной маски. На мой взгляд, полиэфирная смола буквально захватывает дух — настолько неприятный запах. Я бы НИКОГДА не заливал эту смолу в свой дом или место, которое мне нужно было занять в следующие 12 часов. Когда я делаю полиэфирную смолу в своей студии, я откладываю ее на потом. Я забросаю, а затем оставлю на день или даже закину на улицу, если позволит погода.

Полиэфиры имеют преимущество перед эпоксидной смолой в том, что они, как правило, дешевле и отлично подходят для литья в глубокие формы.Однако полиэфирная смола имеет короткую жизнеспособность (обычно от 8 до 10 минут), и поверхность, подверженная воздействию воздуха во время отверждения, останется липкой. Вы можете либо отшлифовать эту сторону, либо покрыть спреем для глянцевого герметика после застывания. Если вы думаете, что можете отлить полиэфирную смолу, вот пять вещей, которые вам следует знать об использовании полиэфирной смолы.

Полиуретаны, с другой стороны, обычно имеют меньше проблем с отверждением, и есть много вариантов при выборе одного, но вы должны знать, что они ОЧЕНЬ чувствительны к влаге.Если вы собираетесь заняться литьем полиуретанов, обязательно используйте красители, специально предназначенные для них.

Итак, вот моя разбивка того, как я использую смолу:

Я использую эпоксидную смолу для всего, если я не пытаюсь отлить что-то большее, что мне нужно, чтобы иметь блестящую глянцевую поверхность. В этом случае я использую полиэстер, потому что я могу отполировать его на моем полировальном круге вместо использования спрея для глянцевого герметика или покрытия другим слоем смолы. Мне нравятся полиуретаны, когда мне нужно быстро отливка, которая не должна быть прозрачной или прозрачной.

Нужна дополнительная помощь? Прочтите наше РУКОВОДСТВО ПО ПОКУПКЕ СМОЛЫ, чтобы получить полную информацию о том, какую смолу мне следует использовать.

Вы новичок в области смол, ошеломленный всей имеющейся информацией? Этого достаточно, чтобы вырвать волосы! Вот почему я написал книгу Основы смолы . Я разработал его для новичков, чтобы помочь вам всего за полдня избавиться от растерянности и уверенности в смоле!

Неопубликованные сообщения в блоге Resin Obsession, LLC © 2020 Resin Obsession, LLC

Связанные

Casting Resin — Найдите лучшую эпоксидную смолу для литья под ваши проекты

Для хобби и искусства. — это широкий ассортимент различных продуктов из эпоксидных смол, доступных сегодня.Их свойства могут значительно отличаться, поскольку литые смолы обычно разрабатываются с акцентом на очень специфические свойства. В этих почти непроходимых джунглях выбора мы хотели бы дать вам следующее руководство, которое поможет вам выбрать продукт, который вам больше всего подходит. Здесь вы можете четко и кратко узнать, для каких областей применения вы можете использовать литьевую смолу и какие факторы заслуживают особого внимания, если вы хотите купить литейную смолу, наиболее подходящую для вашего проекта.

Выбор литейной смолы для каждой цели — наше руководство по покупке

Смола для литья под давлением — это синтетическая смола с довольно тонкой консистенцией, которую необходимо сначала смешать из двух отдельных компонентов перед фактической обработкой.В этом процессе реальная смола смешивается со специально адаптированным для нее отвердителем. Смешивание смолы и отвердителя вызывает химическое превращение, которое в первую очередь выделяет тепло. Кроме того, эта реакция также позволяет изначально жидкой смоле затвердеть в течение определенного периода времени.

Литейная смола так популярна для самых разных работ в сфере искусства, рукоделия и рукоделия, потому что изначально она имеет относительно низкую вязкость. Это позволяет литьевой смоле течь даже в очень узкие полости и небольшие зазоры.Однако литейной смоле с очень низкой вязкостью требуется еще больше времени для полного отверждения. Изделия из литой смолы с их особыми свойствами обычно приобретаются для очень конкретных проектов, для которых они являются оптимальным материалом.

Какая литейная смола лучше всего подходит для вашего проекта?

Даже при небольшом исследовании вы обнаружите, что в настоящее время вы можете найти синтетические смолы у довольно значительного количества производителей и вариантов продукции, как у специализированных дилеров, так и в Интернете.

Однако это может показаться несколько сложным из-за того, что различные синтетические смолы иногда продаются под очень разными названиями. Следовательно, также может быть несколько трудно отличить литейные смолы, подходящие для определенных применений, от других эпоксидных смол без путаницы.

Однако на данный момент у нас есть полезный совет: эпоксидные смолы , оптимизированные для покрытий, часто продаются в качестве финишных покрытий, смол для ламинирования или гелькоутов с учетом возможных применений.Нашим советом мы хотели бы защитить вас от плохой покупки, потому что в противном случае вы можете сделать действительно дорогую покупку. Особенно, если используется неправильная смола, на которую тратится не только время, но и, возможно, различные материалы.

Чтобы упростить вам покупку смолы, которая лучше всего подходит для вашего проекта, мы кратко изложили нашу подборку лучших смол для литья, доступных в настоящее время для вас:

  • Эта толстая эпоксидная смола для литья под давлением разработан для заливки более 3/4 дюйма за заливку
  • Супер прозрачные результаты, совместимые с пигментами и красителями
  • Идеально подходят для эпоксидных столов и форм для глубокой смолы
Посмотреть на Amazon

  • Соотношение смеси 2: 1 по объему ( От 100 A до 44 B по весу)
  • Толстые наливы до 2 дюймов на одно нанесение, низкая вязкость и длительное время работы
  • Супер прозрачные результаты, совместимые с пигментами и красителями
Посмотреть на Amazon

Casting Resin vs.

Смола для ламинирования — основные отличия

Эпоксидные смолы / смолы для ламинирования отличаются от смол для литья по следующим пунктам:

Литейная смола
  • имеет довольно тонкую консистенцию (низкая вязкость)
  • она затвердевает относительно медленно и предлагает соответственно более длительное рабочее время
  • более толстых слоев можно отлить за одну операцию, чем эпоксидная смола
  • разноцветных слоев быстрее смешиваются друг с другом из-за более низкой вязкости

Ламинирующая смола или эпоксидная смола Смола
  • в отличие от литьевой смолы имеет высокую вязкость, т.е.е. довольно толстый
  • затвердевает намного быстрее, чем литьевая смола
  • , поэтому вам нужно обрабатывать его быстрее
  • примерно с 2 см максимальная толщина слоя, которую можно обработать за один процесс литья, довольно низкая
  • Можно достичь интересных эффектов, так как можно легко отделить разноцветные части смолы.

Короткое видео-руководство по отливке из смолы

Смола для отливки может быть окрашена в разные цвета

Подобно эпоксидной смоле, вы также можете окрашивать литьевую смолу в разные цвета.Вы должны использовать только подходящие красящие вещества, такие как цветные пасты, порошковые пигменты, высококачественные спиртовые чернила или красящие концентраты, специально созданные для смол. Если вы хотите узнать больше об этой теме, вы найдете подробные инструкции о том, как это сделать, в нашем собственном руководстве по окрашиванию эпоксидной смолы.

Поскольку литьевая смола далеко не такая вязкая, как эпоксидная смола, используемая в качестве смолы для ламинирования, литая смола также называется низкой вязкостью. Поэтому может случиться так, что слои материала разного цвета смешиваются вместе быстрее, чем требуется, и их невозможно отделить друг от друга, а также слои эпоксидной смолы.Это обстоятельство не обязательно должно стать проблемой, но в искусстве из смолы это часто зависит от способности действительно хорошо отделять отдельные цвета друг от друга и контролировать их ход в произведении искусства.

Позже в этом руководстве мы более подробно познакомим вас с различными цветовыми вариациями, и в ходе этого мы также представим вам лучшие продукты на рынке, подходящие для литьевой смолы.

Проблема с толщиной слоя эпоксидных смол

Каждый раз, когда синтетическая смола затвердевает, тепло выделяется и излучается из-за происходящей химической реакции.Литьевые смолы обычно затвердевают намного медленнее, чем большинство эпоксидных смол. Это означает, что выделяемое тепло не накапливается в материале в такой степени, как это было бы в случае более быстро отверждаемых смол для ламинирования. Для работы с литейной смолой в качестве конструкционного материала это определенно является преимуществом, так как литейная смола, таким образом, может быть обработана с толщиной слоя до 10 см за одну операцию без значительных проблем и проблем с качеством.

Это также намного менее проблематично с максимальным количеством материала, которое может обрабатываться одновременно. Это значительно выше для литьевой смолы, чем для эпоксидной смолы, и для большинства продуктов можно оценить около 10 кг материала на рабочий цикл. Но на всякий случай вам следует внимательно изучить информацию производителя о продуктах, которые вы используете, прежде чем начинать работать с этими материалами. Есть некоторые литейные смолы, максимальная высота слоя которых за один процесс литья составляет всего около 5 см.

При работе с синтетической смолой всегда следует помнить о тепловыделении.Если действовать слишком небрежно и нанести толстый слой литейной смолы за одну операцию из соображений времени или удобства, химически реагирующая масса может стать очень горячей, как при смешивании больших количеств в емкости.

Результатом такого быстрого выделения тепла иногда могут быть ожоги или, по крайней мере, проблемы с качеством готового конечного продукта. Это может зайти так далеко, что литейная смола станет совершенно непригодной для использования и неприглядной. Помимо этих видимых дефектов качества вполне возможно образование вредных паров. Поэтому при работе со смолой для литья под давлением и другими синтетическими смолами вы всегда должны носить подходящую защитную одежду, включая специально разработанную дыхательную маску, чтобы предотвратить возможную опасность для здоровья.

Продолжительность отверждения: литейная смола требует терпения

Цветная или прозрачная литейная смола может затвердеть значительно дольше, чем другие синтетические смолы. При использовании некоторых смол для литья под давлением может пройти до недели, пока материал полностью не затвердеет.Однако это следует рассматривать не только как чисто негативный фактор, поскольку это также приводит к соответственно увеличению времени обработки.

В конце концов, для многих эпоксидных смол это может быть довольно напряженным, если обычное время обработки составляет всего от нескольких минут до часа. Для сравнения, то, что вы можете купить литьевую смолу для многих целей, кажется немного роскошью, что может предложить вам время обработки до 24 часов. Это дает следующие преимущества:

  • при работе на больших поверхностях артефакты можно сначала привести в исходное положение, прежде чем они будут залиты в литейную смолу.
  • вы также можете раскрасить большие количества литейной смолы в различных направлениях цвета. без чрезмерного временного давления и обрабатывайте их в расслабленной манере
  • пузырьки воздуха, захваченные в материале, могут лучше подниматься и выходить из литейной смолы в течение более длительной фазы до полного отверждения

Суть в том, что при работе с литой смолой вам не только нужно немного больше терпения, но вы также сможете извлечь выгоду из положительных аспектов более длительной фазы лечения.Конечно, это больше относится к одним проектам, чем к другим. В конечном итоге при планировании конкретных проектов вы должны сначала уточнить, какие свойства используемая смола должна обеспечивать для наилучшего результата.

Если, например, проект сложный и требует длительного времени для отдельных этапов обработки, для этого идеально подойдет литейная смола с соответствующим длительным временем обработки.

Для каких проектов литейная смола особенно подходит?

Чтобы избежать неприятных сюрпризов во время обработки или после завершения проекта, всегда нужно заранее тщательно и вдумчиво выбирать материал.С литой смолой в ее различных вариантах вам обычно рекомендуют следующие типы проектов:

С помощью этих инструкций проекты с литой смолой успешны

Подготовка материала и рабочего места
  • Перед к фактическому началу работы, материалы, необходимые для вашего проекта, должны быть сначала четко разложены, чтобы все необходимое было в пределах досягаемости даже в сжатые сроки.
  • Защитная подложка из пластиковой пленки или картона на рабочем месте предотвращает загрязнение и повреждение поверхностей из различных материалов, а также облегчает последующую очистку.
  • Перед заполнением полостей в древесине или аналогичных материалах смолой для литья под давлением необходимо сначала замаскировать отверстия. Таким образом вы можете предотвратить выход используемой вами литейной смолы из отверстий в неожиданных местах или попадание в нежелательные области после заполнения. Если у вас еще нет большого практического опыта работы с подобными проектами, вы регулярно удивляетесь тому, как иногда перемещается очень тонкая литейная смола.
  • Перед заливкой предметов в смолу или заливкой пустот в деревянных заготовках, поверхности следует сначала заделать тонким слоем эпоксидной смолы. Прозрачная литая смола значительно выигрывает от этого промежуточного этапа с точки зрения ее последующего внешнего вида, поскольку она создает более красивые переходы между материалами, а также снижает образование пузырьков воздуха в смоле.
  • Подготовка любого проекта с литьем из смолы также включает в себя чтение инструкции производителя по использованию приобретенного продукта.Обычно они также содержат конкретную информацию об оптимальном соотношении смешивания, которое следует соблюдать как можно точнее. Вы также обычно найдете инструкции по безопасному использованию продукта.
  • Для защиты вашего здоровья от возможных опасностей, связанных с используемыми материалами, вы должны обрабатывать литейную смолу только с соблюдением всех соответствующих мер защиты. Прежде всего, вам необходимо максимально просторное рабочее место с хорошей вентиляцией. Тем не менее, вы также должны носить защитную одежду, состоящую, по крайней мере, из защитных очков, которые хорошо окружают глаза, респираторной маски, подходящей для этой цели, и нитриловых перчаток, которые должны быть как новые или, по крайней мере, неповрежденными.

Как оптимально смешать литейную смолу
  • сначала вы должны взвесить два компонента (литейную смолу и соответствующий отвердитель) в соотношении смешивания в соответствии с рекомендациями производителя
  • , затем смешать два компоненты тщательно и как можно более равномерно в течение нескольких минут
  • Если вы не хотите использовать прозрачную литьевую смолу в кристально чистой форме, теперь вы можете добавить подходящие цветовые пасты или пигменты перед повторным перемешиванием
  • в короткой фазе покоя в несколько раз минут вы даете смешанной смеси возможность позволить пузырькам воздуха в материале (хотя бы частично) подняться и уйти сами по себе
  • затем осторожно вылить готовую смесь в подготовленную литейную форму или в углубление в вашей заготовке
  • возможный внешний вид, теперь вы можете позволить остающимся пузырькам воздуха осторожно подняться, осторожно нагревая смесь по месту назначения (при условии, что другие материалы термостойкие) с помощью сушилки горячим воздухом или горелки Бунзена.

Литье объектов в литейной смоле
  • Чтобы иметь возможность заключать в смолу объекты разных типов, меньшая часть общего количества смолы должна быть сначала залита в подготовленную форму.
  • Второй шаг — это позиционирование соответствующего объекта наилучшим образом на смоле, уже залитой в форму, с помощью деревянных шпателей или зубочисток.
  • В этом случае предметы с определенным весом будут естественным образом опускаться в слой литья, нанесенный первым.Поэтому следует дать первому слою литья достаточно времени, чтобы он затвердел и высох. Как только первый слой почти затвердеет и, таким образом, станет несколько более стабильным, на него можно поместить желаемый объект для дальнейшего литья.
  • На последнем этапе форма заполняется оставшимся количеством использованной смолы для литья под давлением. Поскольку во время такой работы обычно ожидается определенная усадка смолы, используемой на этапе отверждения, в случае сомнений всегда лучше залить немного больше литейной смолы в форму.

Советы по отливке смолы с действительно кристально чистой прозрачностью

Хотя для некоторых проектов смола окрашена в любой цвет по вашему выбору, в большинстве случаев она должна застывать с неизменной и кристально чистой прозрачностью. Вы сможете сделать то же самое со своими проектами, если будете максимально строго следовать этим советам:

  • выбирайте варианты литьевой смолы высочайшего качества от проверенных производителей
  • используемая литьевая смола должна иметь высококачественный УФ-фильтр
  • как можно более точное соблюдение рекомендуемых пропорций смешивания в соответствии со спецификациями производителя обеспечивает кристально чистый результат
  • прозрачность затвердевшего материала становится еще лучше (и долговечнее), если его сразу покрыть лаком с УФ-фильтром после отверждения

Внимание: Даже если вы последуете всем вышеперечисленным советам, к сожалению, нельзя гарантировать, что прозрачная литейная смола не пожелтеет до определенной степени со временем. К сожалению, это особенно верно, когда материал подвергается атмосферным воздействиям, таким как УФ-свет и влага. Эти факторы могут значительно ускорить и усилить помутнение или пожелтение прозрачной литейной смолы.

Как покрасить литьевую смолу?

Сразу после смешивания двух компонентов (смолы и отвердителя) к литой смоле, пока она еще жидкая, могут быть добавлены различные типы красителей, чтобы получить объекты со специфическими цветовыми эффектами вместо прозрачной прозрачной смолы.На этом этапе очень важно использовать только те красители, которые действительно подходят для использования в сочетании с литьевой смолой.

Специальные красители для литейных смол

В специализированных магазинах и у различных дилеров по литью смол в Интернете вы найдете целый ряд различных цветов, которые благодаря своим особым свойствам идеально подходят для окрашивания. смолы и другие синтетические смолы. Мы уже представили нашу главную рекомендацию в этой области продуктов в другом месте: это продукт, продаваемый производителем ArtResin под звучным названием ResinTint.

Красящая смола с пигментным порошком

Чистый пигментный порошок можно очень хорошо использовать для окрашивания литейных смол. Но вы должны обратить внимание на кое-что во время обработки: не смешивайте пигментный порошок после объединения двух компонентов, как это обычно бывает с другими красками. Вы добьетесь гораздо лучших результатов, если сначала смешаете порошок пигмента с литьевой смолой и только потом добавите соответствующий отвердитель. При окрашивании литой смолы чистыми цветными пигментами отчетливо ощутимый цветовой эффект обычно достигается даже при очень малых количествах.

Между тем на рынке существует очень большой выбор пигментов различных цветов. В магазинах с хорошим ассортиментом вы найдете огромный выбор различных цветовых вариантов от матовых до блестящих металлических оттенков. Здесь мы хотели бы отметить, что при выборе пигментов для окрашивания литой смолы не следует слишком сильно зависеть от цены. В этом случае, безусловно, стоит использовать достаточно качественную продукцию от именитых производителей. Они убеждают интенсивностью цвета, однородным окрашивающим эффектом и, прежде всего, светостойкостью, чего обычно нельзя достичь с помощью значительно более дешевых вариантов продукта. Тем более окупаются усилия, связанные с производством декоративных предметов из литой смолы: высококачественные цветные пигменты могут гарантировать, что ваши произведения искусства собственного производства не выцветут даже через длительные периоды времени, но могут убедить интенсивные цветовые тона.

Чернила на спиртовой основе: Чернила на спиртовой основе

Особенность так называемых спиртовых чернил заключается в том, что их можно очень экономно расходовать в количестве.Это потому, что они очень концентрированные, и каждый отдельный миллилитр содержит большое количество цветных пигментов. Это также означает, что соотношение компонентов литьевой смолы не слишком сильно искажается цветовой примесью. В большинстве случаев вам нужно всего несколько капель спиртовых чернил, чтобы окрасить литьевую смолу для вашего проекта в желаемый цвет. То же рекомендуемое количество применяется и к цветным чернилам на водной основе, а не только к спиртовым чернилам.

Однако мы также хотели бы обратить ваше внимание на возможные недостатки, связанные с использованием спиртовых чернил: это связано с тем, что их использование иногда может вызывать проблемы с светостойкостью.Если объекты, которые вы делаете из литой смолы, впоследствии регулярно подвергаются воздействию ультрафиолета, спиртовые чернила могут быть не лучшим выбором для окрашивания литой смолы. Это сложно, потому что спиртовые чернила можно использовать для создания очень специфических цветовых эффектов, как при изготовлении впечатляющих чашек Петри. К сожалению, пока нет более светостойкой альтернативы, которая могла бы достичь таких же великолепных эффектов, как при использовании спиртовых чернил.

Использование аэрографической краски для окрашивания Отливочная смола

Общий термин аэрографическая краска в основном относится ко всем различным типам красок, которые подходят для использования в различных техниках аэрографии из-за их состава и свойств. Краски этого типа почти исключительно на водной основе, но, помимо красок на водной основе, в ассортименте специализированных розничных продавцов также есть акриловые краски.

Разница между этими красками и другими акриловыми и водными красками заключается в их различной структуре и возможностях использования: краски для аэрографа содержат не только пигменты с тонкой структурой, но и среду-носитель с максимальной текучестью. Кроме того, эти цвета можно очень хорошо смешивать с другими материалами.Благодаря их высокой яркости при окрашивании литой смолы может быть достигнут очень интенсивный цветовой эффект.

Однако обратная сторона этих положительных характеристик заметна в цене, если вы хотите покупать краски в дополнение к литьевой смоле высочайшего качества: краски для аэрографа, к сожалению, не очень дешевы и значительно дороже, чем многие другие водные. или акриловые краски.

Твердость поверхности: литейная смола vs.

Смола для ламинирования

В целом можно сказать, что поверхности полностью отвержденных предметов из эпоксидных смол обычно намного тверже, чем поверхности предметов из литых смол. Однако это обстоятельство не обязательно означает качественный недостаток использования литейных смол для разных проектов. В конце концов, иногда может быть даже выгодно, если материал будет иметь хотя бы минимальную гибкость даже после отверждения. В конце концов, таким образом он может адаптироваться к другим материалам, таким как стекло или дерево, так что между литейной смолой и литыми объектами из других материалов не возникает нежелательных напряжений.

Литейная смола перерабатывается вместе с натуральным древесным материалом во многих проектах. Его объем может колебаться в зависимости от условий окружающей среды. В зависимости от температурной ситуации и текущей влажности древесина может либо расширяться, либо сжиматься. Поэтому при планировании проекта мы рекомендуем тщательно продумать, какой материал лучше всего подходит для рассматриваемого проекта. Сюда также входит, должна ли используемая смола обязательно быть очень твердой или несколько более мягкой.

Например, стол из эпоксидной смолы или другие предметы, которые в повседневной жизни подвергаются большим механическим нагрузкам, обычно покрывают защитным слоем из ламинирующей смолы. Это обеспечивает особо прочное и, соответственно, устойчивое к истиранию уплотнение, так что царапины не могут возникать в той же степени, что и на предметах, изготовленных исключительно из литой пластмассы. Но совсем не обязательно использовать эпоксидную смолу для всего объекта. Скорее всего, вы сначала используете литейную смолу для литья древесины, чтобы извлечь выгоду из ее более низкой твердости в сочетании с деревом.Однако вы можете воспользоваться преимуществом твердости эпоксидной смолы или смолы для ламинирования, нанеся защитное покрытие поверхности в качестве герметика.

  • Отверждается за 24 часа, самовыравнивающийся
  • Термостойкость до 425 ° F, кристально чистая и устойчивая к ультрафиолетовому излучению
  • Устойчивость к царапинам, безопасность для пищевых продуктов, отсутствие летучих органических соединений
Посмотреть на Amazon

Обзор: Важная информация по работе с литьевой смолой

Просверливание отверстий в литой и эпоксидной смоле

Поскольку эпоксидная смола действительно очень тверда после полного отверждения, ее не так просто просверлить. Так что, если вы все же хотите просверлить чистые и красивые отверстия в этом материале, вам все равно придется использовать подходящее сверло. Мы можем порекомендовать сверла из быстрорежущей стали как относительно недорогую альтернативу для сверления отверстий в отвержденной эпоксидной смоле и литьевой смоле. Однако материал этих сверл может стать относительно тусклым после нескольких использований. Напротив, твердосплавные сверла изготавливаются из сплава, состоящего примерно из 90% карбида вольфрама и примерно 10% кобальта. Эта комбинация оказывается намного более жесткой и более устойчивой к температурам.В то же время сверла из-за такого выбора материала несколько более хрупкие. Если вы хотите сверлить отверстия в предметах из эпоксидной смолы или литой смолы регулярно или в большем количестве, вам следует использовать твердосплавные сверла.

Шлифование поверхностей из синтетической смолы: различные возможности

Эпоксидная смола и литая смола могут обрабатываться сухим или мокрым шлифованием. При влажном шлифовании обычно кладут руку на поверхность из смолы вручную, потому что электрические шлифовальные машины в сочетании с водой представляют слишком большую угрозу безопасности в отношении коротких замыканий или подобных неисправностей.Для влажного шлифования вам понадобится шлифовальный блок из твердой резины и подходящая бумага для влажного шлифования. Затем при шлифовании вы переходите от грубого к мелкому зерну наждачной бумаги, обрабатывая поверхности круговыми движениями. Даже острые края можно легко удалить во время производства столов Epoxy River.

Полировка поверхностей из литейной смолы

Иногда в проектах с литой или эпоксидной смолой поверхности могут выглядеть тусклыми, матовыми или даже шероховатыми после отверждения.Такие проблемы могут иметь различные причины и могут быть связаны, например, с выбором материалов или используемых литейных форм. Однако они также не представляют большой проблемы, поскольку в большинстве случаев поверхности из литой смолы можно полировать до высокого блеска относительно легко. Если требуется высококачественная полировка больших поверхностей, мы рекомендуем использовать специальную полировальную пасту в сочетании с полировальной машиной с электрическим приводом. С его помощью даже большие поверхности можно отполировать до зеркального блеска за очень короткое время.

Разумеется, при полировке прозрачной литейной смолы в виде небольших подвесок и других предметов, отлитых в формах, требуется другой подход. Для этого можно использовать дрель в стойке для дрели. Таким образом, вы можете легко держать обрабатываемые детали в руках, а также просто и гибко довести изогнутые формы до зеркального блеска с помощью подходящей полировальной насадки.

Какие возможности существуют для включения воздуха в смолу?

Независимо от того, используете ли вы в своих проектах смолу для литья или эпоксидную смолу, пузырьки воздуха в материале всегда могут быть более или менее утомительной проблемой.В принципе естественно, что эпоксидная смола обычно наносится гораздо более тонкими слоями, что облегчает выход захваченного воздуха.

Это, однако, не означает, что более толстые слои литейной смолы более проблематичны с точки зрения включения воздуха. В конце концов, жизнеспособность литой смолы намного больше, в течение которой материал можно обрабатывать и он затвердевает только относительно медленно. Следовательно, пузырьки воздуха имеют гораздо больше времени, в течение которого они могут подняться на поверхность. Как только они достигают поверхности еще несколько жидкого материала, они лопаются сами по себе.Если это не так, вы можете помочь, тщательно прогревая выборочно с помощью горелки Бунзена или сушилки горячим воздухом.

Однако мы также хотели бы дать вам полезный совет, с помощью которого вы можете предотвратить образование пузырьков воздуха при заливке относительно толстых слоев литейной смолы: в конце концов, пузырьки воздуха часто образуются в смоле, когда смола встречается с пористыми деревянными поверхностями. а воздух уходит из натурального материала в литейную смолу. Чтобы предотвратить этот эффект, можно просто заранее покрыть такие пористые поверхности тонким слоем эпоксидной смолы. Когда эпоксидная смола в значительной степени затвердеет, пузырьки воздуха больше не смогут проникнуть в литейную смолу, нанесенную позже.

Этот трюк также работает, если вы хотите внедрить определенные объекты в литьевую смолу. В общем, для деревянных деталей всегда следует предусматривать герметизацию ламинатом, чтобы с самого начала могло образоваться очень небольшое количество пузырьков воздуха.

Как компоненты литейной смолы взвешиваются и смешиваются?

Для упрощения обработки и получения эстетичного конечного результата соотношение смеси смолы и отвердителя, рекомендованное производителем, должно соблюдаться как можно точнее.Для того, чтобы вы делали это максимально качественно и несложно, мы рекомендуем использовать цифровые весы в современном дизайне.

Однако существуют также системы литьевой смолы, которые основаны на вычислении соотношения смешивания в зависимости от объема двух компонентов. В последнем случае вы можете просто использовать подходящую мерную чашку для измерения соответствующих количеств.

Риски при работе со смолой Смола для литья под давлением

После полного отверждения синтетические смолы в значительной степени безвредны, а иногда даже безопасны для пищевых продуктов.Однако обработка действительно представляет определенные риски, если не соблюдаются основные меры безопасности. Поэтому жидкая литьевая смола или компоненты, используемые для смешивания, никогда не должны напрямую контактировать с кожей, поэтому мы рекомендуем носить длинную одежду даже летом.

Кроме того, при работе с литьевой смолой или ее компонентами следует надевать максимально неповрежденные нитриловые перчатки. С защитными очками, которые хорошо окружают ваши глаза, вы можете защитить свои глаза от опасных травм в случае аварии.Кроме того, ваше рабочее место, конечно же, должно быть как можно лучше проветривается, чтобы ни в коем случае не безобидные выбросы материала не представляли опасности. Тем не менее, даже на хорошо вентилируемом рабочем месте в качестве меры предосторожности следует надевать эффективную дыхательную маску.

Базовое литье из смолы, практическое руководство — CraftBits.com

В этом уроке вы узнаете об основных способах литья из смолы — о типах смол, о том, как их измерять и как с ними работать. Вы также узнаете о различных типах форм и о том, как их смешивать.Мы даже расскажем, как следует убирать! Смола

используется во многих ремесленных работах. Обычно вы не делаете это дома, поэтому результаты поиска о том, как сделать смолу, вводят в заблуждение. Поэтому не забывайте обращаться со смолами, купленными в магазине, осторожно в соответствии с указаниями производителя и используйте только надежных поставщиков. Смола может быть интересным занятием, независимо от того, работаете ли вы с ней для профессионального или хобби, и вы всегда должны соблюдать основные меры предосторожности.

Что вам потребуется

Литейная смола


Измерительные инструменты
Одноразовая миска или чашка для смешивания
Одноразовые инструменты
Подходящая форма
Кулинарный спрей
Солома
Предметы для заливки

Инструкция

Начнем с основных типов смол, а?

Типы смол

Полиэфирная смола : представляет собой жидкий пластик, который затвердевает, когда несколько капель катализатора добавляются для создания химической реакции. Полиэфирная смола долговечна и является предпочтительной смолой для промышленных применений и серьезных мастеров, имеющих опыт литья из смолы. Эта смола очень токсична и должна использоваться в хорошо вентилируемом помещении, используя защитные маски, чтобы избежать вдыхания. Одним из основных преимуществ полиэфирной смолы является глубина, на которую ее можно заливать для более крупных проектов закладных. Полиэфирную смолу дешевле покупать, чем эпоксидную смолу, поскольку ее обычно покупают в больших количествах, например, 1 л + банки.

Эпоксидная смола

: Эти смолы чаще используются в ремеслах и хобби, они просты в использовании и обладают низкой токсичностью, что делает их подходящими для вентилируемых мастерских и рабочих зон.Эпоксидная смола идеально подходит для литья ювелирных изделий, так как имеет небольшую глубину закрепления, поэтому при правильном использовании она быстро застывает. Эпоксидные смолы

также бывают двух частей: смолы и отвердителя . Две части должны быть смешаны в точном соотношении, указанном в инструкциях производителя. Неточные измерения и смешивание предотвращают затвердевание или отверждение эпоксидной смолы. Эпоксидная смола также является самовыравнивающейся, что придает вашему проекту стеклянную отделку без особых технических приемов. Дороже, чем полиэфирная смола, но отличный способ начать небольшую партию проектов.

Всегда осторожно обращайтесь со смолами и соблюдайте правила использования, рекомендованные производителем.

Пигменты и красители Бывают жидкости, порошки и пасты. Вам нужно будет приобрести цветные красители, подходящие для вашей марки смолы. Красители добавляются в процессе смешивания.

Теперь перейдем к различным типам пресс-форм.

Формы

Размерные формы : это формы, которые создают трехмерный объект, например, подвеску в форме сердца, браслет, подставку и т. Д.Латексные и пластиковые формы можно купить для литья из смолы, вы можете сделать свои собственные формы или использовать предметы, которые есть у вас дома.

Латексные формы : Они удобны в использовании, поскольку их гибкость означает, что вы можете буквально выскочить из литой пластмассы. Возможно, вам придется поэкспериментировать со своей смолой, так как некоторые смолы требуют немного дополнительного отвердителя для отверждения в латексной форме из-за того, что температура смолы зависит от латекса.

Пластиковые формы : Вы можете использовать купленные в магазине формы для шоколада, специальные формы для подвесок или другие подобные формы.опять же, их удобно использовать из-за гибкости.

Формы для дома : Подносы для кубиков льда хорошо подходят для подвесок, вставки для шоколадных коробок — отличный источник маленьких округлых форм. Вы можете использовать любой прочный (жаропрочный) пластиковый предмет, который есть у вас дома. Вы также можете использовать негибкие формы, которые можно разрезать или отломать от отливки, например стеклянную банку или пластиковый контейнер для обеда.

Разделитель для пресс-формы : Если вы используете гибкую пресс-форму, действительно нет необходимости добавлять смазку для пресс-формы.Однако идеальным недорогим разделительным средством является кулинарное масло в виде спрея. Просто нанесите на форму быстрое распыление и протрите, и она готова к использованию.

Плоские предметы : Вы также можете залить смолой плоские предметы, такие как кусочки скребка, декорированные подставки, подносы и плоские украшения.

Хорошо, мы знаем о типах смол и различных формах, но как их смешивать и использовать?

Как смешивать

Ваша смола поставляется с собственным набором инструкций, которым вы должны строго следовать.Обычно вы измеряете две части (в соответствии с инструкциями на вашем продукте) вместе, а затем выливаете в форму.

Для смешивания и измерения используйте ложки для выпечки и мерные кувшины, так как они обеспечат вам точное измерение.

Вытирайте измерительные инструменты после каждого использования, убедившись, что у вас есть отдельные инструменты для деталей из смолы и отвердителя.

Пластиковые одноразовые миски, ложки или чашки хорошо подойдут, так как вы можете выбрасывать их после каждого использования. Не перемешивайте слишком много, иначе ваша смола будет наполнена пузырьками воздуха.Дайте смоле немного постоять перед заливкой, чтобы избежать лишнего воздуха.

Воздушные пузыри : Можно осторожно постучать или обдувать пузырек соломинкой и теплым дыханием. Это рассеивает мягкую смолу и высвобождает воздух, застрявший под поверхностью. В больших проектах используется фен или пистолет для тиснения в тепле.

Вложения

Чтобы сделать вашу смолу интересной, вы можете встраивать всевозможные предметы: от пластиковых игрушек до монет, засохшей листвы и даже крошки для торта.

Фотографии и изображения могут быть легко встроены в вашу смолу, но рекомендуется сначала покрыть ваше изображение и фотографию герметиком, чтобы чернильные красители не попали в вашу смолу. Использование белого прозрачного высыхающего клея для рукоделия — один из способов закрепить изображение, вы также можете использовать лак в спрее или другой архивный герметик. Перед заливкой убедитесь, что он полностью высох.

А теперь ужасная уборка.

Очистка

Если вы пролили изображение, воспользуйтесь ацетоновым очистителем, например жидкостью для снятия лака для ногтей или метилированным спиртом, прежде чем оно застынет.Затвердевшую смолу можно отколоть ножом или зубилом. Самый простой способ очистить смолу — не пролить ее.

Связанные

руководств по скульптуре и художественному литью от Smooth-On, Inc.

Сортировать по Товар> Процесс>
  • Разделительный крем Body Double ™ (1)
  • Стандартный комплект Body Double ™ (1)
  • Бронзовый металлический порошок (2)
  • Brush-On ™ 40 (1)
  • Cast Magic ™ (4)
  • Crystal Clear ™ 202 (1)
  • Dragon Skin ™ 10 ОЧЕНЬ БЫСТРО (1)
  • duoMatrix ™ NEO (1)
  • Ease Release ™ 200 (3)
  • Ecoflex ™ 00-30 (1)
  • EpoxAcast ™ 690 (3)
  • EPSILON ™ + 101 Отвердитель (1)
  • Feather Lite ™ (1)
  • FOAM-iT! ™ 5 (1)
  • Free Form ™ AIR (2)
  • Детейлер Free Form ™ (1)
  • СКУЛЬПТ Free Form ™ (2)
  • Бинты гипсоновые гипсовые (1)
  • Стартовый комплект Lifecasting (1)
  • Емкости для смешивания (3)
  • Mold Max ™ 29NV (1)
  • Mold Max ™ 30 (1)
  • Mold Max ™ ХОД (1)
  • Plasti-Paste ™ (4)
  • PoYo ™ Putty (2)
  • Rebound ™ 25 (2)
  • ReoFlex ™ 30 (1)
  • Silc Pig ™ (3)
  • Smooth-Cast ™ 300 (2)
  • Smooth-Cast ™ 320 (2)
  • Smooth-Cast ™ 325 (3)
  • Smooth-Cast ™ 385 (1)
  • Smooth-Cast ™ 57D (1)
  • Smooth-Cast ™ 65D (1)
  • Smooth-Cast ™ ONYX ™ FAST (1)
  • Smooth-Cast ™ ONYX ™ SLOW (2)
  • SO-Strong ™ (5)
  • Воск Sonite ™ (3)
  • Super Instant ™ (2)
  • THI-VEX ™ (3)
  • Турбинный смеситель (1)
  • Отделитель для пресс-формы Universal ™ (2)
  • URE-FIL ™ 11 (1)
  • URE-FIL ™ 5 (1)
  • XTC-3D ™ (1)
  • видеоурок (14)
  • форма для щетки (5)
  • Соотношение смеси 1: 1 (4)
  • заливочная форма (4)
  • ротационное литье (3)
  • форма корпуса (2)
  • жизнеобеспечение (2)
  • барная стойка (1)
  • пресс-форма (1)
  • столешница (1)
  • токарная обработка древесины (1)

видео

Как сделать силиконовую блочную форму для модели неправильной формы

Узнайте, как сэкономить материалы и деньги, заставив силиконовую форму соответствовать форме вашей модели.

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Как обработать полую деталь методом ротации с помощью Smooth-Cast ™ 65D

Создание полой отливки с высокой ударопрочностью путем вращения формы во время литья.

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Как сделать полую отливку из полимера с помощью Smooth-Cast ™ 57D

Использование метода литья под давлением для создания полой ударопрочной детали.

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Как создать эффекты металла и блеска на смоле с помощью Cast Magic ™

Cast Magic® Casting System — это простой способ добавить бесконечное разнообразие ярких металлических, блестящих и цветовых эффектов к вашим отливкам.

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Как сделать вазу для цветного карандаша из эпоксидной смолы EpoxAcast ™ 690

Узнайте, как сделать миску из эпоксидной смолы своими руками с помощью встроенных цветных карандашей.

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Как сделать стеклянную вывеску в форме печи для торговых киосков

Узнайте, как Грег Шадт из Gravity Glas Design создал удивительный знак в форме печи.

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Как сделать речной стол из прозрачной эпоксидной смолы и регенерированной древесины

Как использовать кусок регенерированного кедра для создания красивого речного стола

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Как сделать металлические декоративные панели методом холодного литья

Изготовление металлических панелей холодного литья с использованием жидкого пластика Smooth Cast ONYX и бронзового порошка.

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Как воссоздать старинную раму с помощью Mold Max ™ 29NV Силикон без вакуума

Узнайте, как использовать Mold Max 29NV для создания высокодетализированных силиконовых форм.

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Как оживить женский торс с помощью двойной силиконовой резины для тела

Используя Body Double®, можно слепить женский торс целиком и запечатлеть каждую деталь при отливке из бронзы методом холодного литья.

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Alja-Safe ™ Alginate Краткое руководство по началу работы

Следуйте этому простому пошаговому руководству по лайфкастингу, и вы получите идеальный лайфкастинг, который «остановит время».

›Просмотреть статью с инструкциями

Как слепить сложную оригинальную модель

Литье и формовка изделия с тонкими деталями, сложными углами и серьезными поднутрениями.

›Просмотреть статью с инструкциями

Как сделать кисть на форме с помощью Mold Max ™ STROKE

Как сделать кисточку на оловянной силиконовой форме

›Просмотреть статью с инструкциями

Как превратить старинный стул из мусора в сокровище

Старинный стул легко отремонтировать, используя литьевую смолу с минеральным наполнителем Smooth-Cast® 385 и смазку Universal®.

›Просмотреть статью с инструкциями

Как сделать силиконовую форму для перчаток и отливку из искусственного дерева

Dragon Skin® отлично подходит для чистки форм.Форму Dragon Skin® можно полностью вывернуть наизнанку без риска разорвать.

›Просмотреть статью с инструкциями

Как превратить талант скульптора в холодные, твердые деньги

«How Nice Ice» предоставила ледяные скульптуры для частных вечеринок, банкетов профессиональных спортивных команд …

›Просмотреть статью с инструкциями

Как восстановить редкую находку с помощью Free Form® SCULPT

На протяжении более 40 лет хобби Тима Беннета всегда было охотой за сокровищами на гаражных и дворовых распродажах.

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Как сделать отливку из искусственной мраморной смолы

Как сделать отливку из искусственной мраморной смолы

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Как лепить с эпоксидной шпатлевкой — Free Form ™ AIR & SCULPT

Моделирование эпоксидной шпатлевкой — Free Form AIR & SCULPT Demo

›Просмотреть статью с инструкциями

Как воспроизвести текстуру коры дерева с помощью силиконовой замазки PoYo ™

Из этого туториала Вы узнаете, как слепить кору дерева с помощью силиконовой замазки.

›Просмотреть статью с инструкциями

Как слепить и отлить скульптуру из пластмассы — Призрачный гонщик

Узнайте, как слепить и отлить бюст с подсветкой печально известного персонажа Marvel, Призрачного гонщика.

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Как создать металлическую поверхность с помощью чугуна Cast Magic ™

Как порошок Pig Iron® Cast Magic можно нанести на силиконовую форму для получения металлического покрытия.

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Как сделать металлическую отделку с помощью порошка Cast Magic ™ Powder

Как нанести порошок Pearly Green Cast Magic® на отливку из черной смолы ONYX® для получения красивой металлической отделки.

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Как восстановить старинную раму для картины с помощью шпатлевки PoYo

Как использовать силиконовую замазку PoYo Putty для ремонта поврежденной фоторамки

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Как сделать эпоксидный стол с использованием эпоксидной смолы EpoxAcast ™ 690

Milo показывает, как он создает очень уникальную, креативную столешницу из эпоксидной смолы с использованием EpoxAcast ™ 690.

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Задача изготовления пресс-форм: прозрачное литье сосновой шишки

Посмотрите, как Майло решает чрезвычайно сложную задачу по изготовлению пресс-форм!

›Просмотреть статью с инструкциями

видео

Изготовление формы из 2 частей с использованием Mold Star ™ 16

Поклонник Smooth-On Victoria P. демонстрирует, как она лепит глянцевую фигуру из двух частей.

›Просмотреть статью с инструкциями

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *