Что такое ДСП — что это за материал, виды ДСП
Содержание:
ДСП (древесно-стружечная плита) – материал, изготавливаемый из измельченных древесных стружек, скрепленных клеем. В зависимости от технологии производства и перечня сырьевых компонентов получают различные виды ДСП, используемые в строительстве или для изготовления мебели. Типы древесно-стружечных плит – прессованные, ламинированные, водостойкие, экструзионные.
Что такое ДСП и технология ее производства
Из чего делают ДСП? Этот композитный материал изготавливается из отходов почти любой древесины: кругляка, сучьев, горбыли, обрези, щепы.
Этапы изготовления ДСП:
- дробление материала на стружку;
- сортировка стружки: для наружных слоев используют более мелкую фракцию, для среднего – более крупную;
- возврат слишком крупной фракции на дополнительное измельчение;
- смешивание подготовленной стружки с клеем и формирование ковра, уплотняемого прессом.
Полученные листы охлаждают, шлифуют и режут на требуемые куски. Стандартные варианты – 2,22х1,22, 2,44х1,83, 2,75х1,83, 2,8х2,07 м. Толщина материала – 10, 16, 18, 22, 25 мм.
Основные плюсы и минусы ДСП
Получаемый в результате вышеописанной технологии материал – прочный и доступный по цене.
Положительные характеристики ДСП:
использование дешевого сырья;
стабильность формы и размеров полученных плит при условии их использования в допустимых условиях;
звукоизоляционные характеристики;
ровные наружные поверхности;
биологическая стойкость – материал не повреждается грызунами, грибком, плесенью;
плотная структура, благодаря которой в ней хорошо «сидят» крепежные элементы.
Внимание! Один из показателей прочности – способность удерживать крепеж. Шуруп, закрученный в лист, выдерживает нагрузку на вырывание в 3,5-5,5 кг, в торец – 3,0-4,5 кг.
Недостатки ДСП:
Сильная впитываемость влаги (не относится к влагостойкому типу и ЛДСП) – до трети от первоначального объема. Из-за воздействия влаги плиты деформируются. Панели общего назначения рассчитаны только на применение в стандартных сухих условиях.
Деформация плит общего назначения из-за теплового воздействия. Существуют модификации с повышенной тепло- и огнестойкостью.
Невозможность вставлять повторно крепежи в те же отверстия, поскольку материал начинает крошиться.
Непригодность к фрезеровке и созданию криволинейных контуров.
Слабая устойчивость плит к воздействию влаги и повышенных температур ограничивает их применение на кухне и в ванной. Однако основное отрицательное свойство ДСП – наличие в составе мочевиноформальдегидных и фенолформальдегидных смол. Эти вещества эффективно предотвращают гниение древесных материалов, но оказывают негативное влияние на здоровье человека. В 1985 году ВОЗ они были признаны канцерогенами. Современные технологии подкорректированы таким образом, что при их соблюдении получаемые материалы практически безвредны.
Эксплуатационные характеристики ДСП
Пожаробезопасность
При использовании любого материала для строительства или изготовления мебели важным фактором является пожарная безопасность. Материал относится к той же группе горючести, что и древесина, но загорается и горит медленнее, по сравнению с ней.
Экологическая безопасность
Изделия, соответствующие классам эмиссии Е0,5 и Е1, допускаются к использованию в детских комнатах. Обязательное условие – целостность кромки.
Теплоизоляционные характеристики
Материал обладает низкими теплоизолирующими свойствами. Чаще всего применяется в «сэндвичах» в сочетании с эффективными теплоизоляторами, прокладываемыми во внутреннем слое.
Паропроницаемость
Плиты имеют довольно высокий коэффициент паропроницаемости. Это качество является положительным при наружной обшивке каркасных строений под вентилируемый фасад.
Виды древесно-стружечных плит, их характеристики и области применения
Прессованные ДСП
Этот материал, производимый по стандартной технологии, отличается прочностью, низкой влаго- и теплостойкостью. Существует несколько классификаций этого вида ДСП в соответствии с ГОСТом 10632-2014.
- По физико-механическим показателям. Р1 – продукция общего назначения, предназначенная для применении в сухих условиях, Р2 – для использования в сухих условиях внутри помещений, в том числе для изготовления мебели. Плиты Р2 обладают более высокой прочностью и устойчивостью к расслоению.
- По процентному содержанию формальдегида. Экологически безопасным считается материал классов Е0,5 и Е1. Материал класса Е2 для применения в детских не разрешен. Европейские производители вообще его не изготавливают.
- По состоянию поверхности. В зависимости от качества поверхности – I и II сорта, по виду обработки поверхностей – шлифованные (Ш) и нешлифованные (НШ).
- По структуре. Обычная (О) и мелкоструктурная (М), чаще всего применяемая при производстве ламинированных плит.
Прессованная неламинированная плита в основном используется в строительстве – для устройства выравнивающего напольного покрытия под укладку финишного материала, сооружения перегородок, заполнения каркасов. Прессованную невлагостойкую плиту применяют только для эксплуатации в сухих условиях или при устройстве надежного гидроизоляционного слоя.
Ламинированные ДСП
Эти плиты изготовлены на базе обычных путем облицовки их поверхностей специальной декоративной бумагой плотностью 60-90 г/м2, пропитанной меламиновой смолой. Пропитка улучшает внешний вид материала и повышает его стойкость к износу, твердость. Ламинирование осуществляется в прессе. После процедуры прессования бумажный слой приобретает свойства, похожие на характеристики пластика. С наружной стороны образуется плотная глянцевая пленка.
Ламинированные плиты прочные, долговечные, хорошо держат крепеж. Еще одно достоинство ламинированной ДСП – существенное снижение испарений формальдегида. Если такую плиту раскроить и закромковать, то выделение вредного вещества в окружающую среду будет сведено к минимуму. Кромкование материала осуществляют только на специальном оборудовании.
Ламинированная ДСП – это наиболее популярный вид материалов, используемых при производстве мебели бюджетного класса.
Шпунтованная влагостойкая ДСП
Это прессованные плиты, в состав которых при производстве вводятся гидрофобные добавки – водостойкие полимеры. Такие материалы могут использоваться на кухне и в ванной вне зон теплового воздействия, в неотапливаемых помещениях с высокой влажностью – в кладовках, на балконах, лоджиях, складах. Технологически передовой вариант – шпунтованная влагостойкая ДСП. В таких плитах две торцевые стороны имеют шипы и пазы, которые при соединении образуют пазо-гребневую замочную систему. Толщина шпунтованных листов – 12-22 мм.
Плиты с замочной системой широко используются в строительных и ремонтных работах. Панели монтируются легко и быстро. Собранный слой, хорошо работает на излом, растяжение, изгиб, поэтому такой материал прекрасно подходит для создания выравнивающего пола под финишное напольное покрытие. Плиты, уложенные на лаги и закрепленные саморезами, не скрипят и не деформируются. Из влагостойких шпунтованных плит сооружают беговые дорожки, теннисные корты, подиумы и другие конструкции, испытывающие серьезные нагрузки. Шпунтованные влагостойкие панели используются для выравнивания стен под последующую оклейку обоев, окрашивание, оштукатуривание. Такие преимущества ДСП, как хорошие звуко- и теплоизоляционные характеристики, обеспечивают возможность создания из них межкомнатных перегородок. Плиты фиксируют саморезами к предварительно собранному каркасу из деревянного бруса. Шпунтованная ДСП толщиной 12 мм успешно заменяет хрупкий потолочный гипсокартонный лист, а также может использоваться в качестве внутреннего слоя кровельного «сэндвича». После укладки панелей все стыки обрабатывают герметиками – мастикой, клеем, жидкими гвоздями.
Экструзионные ДСП
Отличаются от прессованных технологией производства. В процессе изготовления стружка располагается перпендикулярно поверхности панели. Такие изделия используются в основном в качестве звукоизоляционных материалов.
При выборе и покупке ДСП необходимо учитывать ее назначение и условия ее дальнейшей эксплуатации.
Материал ДСП (ЛДСП). Особенности, преимущества и недостатки
ДСП или древесно-стружечная плита – один из самых распространенных материалов, применяемых при производстве полок, книжных шкафов и стеллажей. Он получается путем прессования древесной стружки, смешанной с синтетической смолой. Ламинированный ДСП (ЛДСП) отличается от обычного наличием ламинирующего покрытия из пропитанной меламином бумаги.Технология производства этого материала определяет его ключевые достоинства:

— Низкая стоимость. Предметы мебели, собранные из ЛДСП, стоят значительно дешевле аналогов из массива дерева.
— Большой выбор расцветок и фактур. Пленка, которой покрывается ламинированный ДСП, может иметь любой цвет и имитировать самые разные поверхности: не только дерево, но и камень, пластик, металл и др. Это значит, что детская мебель из ЛДСП может быть выполнена в самых ярких цветах. Кроме того, в отличие от натурального дерева ламинированный ДСП лишен таких несовершенств, как сучки, трещины и т.п.
— Прочность. Благодаря однородной структуре ламинированный ДСП относится к классу высокопрочных материалов, стойких к механическим повреждениям. Это значит, что мебель из ЛДСП служит долго и хорошо подходит для активного использования. Часто именно из этого материала изготавливается детская мебель.
К минусам данного материала нередко относят наличие в составе ДСП формальдегидных смол, в больших концентрациях оказывающих негативное влияние на организм человека. Однако в современных модификациях ЛДСП содержание вредных веществ сведено к минимуму. Подтверждением этого факта служит то, что мебель из ламинированного ДСП часто заказывают для детского сада и других мест, рассчитанных на длительное пребывание маленьких детей.
Обработка и защита торцов
Чтобы придать торцам более эстетичный вид, а также защитить ваше изделие от различных повреждений (удары, влага и т.д.) на торцы приклеивают пластиковую кромку. Подробнее об этом читайте в статье про виды кромок
Наш онлайн-конструктор мебели
Попробуйте сделать шкаф, комод, стол или кухню в нашем простом онлайн-конструкторе и сразу узнаете стоимость!Ламинированная ДСП – что это за материал и для чего он нужен?
Обычные первые плиты ДСП появились еще в 1918 году.

Для того чтобы выбор материала для собственного шкафа или комода был осмысленным, необходимо знать достоинства и недостатки мебельных материалов.
Ламинированные древесностружечные плиты на основе термореактивных полимеров – это основной и часто применяемый материал для производства массовых элементов обстановки в промышленности, также он широко используется в строительстве. Такие плиты достаточно устойчивы к механическим и химическим воздействиям (бензин, ацетон, вода, растворители, спирт, кислота, кофе и другие вещества). Из этого можно сделать вывод, что ЛДСП – отличное сырье для производства медицинской, лабораторной, учебной, бытовой и офисной мебели.
Благодаря своей невысокой стоимости и великолепным строительным свойствам ДСП — самый широко используемый материал для изготовления мебели эконом-класса.
ЛДСП – это представитель старых всем известных древесно-стружечных плит (ДСП) в более шлифованном виде.
ЛДСП – материал, который изготовлен на основе натуральной древесины. Это тот же ДСП, но белее отшлифован, на поверхности которой стойкая меламиновая пленка. То есть главное их отличие – покрытие. Когда она запрессовывается в саму структуру доски – делает ее более влагостойкой и намного прочнее. Это «рыхлое» сырье, его стоимость бюджетная, по дизайну за счет пленки и покрытия можно достичь различных цветовых решений, в том числе и с рисунком натуральной древесины. Он широко используется в производстве корпусных изделий для кухни, офиса, дома, других предметов интерьера дома как основной материал. Из него изготавливают стенды для выставок, мебель для интерьера магазинов, аптек и супермаркетов. С МДФ происходит так же, но при этом такие доски более дорогие.
Большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.
Ламинирование плиты ДСП производится различными цветами и разных текстур:
фантазийные векторные декоры;
- геометрия;
- орнаменты;
- однотонные бумаги;
- рисунки и имитация древесины.
Однако есть у этого материала и свои минусы – это вредные формальдегидные выделения.
Декоративная пленка для облицовки пропитывается смолой, она изготовлена из специальной декоративной бумаги, плотностью 60-90 г/м2.
Ламинирование – процесс нанесения декоративного покрытия под действием давления и воздействия температуры.
Ламинирование происходит в прессе. В процессе прессования бумага становится плотнее, по свойствам она наравне с пластиком. Сверху образовывается плотная глянцевая пленка, снизу такая же, но другой структуры — клеевая. Покрытие ламинированных досок достаточно прочное, образуется за счет растекания смолы по всей поверхности ДСП при давлении 25-28 Мпа и температуре 140-210°С. Для производства их ширина не может быть меньше 10 мм, но и не больше 22 мм. При ламинировании из плиты ДСП не выделяются пары альдегида, которые вредны для окружающей среды.
Ламинирование считается более надежным и дорогим способом изготовления ЛДСП.
Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.
Виды ЛДСП в мебели
Производители по-разному маркируют структуру ЛДСП, но обычно так:
- BS – это офисная;
- SE – дерево с поверхностными порами;
- SM — гладкая поверхность;
- МАТ — матовая гладкая поверхность;
- PR – пористая структура;
- PE – «апельсиновая корка».
Вне зависимости от способа нанесения такое ДСП называется ДСП с меламиновым покрытием.
Для производства чаще всего используются первые две: BS и SE. PR – также популярна, но используется реже, SM используется в производстве внутренних перегородок. Могут встречаться другие маркировки.
Широко используется для изготовления мебели, заполнения двери типа купе и прочих эдементов декора интерьера.
Основные размеры ЛДСП
Существует 18 стандартных показателей длины: 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500 и 5680 мм. При этом допустимая неточность длины составляет ±5 мм.
Ширина плит ЛДСП определяется 9 показателями: 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440 и 2500 мм. Как и в случае с длиной, допустимая погрешность не превышает ±5 мм.
Толщина ЛДСП колеблется от 3 до 38 мм при допустимой неточности ±0,3 мм.
Следует уточнить, что в зависимости от возможностей оборудования, каждый производитель выпускает несколько основных размеров ЛДСП, однако самыми популярными на рынке считаются следующие:
- 2800х2620 мм;
- 2800х2070 мм;
- 2620х1830 мм;
- 2500х1830 мм.
Толщина ЛДСП находится в диапазоне от 3 до 38 мм.
Преимущества и недостатки ЛДСП в мебели
Чтобы выбрать хорошее сырье для конкретной мебели необходимо знать его особенности в том числе плюсы и минусы. Любой материал из ДСП изготавливают из опилок и древесной стружки, пропитанных формальдегидной смолой как связующее вещество. ДСП выделяет формальдегид, который плохо сказывается на окружающей среде и здоровье человека, но в ЛДСП есть защитная пленка – ламинированный слой, который не позволяет веществу испаряться из досок.
Многообразие цветов и фактур, имитация фактуры натурального дерева.
Это не пластик, не железо, а все та же всем знакомая древесина.
Чтобы изготовить ламинированную пленку используется бумага определенной фактуры и орнамента. Ее пропитывают меламиновой смолой, вследствие чего та становится определенного уровня жесткости и более рыхлой. Потом под прессом поверхность доски соединяют с пленкой – так образовывается ламинированный лист стандартной толщины.
Устойчивость механическим повреждениям.
ЛДСП достаточно устойчивый материал к механическим и термическим воздействиям с большим ассортиментом фактур и расцветок. Его можно разработать в форме ценной породы дерева. Благодаря устойчивости к высоким температурам на столешницы из этого сырья можно ставить горячую посуду.
Устойчивость к термическому воздействию ( к горячим кофейникам и сковородкам).
ЛДСП – это материалы, изготовленные на основе натурального дерева .
К минусам стоит отнести отсутствие возможности тонкой обработки и наличие формальдегидных смол в составе ДСП, а плюсы в высокой механической и химической устойчивости.
ЛДСП – это представитель старых всем известных древесно-стружечных плит (ДСП) в более шлифованном виде.
Что такое ДСП и технология ее производства
Из чего делают ДСП? Этот композитный материал изготавливается из отходов почти любой древесины: кругляка, сучьев, горбыли, обрези, щепы.
Этапы изготовления ДСП:
- дробление материала на стружку;
- сортировка стружки: для наружных слоев используют более мелкую фракцию, для среднего – более крупную;
- возврат слишком крупной фракции на дополнительное измельчение;
- смешивание подготовленной стружки с клеем и формирование ковра, уплотняемого прессом.
Полученные листы охлаждают, шлифуют и режут на требуемые куски. Стандартные варианты – 2,22х1,22, 2,44х1,83, 2,75х1,83, 2,8х2,07 м. Толщина материала – 10, 16, 18, 22, 25 мм.
Мебель из МДФ — что это такое?
МДФ – улучшенная технология производства ДСП материалов. Доска состоит из мелких спрессованных фракций опилок. Благодаря такому способу скрепления материал получается высокопрочным, однородным и безвредным для здоровья. Благодаря этим показателям он может использоваться для производства любой мебели, в том числе и для детской комнаты. Стоимость его немного выше.
Основное отличие ЛДСП от ДСП – это покрытие Она впрессовывается в структуру плиты, делая её более прочной и влагостойкой.
Основными плюсами является высокая прочность плит, однородность, легкость обработки, влагостойкость, антидеформационные способности, широкий ассортимент и красивый дизайн.
МДФ довольно плотный материал – это делает его незаменимым в производстве мебели требующей вытачивания изящных линий, округлостей и пр.
Минусы: высокая цена, доски боятся механических повреждений и ударов, легко воспламеняются.
МДФ является экологичным материалом и не имеет ограничений по применению.
Виды ламинированных древесно-стружечных плит
Существует около полутора десятком особенностей, наличие или отсутствие которых определяют вид ЛДСП, мы обозначим четыре основных.
Особенность конструкции
- если толщина ламинированной древесно-стружечной плиты не превышает 1 сантиметра – это однослойная ЛДСП, которая может применяться для изготовления различного вида декоративных панелей;
- если толщина ламинированной древесно-стружечной плиты достигает 2 сантиметров – это трехслойная ЛДСП, которая активно используется для производства корпусной мебели;
- если толщина ламинированной древесно-стружечной плиты варьируется от 2 до 4 сантиметров – это многослойная ЛДСП, из которой могут производить напольное покрытие.
Количество смол
Исходя из количества формальдегидных смол, которые были использованы при производстве плит, ЛДСП можно разделить на 2 класса. Как правильно расшифровать их аббревиатуру?
- Класс Е1 – ЛДСП будет относиться к данному классу, если в 100 граммах готовой продукции будет содержаться не более 10 миллиграмм смол;
- класс Е2 – ЛДСП будет относиться к данному классу, если в 100 граммах готовой продукции будет содержаться до 30 миллиграмм формальдегидных смол.
Сорт ЛДСП
Определяющим фактором при распределении ЛДСП на сорта, является наличие (или отсутствие) каких-либо дефектов.
- 1 сорт – если дефектов на плитах не обнаружено;
- 2 сорт – если при осмотре было обнаружено несколько поверхностных дефектов;
- 3 сорт – если при осмотре было обнаружено значительное количество внешних дефектов, а также наличие явных или скрытых внутренних дефектов.
Технология ламинирования
Покрывать древесно-стружечную плиту пленкой можно с применением трех разных технологий.
- Ламинирование
. При использовании данной технологии на подготовленную древесно-стружечную основу наносят три слоя специальной бумаги: первый слой – толстый (до 1 миллиметра), в последующем он используется для нанесения какого-либо рисунка, второй – тонкий, его толщина не превышает десятой доли миллиметра. Третий слой – это прозрачная бумага, сверху покрытая слоем из смеси смол. С помощью термической обработки, третий слой образует прочную защитную пленку.При ламинировании исключено использование любого вида клея, его функции берет на себя смесь смол.
- Каширование
. В отличие от ламинирования, при кашировании требуется одновременная подготовка всех слоев изделия, которые пропитываются смесью смол и, в нужном порядке, стыкуются друг с другом. Нанесение рисунка достигается при использовании холодного пресса, от воздействия которого смола всех слоев изделия смешивается. В результате получается широкая и длинная лента, которая подвергается предварительной сушке, а затем еще раз подогревается и прессуется. К сожалению, нельзя не признать, что пленка, после технологии каширования уступает по качеству той пленке, которая была изготовлена с помощью технологии ламинирования. - Гладкое ламинирование.
В отличие от простого ламинирования это технология не предполагает нанесения на поверхности изделия рисунка. Кроме того поверхность состоит только из двух слоев: первый – бумажный, второй – состоит из пленки специального состава, которая под воздействием температуры преобразуется в гладкое и достаточно прочное покрытие.
Как правильно выбрать ЛДСП?
На сегодняшний день существует немалое количество ДСП разного назначения. Их отличия заключаются в толщине, составе, износоустойчивости, плотности. Такие особенности связаны с использованием в разных областях производства плит. Существует стереотип о плотности плиты. Считается, чем она плотнее, тем лучше. Но это не совсем так. Плюс этих досок — в бюджетном сырье (низкосортной древесине). К ней относятся «тонкомеры», горбыль, рейки. Главное, чтобы эти материалы отвечали следующим стандартам.
- Фракции стружки не должны быть мелкими.
- Сечение стружки должно быть квадратным, а форма лепестковая. Если нарушить эти требования физико-химические свойства готовой плиты ухудшатся (пострадают изгиб и сопротивление).
ЛДСП имеет широкую цветовую гамму, что широко используется при производстве корпусной мебели.
Часто потребители задаются вопросами: что это за материал такой для кровати — МДФ? Чем отличается МДФ от ЛДСП для мебели? Рассмотрим эти нюансы подробнее.
Пленка представляет собой бумагу, пропитанную меламиновыми смолами, поэтому часто можно встретить и такой термин, как «меламиновая плита».
Преимущества ДСП:
- низкая цена;
- не рассыхается, не расслаивается, не плесневеет;
- благодаря химическим добавкам в плите не живут жучки;
- срок эксплуатации более 10 лет.
Плюсы МДФ:
- приемлемая цена для потребителей со средними доходами;
- прочность;
- влагостойкость;
- включает все вышеперечисленные плюсы ДСП.
ЛДСП можно мыть и чистить — он влагоустойчив.
Выбор материала зависит от того, что планируется изготовить. ЛДСП можно использовать в изготовлении мебели, предназначенной для офиса, дома, магазина, супермаркета. МДФ лучше выбрать для детской мебели.
Высокие температуры ему также не страшны.
Производство древесноволокнистых плит позволяет изготавливать продукцию по доступным ценам для различных интерьеров. Благодаря мебели МДФ и ЛДСП каждый дом будет наполнен уютом, теплом и комфортом.
Его достоинством, помимо всего вышеперечисленного, считается его великолепная возможность имитировать различные текстуры, чаще всего – имитация фактуры дерева.
Обращайте внимание на нормы содержания формальдегида в корпусной мебели.
Обзор производителей ЛДСП
Сегодня не составит труда найти ЛДСП в широком разнообразии. Чтобы иметь представление о предложении, стоит ознакомиться с основными производителями.
Эггер
Эта марка находится на почетном месте во всем своем сегменте, и ее продукция существует на рынке, начиная с 1961 года. Компания постоянно расширяет ассортиментный ряд и совершенствует производственную технологию. Она изготавливает не только ЛДСП, но и кромки, столешницы. Все изделия имеют презентабельный внешний вид и служат очень долго. В составе отсутствуют вредные химические вещества.
Эггер
Кроношпан
Это предприятие является наиболее крупным на территории Украины и всей Европы. Оно предлагает большой выбор листовых материалов, изготовленных с использованием древесины, а именно – ДСП ламинированного и шлифованного типа. Работает с 2004 года в г. Нововолынске, хотя деятельность начиналась в 1897 году в Австрии.
Кроношпан
Ламарти
Бренд производит экологически чистый материал, соответствующий стандартам качества России и Европы. Все продукты отличаются высоким уровнем надежности и технологичности, 70% позиций – полностью уникальны.
Ламарти
Невский Ламинат
Завод работает в Санкт-Петербурге и предлагает огромный выбор материалов для основ и тиснений ЛДСП. В каталоге представлены также вариации МДФ и ВДСП различной толщины.
Невский Ламинат
ЛДСП в мебели: 50 фото-идей
ПредыдущаяДругоеФункциональный элемент декора – чехлы на стулья
Следующая
ДругоеМебельный воск: виды, применение, как правильно использовать.
Отличия данного материала от ламината и МДФ
Несмотря на то, что ЛДСП часто называют ламинатом, это не совсем верно, ведь ламинат – это общее название целого класса отделочных плит, изготовленных из различных материалов.
Ламинированную ДСП, предназначенную для чистовой обшивки потолка или чистового покрытия пола, можно заменить ламинированной плитой из МДФ, а вот произвести такую замену в отношении плит для мебели невозможно.
Ведь MDF сопоставима с ЛДСП по стойкости к сдавливанию, но не обладает необходимой прочностью на изгиб и не может удерживать шурупы. Поэтому, выбирая материал для каких-то работ, необходимо помнить – ламинат, это общее название отделочных материалов, покрытых специальной пленкой.
Могут ли использовать гриф ДСП коммерческие организации
Гриф для служебного пользования, с точки зрения нормативов действующего российского законодательства, рассматривается исключительно в отношении отдельных государственных служб. Таким образом, использовать данную пометку в своей деятельности негосударственные организации, как коммерческие, так и некоммерческие, не могут. В то же время, в рамках ведения коммерческой деятельности все же предусмотрены механизмы ограждения различной конфиденциальной информации от посторонних. В частности, основными подобными механизмами являются:
Коммерческая тайна. Если субъект хозяйствования обладает какой-либо информацией, доступ к которой позволяет ему получать прибыль, или может привести к определенным убыткам при ее разглашении, то такая информация может быть отнесена к коммерческой тайне и находиться под защитой со стороны российского законодательства.- Персональная информация. Доступ к чьим-либо персональным данным в российском законодательстве строго регламентирован, и информация, содержащая их, не может находиться в открытом доступе в принципе, за исключением отдельных, строго определенных случаев. Нарушение порядка обработки персональных данных также может привести к привлечению к ответственности.
Непосредственно же применение грифа ДСП к документам, которые субъект хозяйствования не хочет допускать к использованию третьими лицами законом не предусмотрено, если этот субъект не относится к государственным структурам. Таким образом, применение такого грифа к документации может привести к следующим негативным последствиям:
- Отсутствие законодательной защиты. Если вместо грифа коммерческой тайны на документ, содержащий подобную информацию, будет нанесен гриф ДСП, то данный документ может быть не признан коммерческой тайной, а значит и никакой ответственности за его разглашение никто не понесет.
- Уголовное или административное преследование. В отдельных случаях, использование данного грифа может привести к квалификации данного действия со стороны негосударственной организации или физического лица в качестве подозреваемого в совершении мошенничества или присвоения полномочий.
строительное, ламинированное, шпунтованное, размеры, виды
Наряду с фанерой есть несколько других листовых материалов, которые применяют в строительстве, для внутренней отделки. Один из них — ДСП или древесно-стружечная плита. Недорогой, популярный материал, который используют при обшивке каркасов, для устройства полов или подшивки потолка.
Содержание статьи
Что такое ДСП и технология производства
ДСП — листовой строительный и отделочный материал. Название — это аббревиатура от технологического наименования — древесно-стружечная плита. Нормативами установлено название ДСтП, но в обиходе оно не прижилось, так что большинство пользуется сокращенным вариантом. Представляет собой плиту из спрессованных под давлением и при высокой температуре опилок, соединенных связующим (натуральным или искусственным).
Один из недорогих листовых строительных материалов ДСП выглядит именно так
Технология производства: основные этапы
ДСП изготавливают из отходов деревообрабатывающей промышленности — опилок, мелкой стружки. Может измельчаться некоммерческая древесина, пересортица, обрезь и т.д. Процесс производства такой:
- Стружку сортируют по размерам — для нормальной прочности ДСП, в плите есть несколько слоев из стружки разного размера. Внутри располагают стружку большего размера, по краям — более мелкую.
Многослойный материал более прочный, а мелкая стружка эстетически более привлекательна.
- Готовый стружечный ковер подпрессовывают — обжимают, проверяя требуемые параметры, при необходимости вносят изменения.
Ковер из стружки сформирован
- Подают в пресс, где при высокой температуре и высоком давлении стружка превращается в монолитный материал.
- Обрезают по размерам, остужают.
- Сортируют по сортам, укладывают на хранение или отправляют на шлифовку, ламинирование и другие способы обработки.
Это одна из технологий, но она может меняться. Например, при производстве однослойного ДСП, крупную стружку дополнительно измельчают, для чего используется специальное оборудование.
Класс эмиссии формальдегида
При недостаточном количестве натурального связующего (содержится в достаточном количестве в хвойных), при производстве в стружку добавляют синтетические скрепляющие вещества. В основном это фенольные и фенолформальдегидные смолы. Так как они содержат летучие вещества, которые в большом количестве оказывают вредное влияние на человека (формальдегид), разработана классификация по степени эмиссии этого вещества.
Каждой партии материала, по результатам лабораторных исследований, присваивается определенный класс. Е0,5 — самый безопасный материал, который разрешен для использования в детских учреждениях. Е1 тоже считается безопасным, пригоден для применения в жилых помещениях. Более высокие классы — Е2, Е3 и Е4 могут использоваться только для наружных работ или в качестве временных материалов (например, при создании съемной опалубки для бетона).
Для внутреннего применения подходит не весь материал
Также при производстве ДСП, в стружку могут вводиться вещества, которые повышают влагостойкость плит. В «исходном» варианте, ДСП плохо уживается с влагой, так что обычный материал не используется для наружных работ, а применим только для помещений с нормальным уровнем влажности. При добавлении парафина или его эмульсии, водостойкость значительно повышается (15% коробления против 22% или 33% у нормальных видов разных классов).
Виды и область применения
Древесно-стружечные плиты имеют немало видов. В первую очередь они разделяются по области применения:
- Строительная. Применяться может как внутри, так и снаружи. Должна быть прочной, влагостойкой, стойкой к распространению грибков и бактерий. Для получения этих характеристик, в стружку при замесе вводятся дополнительные компоненты. Может быть шлифованной или нешлифованной — не всегда важен внешний вид.
- Общего назначения. Подходит для эксплуатации внутри помещений, так как не обладает влаго- и биостойкостью. Из плит этого типа обычно делают мебель, используют для внутренних отделочных работ.
- Специальные. Этот материал изготавливают по спецзаказу. По требованию плиты могут иметь определенные размеры или специальные свойства (огнестойкость, повышенная био- или влаго- стойкость).
Назначение ДСП определяется его характеристиками
Как понимаете, под каждый вид работ имеет смысл выбирать определенный тип ДСП. Это позволит оптимизировать затраты — не тратить слишком много, но и не экономить на качестве.
Декоративные материалы на основе ДСП
Плиты общего назначения могут иметь декоративное покрытие. Их сначала шлифуют на специальных станках, затем покрывают декоративным покрытием:
- Меламиновой пленкой с последующим покрытием слоем лака. Процесс называется кашированние, а материал — кашированным. В названии впереди добавляется буква «К».
- Меламиновой бумагой, но на станках под давлением и при высокой температуре. Пленка наклеивается (скорее, наплавляется) при температуре от 150°С до 210°С. Процесс называется ламинированием, материал — ламинированным, в названии добавляется буква «Л» — ЛДСП. Это покрытие значительно повышает водостойкость, улучшает внешний вид. Применяются такие плиты для изготовления мебели, для внутренней отделки.
- Шпоном. Шпон — тончайший спил натурального дерева. Он клеится на поверхность плиты, затем покрывается слоем лака. По внешнему виду малоотличим от натуральной древесины, применяется для изготовления мебели и для внутренней отделки.
Ламинированная ДСП
Для непосвященных бывает сложно понять, что лучше: КДСП, ЛДСП или шпонированные плиты. Самый худший вариант — кашированные плиты КДСП. Лак быстро стирается, далее протирается тонкая бумага с нанесенным рисунком. Изделие испорчено, восстановлению не подлежит.
Два других вида — ЛДСП и шпонированное ДСП — примерно одинаковы по надежности покрытия, но шпонированный ДСП имеет более низкую влагостойкость, а еще намного дороже. При том что современные технологии позволяют очень точно воспроизвести поверхность древесины, камня, другого натурального материала, платить высокую цену за покрытие шпоном не слишком разумно.
Размеры, характеристики, классификация
Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие:
- Толщина: 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм. Предельное отклонение для шлифованных — 0,3 мм, для нешлифованных от 0,4 мм до 0,7 мм в зависимости от толщины.
Длина, ширина и толщина листа определяются ГОСТом
- Ширина: 1220, 1500, 1750, 1830 мм. Допустимые отклонения — 3 мм.
- Высота: от 1800 до 3500 мм с шагом в 10 мм, размеры могут отличаться от номинальных на 5 мм.
По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм.
Сортность
В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта:
- 1 сорт. Идеально ровные поверхности и грани. Никаких посторонних вкраплений, сколов, расслоений, других дефектов. Чаще всего, большая часть первого сорта отправляется на дальнейшую обработку — шлифовку, ламинирование и т.
д.
- 2 сорт. Есть небольшие дефекты. Это могут быть трещины, неровности, отклонения по толщине в небольшом диапазоне, расслоение композита. Не все эти недостатки вместе, а лишь некоторые.
Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита
- Несортовая продукция, а проще говоря — брак. Значительные дефекты, перечисленные выше. Использоваться может только как съемная опалубка, да и то не для всех участков.
Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то…
Марка
Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две:
- П-А. Более прочная на растяжение и изгиб, имеет меньше шероховатостей, менее склонна к разбуханию и короблению при превышении нормативной влажности (степень деформации от воды 22%).
Марок две и лучшая — П-А
- П-Б. Более хрупкая, не такая гладкая, имеет ниже водостойкость (степень коробления от высокой влажности 33%).
Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить.
Количество слоев
Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене.
Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором.
Трехслойный материал более прочный. Но рыхлый внутренний слой вносит ограничения на применение
Есть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях.
Водостойкость
Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%.
Стандартные характеристики
Влагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы.
Как выбрать древесно-стружечные плиты
Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты. Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке. Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.
Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.
Дальше надо оценивать следующие параметры:
- Проверяем внешний вид: сколы, шелушения, наличие дефектов поверхности.
- Цвет. Самый лучший ДСП — светлого бежевого, может чуть сероватого оттенка, без пятен и переходов. Неплохо, если он чуть красноватый — это значит, что использована перепревшая щепа. На прочностные характеристики это не влияет, но во влажных помещениях или для наружной отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант — темный цвет. Это либо признак того, что была нарушена технология (передержали под прессом или перегрели), либо использовано много коры.
Оба случая ухудшают характеристики.
Тут четко видны слои и разные оттенки стружки. Зеленый — признак водостойкости
- Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки, любой другой твердый предмет и попробуйте воткнуть его в торцы плиты. Материал нормального качества на эти действия не реагирует никак. Если предмет вызывает расслоение — ищите более прочный материал.
- Класс эмиссии формальдегида должен быть указан в маркировке или в сопроводительных документах. Если его нет, придется полагаться на обоняние. При нормальной эмиссии, на расстоянии метра запах химикалий почти неощутим. Если он сильный — этот материал для внутренних работ не подходит.
- В трехслойных плитах, внутри должна быть расположена более крупная стружка. Это хорошо видно на ребре плиты.
Хоть в таком виде, но информация о партии должна быть
Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.
Вредно или нет ДСП для нашего здоровья
Материал ДСП
В каждом доме и квартире есть мебель и предметы интерьера. Очень важно, из какого материала она сделана. Качество материала определяет его стоимость, чем качественнее материал, тем цена выше. Чем качественнее мебель в нашем интерьере, тем лучше мы чувствуем себя дома.
Спрос на дорогую мебель значительно меньше, поэтому производителю необходимо уменьшить затраты на производство. Именно поэтому используют материал ДСП.
Что же за материал ДСП?
Это древесно-стружечная плита, которая широко применяется в производстве многих изделий. Шкафы, кухонная мебель, комоды, кровати — все, это сделано из ДСП.
Сама плита состоит из стружки, которая соединяется специальным клеем.
Свойства ДСП
ДСП очень популярен на рынке строительных материалов, благодаря своей невысокой стоимостью. Однако, низкая цена — не единственный плюс этого материала. Данный материал прост в обработке, он имеет небольшой вес.
Плотность этого материала делится на три вида:
- Малая
- Средняя
- Высокая
Плотность определяет характеристики панелей область их применения.
Древесно-стружечную плиту не рекомендуется использовать там, где большая влажность.
Виды ДСП
Существует несколько видов древесно-стружечной плиты:
- Ламинированная
- Прессованная
- Влагостойкая
- Экструзионная
Сорта ДСП
ДСП выпускают двух сортов:
- Первый сорт- на этих плитах не допускаются какие либо повреждения, на них не должно быть ни потертостей, ни углублений, ни пятен.
- Второй сорт- на поверхностей этих панелей допускаются небольшие дефекты.
Преимущества
- Низкая цена- для производства ДСП используется низкосортная древесина;
- Однородная структура и простота обработки;
- Имеет практически любую длину и ширину;
- Большой выбор цветов и фактур;
- Хорошая прочность материала;
- Долговечность;
- Возможность приобрести материал с влагостойким покрытием;
- Хорошо держит гвозди и шурупы.
Недостатки
- Низкая прочность- ДСП уступает по прочности древесина и фанере;
- Низкая влагостойкость;
- Не очень привлекательный вид, но эта проблема решается ламинированием;
- Резкий запах.
Влияние на организм
Одним из минусов ДСП является то, что в его составе есть токсичное вещество — формальдегид.
Формальдегид- это газ. Он легко растворяется в жидкостях и его охотно используют в производстве. Например, водный раствор необходим при производстве материалов из спрессованной древесин: ДСП, фанера, МДФ.
Формальдегид также применяется при производстве пластика, смолы, краски, шампуней, кожаных изделий.
Это вещество официально признано канцерогеном, который способен вызывать у людей раковые заболевания! Этот факт очень настораживает.
К тому же если вы обратите внимание, как пахнет новая мебель, то можете уловить неприятный запах. Это и есть тот самый формальдегид.
Как проверить мебель на формальдегиды
Как же узнать есть ли вредные вещества в мебели еще до покупки.
Существуют правила маркировки мебели по содержанию газа.
Пометка Е- (0) указывает, на то, что изделие наиболее безопасно.
Маркировка Е-(1) показывает, что содержание 11мг формальдегид на каждые 100 г изделия.
Знак Е-(2) самый опасный, он показывает высокий уровень содержания вредных веществ.
Кроме маркировки следует обратить внимание на то, как обработана мебель. «Голый» материал на торце изделия очень не желателен. Все кромки должны быть заделаны.
Также при выборе мебели следует обращать на запах. Если от изделия очень резко пахнет, значит концентрация вредного газа высокая, следует задуматься.
При интенсивном проветривании запах мебели может выветриться в течении нескольких месяцев. Однако сам формальдегид может выветриваться несколько лет.
Почему выбирают ДСП
Интерес к такому виду материала достаточно большой и вот почему:
- Простота получения больших деталей
- Неизменны форма и размеры
- Применяется в качестве сырья отходов вместо древесины.
Благодаря массовому производству ДСП, потери при переработки леса сократились с 60% до 10%.
Строительство и мебельная промышленность получили дешевый и удобный материал.
Сфера применения
Несмотря, на большой вред для здоровья, спрос на материал ДСП остается высоким.
ДСП- материал с огромной областью применения.
Многие думают, что этот материал применяют исключительно для производства мебель, но это ошибочное мнение.
Из данного деревоплитного материала производят:
- Изделия для строительства;
- Различные ограждения
- рампы для ледовых катков;
- профили для мебели и фасадов;
- облицовочные панели для стен
- подложку под черновой настил пола;
- перегородки в помещениях
- межкомнатные двери
- стенды и стеллажи
- кухонные гарнитуры эконом класса
- столы
- кровати
- шкафы
- обшивочный материал для обшивки стен и кровель.
Наиболее востребованные направления для использования ДСП- это строительство и производство мебели.
В строительстве в основном применяют второй сорт материала.
Советы по эксплуатации мебели
Материал ДСП- недорогой и функциональный материал, его ценят за прочность и долговечность. Мебель из ДСП не подвергается влиянию плесени, она не рассыхается и не расслаивается.
Правильный уход за мебелью из этого материал надолго продлит его новизну и свежесть.
ДСП выпускается с декоратиными покрытиями:
- бумажно-слоистый пластик, известный еще как ламинат;
- пленка;
- шпон;
- лакмеламин.
Особенно популярно сегодня покрытие меламиновое во-первых, за свою прочность, во-вторых, за безразличие к нагреву и увлажнению. Это очень полезные качества для мебели. Применяя то или иное покрытие, производители одновременно решают два вопроса: эстетический и защитный.
Декоративные покрытия придают изделию красивый вид и защищают его от различных повреждений. Производители мебели используют ДСП в основном для изготовления полочек и стенок шкафов, поверхностей столов боковых и горизонтальных, столешниц, детских кроватей, прочих конструкционных элементов мебели.
Многие производители , рекламируя свой товар утверждают, что мебель из ДСП можно часто мыть и подвергать влажной уборке. Но при уборке не следует слишком сильно подвергать мебель влажности. Иначе вскоре, материал деформируется и мебель разбухнет. И к сожалению, это уже невозможно будет ничем исправить. Помните, что ДСП и вода это враги. Особенно опасна влага при повреждении защитного покрытия вода беспрепятственно вступает в контакт с древесной стружкой, которая является основным компонентом плит.
Специалисты советуют при уборке, использовать мыльный раствор, он хорошо очищает даже сильные загрязнения. После мыть поверхность необходимо вытирать насухо, чтобы избежать повреждений. Кроме мыльного раствора, также можно использовать влажные салфетки.
Запрещается использовать при уходе за мебелью из ДСП растворители, абразивные вещества, различные полироли. Все эти вещества могут испортить поверхность изделия.
Уход за мебелью из ДСП может вестись и при участии химических средств. При выборе средства по уходу за мебелью, необходимо изучить инструкцию. Пыль вытирать лучше тканью из фланели). Она мягкая и не оставляет царапин на поверхности. Никогда не пользуйтесь скребками и ворсистыми губками они легко повредят покрытие и испортят вашу мебель. Для профилактики, протирайте изделия из ДСП антистатическими средствами во избежание электризации и усиленного притягивания пыли.
Несомненно, мебель из ДСП красивая и качественная. При хорошем и правильном уходе она прослужит вам много лет.
Кдсп что это за материал
Современные мебельные материалы: МДФ, ЛДСП и КДСП
В 21 веке большим потребительским спросом пользуется мебель из ДСП. Древесно-стружечная плита — это уникальное изобретение немецкого предпринимателя Макса Химмельхебера, которое сделало жизнь обычных людей комфортной и позволило сберечь до 60% древесины, которая шла на утилизацию. Это не только забота о людях со средним достатком, но и образцовый пример бережного отношения к природным ресурсам.
Мебельные фабрики уже давно изготавливают корпусную, мягкую и кухонную мебель из ЛДСП, КДСП и МДФ. Эти материалы по некоторым характеристикам имеют схожие с натуральной древесиной свойства, а по некоторым параметрам даже превосходят ее.
Мебель из ЛДСП
ЛДСП — это ламинированная ДСП. При помощи ламинации ДСП улучшает свои свойства: становится более прочным и водостойким, что не скажешь об обычном ДСП.
Мебель из КДСП
КДСП — это кашированное ДСП. Разница между ЛДСП и КДСП состоит лишь в технологии нанесения декоративного покрытия: при кашировании оно приклеивается на ДСП, а при ламинировании — создается во время прессования за счет химических процессов и неотделимо от плиты-основы. Эксплатуационные свойства и характеристики одинаковые, но ЛДСП наиболее влагостойкое. Поэтому КДСП значительно дешевле и ЛДСП, и МДФ.
Мебель из МДФ
МДФ — это мелкодисперсная фракция дерева. Структура МДФ однороднее, а прочность вдвое выше, чем у ЛДСП. И он лучше себя ведет во влажной среде, устойчивее к возгоранию. Но по стоимости дороже, чем ЛДСП.
Плюсы и минусы мебели из ЛДСП и мебели из МДФ
ЛДСП и МДФ — современные материалы, которые имеют как свои плюсы, так и свои минусы. Рассмотрим эксплуатационные свойства по основным параметрам — влагоустойчивость, безопасность, прочность, эстетичность, стоимость.
Влагоустойчивость
Структура ЛДСП больше подвержена проникновению влаги, чем МДФ. Почему так происходит? Из-за плотности плит, но это вовсе не означает, что МДФ совсем не боиться влаги.
Безопасность
ЛДСП более токсична, чем МДФ. Концентрация формальдегидов (Е 240) в ДСП выше, но в МДФ формальдегиды также присутствуют. Допустимым и безопасным материалом для изготовления мебели служат плиты, соответствующие ГОСТ 10632-2014. При выборе мебели для дома учтите, что российский ГОСТ предъявляет намного выше требований, нежели европейский. А значит предпочтение лучше отдать мебели российского производства. Мебельные фабрики, с которыми сотрудничает наш интернет-магазин имеют ВСЕ сертификаты качества и безопасности. Сертификаты можно найти на официальных сайтах, к примеру Stolline, либо обратившись к нам, мы вышлем или предоставим их по запросу.
Прочность
У МДФ выше плотность в 2 раза, чем у ЛДСП. МДФ можно фрезеровать, делать наклонные отверстия. Материал лучше «держит» крепежные элементы.
Эстетичность
Цветовые решения как у МДФ, так и у ЛДСП стоят на одной нише — возможен любой цвет, по желанию клиента. А что касается изгибов и форм, то только из МДФ можно изготовить гнутые фасады.
Стоимость
МДФ заметно дороже, что обусловлено качественными параметрами материала. Однако, если судить по сроку службы, то МДФ служит дольше ЛДСП.
25.10.2017г.
mebel-eu.ru
Кашированное ДСП
Строительство
Ландшафтный дизайн
Коммуникации
Ремонт
Недвижимость
x-line.by
Кашированная ДСП
Многие производители мебели используют в качестве основного материала кашированную древесностружечную плиту. Как правило, такие изделия имеют низкую стоимость и обладают привлекательным внешним видом. Но всё ли так хорошо? Давайте ознакомимся с технологией каширования, а также поговорим о достоинствах и недостатках ДСП, обработанной этим методом.
Что такое каширование?
Каширование – это процесс покрытия облицовочной поверхности, с нанесенным на нее заранее клеем, рулонным материалом в виде цельного полотна. Сначала полотно прикатывается вальцами, благодаря чему клей оставляют затвердевать. Это может происходить в емкости с грузом сверху, в холодном пакетном прессе или в обогреваемом короткотактном прессе. Последний способ затвердевания клея называется методом «Quickstep». Процесс каширования происходит при давлении 5-7 МПа и температурном диапазоне 20-150°С.
Виды каширования:
- горячее (термокаширование),
- холодное,
- с использованием плоских прессов,
- с использованием вальцовых прессов.
Процесс получения кашированной ДСП
Кашированной ДСП называют плиту, на которую нанесен клеевой состав и бумажно-смоляная пленка. Она встречается с отделкой лаком и без нее. Пленки на основе бумаг, используемые для отделки древесностружечной плиты, пропитаны смолами с пластификаторами (акриловыми эмульсиями). Такая пропитка дает возможность готовую плёнку смотать в рулон, что очень удобно при транспортировке. Кашированная ДСП иногда облицовывается пленкой с нанесенным на нее лаком, который выдерживает температуру затвердевания клея.
Способ облицовки плиты для потребителя не должен иметь значения, главное, чтобы она была сделана качественно. Каширование и ламинирование ДСП принципиально отличаются между собой тем, что в первом случае декоративное покрытие приклеивается к плите в последний момент, а при ламинировании – создается в момент прессования посредством протекающих химических процессов, и оно неотделимо от основы.
Достоинства и недостатки кашированной ДСП
Плита с такой поверхностью имеет ряд преимуществ перед аналогами:
- дешевизна,
- простота изготовления,
- привлекательный внешний вид.
Недостатки этой древесностружечной плиты:
- низкие эксплуатационные качества,
- короткий срок службы,
- низкая износостойкость,
- потеря первоначального внешнего вида через 1 — 2 года,
- проблематична в уходе.
Как видите, кашированная ДСП имеет массу плюсов и минусов. Если ее применять во временных мебельных конструкциях, где неважна долговечность, то это отличный материал. Но следует помнить, что за такой плитой проблематично ухаживать – ее нельзя протирать мокрой тряпкой и прилагать большие усилия, подойдет лишь сухая уборка. Но выглядит первые годы плита, обработанная методом каширования, не хуже, чем ламинированная ДСП.
www.mebeldok.com
Мебельный журнал
Чтобы хоть как-то снизить вредное воздействие на здоровье человека формальдегида, выделяющегося из смолы, которая используется при создании ДСП, производители используют различные покрытия.
Одно из таких покрытий – кашированное. Этот материал считается одним из самых дешевых. А потому и некачественный.
При кашировании на облицованную поверхность наносится клей, а потом рулонный материал цельным полотном. Полотно прикалывается вальцами (клей затвердевает). Каширование осуществляется под давлением 5-7 МПа в температурном режиме от 20 до 150 градусов по Цельсию.
Кашированная ДСП в первое время выглядит довольно презентабельно, однако из-за своего низкого качества уже через несколько месяцев похожа на промокашку.
Каширование бывает нескольких видов:
- горячее (термокаширование),
- холодное
- с использованием плоских или вальцовых прессов.
Обработка ДСП методом каширования может выполнятся не только при помощи бумаги. Защитный слой можно создавать и пленками, на лицевую поверхность которых наносится лак. Обязательное условие для такого каширования: лак должен выдерживать температуру отвержения клея.
Таким образом, кашированное ДСП – это шлифованное ДСП, облицованная бумажными или пластмассовыми пленками. Однако способ облицовывания не имеет принципиального значения для клиента.
Характеристики кашированного ДСП:
- дешево;
- привлекательно по виду;
- короткий срок службы;
- проблематично в уходе.
Чтобы хоть как-то снизить вредное воздействие на здоровье человека формальдегида, выделяющегося из смолы, которая используется при создании ДСП, производители используют различные покрытия.
mebeljurnal.ru
Кдсп что это такое — чем лучше мебель из ЛАМИНИРОВАННОГО дсп? — 22 ответа
В разделе Строительство и Ремонт на вопрос чем лучше мебель из ЛАМИНИРОВАННОГО дсп? заданный автором Невроз лучший ответ это Уважаемая Олегия. .В целом Вы правы!! -когда говорите о вреде ДСП…Но причины у этого несколько иные.Эпоксидные смолы в производстве ДСтП не применяются и ни когда не применялисьЭто не технологично и экономический нецелесообразно.В производстве используются однокомпонентные термореактивные смолы типа: СФЖ или КФЖ.. Это мочеформальдегидные смолы, которые «отверждаются» под действием температуры.. Но смола СФЖ действительно вредная и выделяет формальдегид даже после полимеризации в плите, и этот процесс (остаточной полимеризации) идёт около 10 лет и показатель выделения формальдегида называется классом эмиссии.Он имеет обозначения Е1;Е2;Е3.. чем выше цифра тем больше доля свободного формальдегида.Использование ДСП (ДСтП) шлифованной, в чистом виде не применяется. Это запрещено!!! (ГОСТ 19917-93* Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия) http://www.normacs.ru/Doclist/doc/LH6.htmlНа внутреннем рынке России присутствуют два основных плитных материала на основе ДСП (ДСтП – так правильно) используемых в производстве корпусной мебели:1.
Ламинированная плита ДСП. – (ламинат) – Плита ДСП Е1 облицованная бумажно слоистой плёнкой пропитанной (опять же) меламин-мочеформальдегидными смолами под высокой температурой и большим давлением, вследствие чего такая плита имеет лучшие физико-механические характеристики, (стойкость к истиранию, температурам)2.ДСП- Кашированная, — облицованная меламин-мочеформальдегидными плёнками (опять же) отличается тем что прессование происходит при меньших давлениях и температурах (может быть и холодный метод прессования). Кашированная плита ДСП уступает по физико-механическим характеристикам – ламинату. Она более мягкая легко царапается ногтем и менее стойка к влаге цвету и температуре..Безопасность!!!!Опасно или нет? — это зависит от множества факторов.. Во-первых класс Е1 не говорит о том что плита безопасна, она всё таки выделяет формальдегид в условно допустимой норме. Единственной защитой от «фона» является защита поверхности плёнками, бумагой, пластиками, ПВХ, эмалями и т.д. и обязательно кромками (меламиновыми или ПВХ или АВС).
Как проверить качество мебели визуальным или лепометрическим методом???1.Открываем любой шкаф или пенал, смело достаём полку (она не закрепляется) и проверяем на наличие кромки по всему периметру. Если кромка на боковых и/или задней невидимой поверхности отсутствует – это хулиганство!!! Открытые поверхности должны быть герметично защищены.. Это условие нарушает каждый второй производитель России. (импортная мебель не защищена на 80%).2.Проверяем качество кромки на гранях она должна быть аккуратно срезана и не иметь прорезы до шлифованной плиты (обычно производители маскируют такие прорезы красителями и восковыми мелками)3. При выборе мебели поинтересуйтесь у продавца какие изделия выставлены в салоне не давно в течении 1-ой недели. Откройте дверь шкафа или ящик и понюхайте, если вы услышите резкие режущие запахи. Откажитесь от покупки мебели этого производителя..А для Вас (Вашего ребёнка) Олегия это основной показатель..4. Если Вы уже купили мебель из Ламината или Кашированной плиты или намерены это сделать, не пожалейте времени и все кромки хорошо промажьте бесцветными восковыми мелками, а также пробитые места поверхности.
. Фармальдегид консервируется внутри плиты если у него нет выхода.5. Если у Вашего ребёнка всё-таки произойдёт аллергическая реакция, а такое может случиться особенно в первый месяц эксплуатации. Протрите поверхность мебели слегка влажной салфеткой смоченной в 1-2% растворе уксуса. Затем протрите насухо..Примечание.. Кашированную плиту нельзя протирать влажной салфеткой, она не влагостойкая – ламинат можно, но только слегка и потом сухая протирка.Затем после протирки (через 1-2 дня) возьмите лак для волос и очень тонко обработайте лицевые поверхности (только ламинат) это предохранит на первое время (ребёнка при всех процедурах быть в помещении не должно) Удачи..

22oa.ru
МДФ и ДСП — что это такое, как используют эти материалы в мебели
В этой статье мы попробуем разобраться, что такое МДФ и ДСП. Рассмотрим их достоинства, недостатки и область применения в мебельной промышленности каждого вида.
Что такое МДФ
МДФ — это древесноволокнистая плита средней плотности, которая делается из мелких древесных опилок. Эти плиты вырабатываются из отходов деревообработки и леса, предназначенного на вырубку. Материал перемалывается до небольших кубиков, которые подвергаются под высоким давлением обработке паром, после чего они подаются на вращающиеся диски дефибрёра. Свойлачиваемый и протираемый материал поступает на просушку и склейку.
Достоинства и недостатки МДФ
МДФ отличается высокой плотностью и однородностью по своему составу. Это стало причиной использования этого материала в мебельной промышленности. К примеру, кухни, изготовленные из МДФ, характеризуются устойчивостью к воздействию влаги и горячих паров. Эти плиты не уступают натуральной древесине. Качественные характеристики способствуют продолжительному сроку эксплуатации изделий, изготовленных с применением МДФ.
Доступная цена и гибкость производства относятся к неоспоримым преимуществам этого вида строительного материала. МДФ является очень экологичным материалом, так как частицы дерева скрепляются с помощью лигнина и парафина. Также к достоинствам этого материала стоит отнести отличные характеристики сцепления волокон, компактности, постоянство геометрических размеров на протяжении долгого промежутка времени.
Самая сильная сторона МДФ — благоприятное соотношение между толщиной и твёрдостью. Это материал имеет ровную, гладкую, однородную, плотную поверхность, что делает обработку плит простой.
Среди недостатков МДФ стоит отметить то, что эти плиты легко воспламеняются, поэтому большим риском считается их контакт с быстро раскаляющимися поверхностями или с открытым огнем.
Область применения МДФ в мебели
В последние годы начали появляться дверные блоки, имеющие короба и наличники, изготовленные из МДФ и сверху покрытые шпоном различных ценных пород древесины. МДФ используется в изготовлении межкомнатных дверей, которые в результате приобретают прекрасную планарность полотна, сопротивляемость ударам и поверхностную твёрдость. Широчайшим образом этот материал применяется при изготовлении ламинированных и шпонированных наличников, стоек коробов, доборов, полотен под покраску и разных накладок для входных дверей. МДФ может использоваться в помещениях, имеющих очень высокую влажность.
Что такое ДСП
ДСП — это древесностружечная плита, которая изготавливается в результате горячего плоского прессования стружек и опилок — древесных частиц. Они смешиваются со связующим веществом, в качестве которого в основном используются синтетические формальдегидные смолы.
Полноценное сырье для ДСП — любая малоценная древесина лиственных и хвойных пород. Эксплуатационные свойства ДСП зависят от плотности, размеров и формы частиц, качества и количества использующего связующего. Различают плиты с очень малой, малой, средней и высокой плотностью. Бывают плиты из одного, трех или пяти слоев.
Известно два вида ДСП:
- Е1 характеризуется большей экологической чистотой и у нее намного ниже показатель эмиссии формальдегида.
- Е2 запрещен для производства детской мебели. Принято считать, что самый экологичныый ДСП изготавливается в Австрии и Германии.
Достоинства и недостатки ДСП
Среди основных достоинств ДСП стоит отметить прочность, водостойкость и легкость в обработке. ДСП прекрасно «держит» шурупы и гвозди, скрепляющие конструкцию. Этот материал хорошо поддается механической обработке — строганию, сверлению, пилению, фрезерованию, легко красится и склеивается. Еще одним достоинством ДСП является низкая цена.
По некоторым физико-механическим характеристикам ДСП превосходят даже древесину. Например, эти плиты менее горючи, меньше разбухают от влаги, не коробятся при неравномерном изменении влажности в помещении, более биостойкие и обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами.
К минусам можно отвести наличие формальдегидных смол, используемых для скрепления частиц дерева. ДСП выделяет определенное количество формальдегида, который считается не самым полезным продуктом.
Область применения ДСП
ДСП считается самым распространенным материалом для оформления интерьеров, для производства корпусной мебели и для использования в строительстве. Эти плиты являются самым широко используемым материалом для мебели эконом-класса. ДСП не стоит использовать в помещениях, которые отличаются повышенной влажностью.
Что такое ЛДСП
ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита (ДСП) крупной дисперсии. ЛДСП придают листовую форму благодаря горячему прессованию с использованием формальдегидной смолы.
Что такое КДСП
КДСП — кашированная древесно-стружечная плита (ДСП). КДСП получают путем шлифования ДСП и приклеивания отвержденных бумажно-смоляных пленок. КДСП во многом проигрывает ЛДСП.
Вывод
Отличительная особенность обработки мелкодисперсной древесины — экологическая безопасность, так как в отличие от производства ДСП, здесь связующие волокна и вредные компоненты не используются. А материал, предназначенный для МДФ и ДСП, отличается как продукты, измельченные миксером и пропущенные через мясорубку. В отличие от ДСП, плиты МДФ уязвимы к механическим воздействиям, что объясняется средней плотностью фракций.
Ваш путеводитель по упаковке всего ДСП
Все мы видим влияние дерева на нашу повседневную жизнь, когда все, от наших домов и мебели до бумаги и книг, производится из дерева. Но знаете ли вы, что даже остатки древесины можно использовать для изготовления широкого спектра упаковочных продуктов? ДСП, также известное как картон, представляет собой надежный и прочный материал, изготовленный из скромных материалов, таких как опилки.

Использование для ДСП
ДСП имеет много применений, и большинство из них можно найти в типичном североамериканском доме или офисе.
Назначение ДСП существенно зависит от его плотности. Вы можете использовать очень тонкую древесно-стружечную плиту для:
Более толстая ДСП имеет совершенно другой набор применений. Вы можете использовать более толстую ДСП:
Как производится ДСП
ДСП производится из древесных отходов, таких как необработанная древесная щепа или опилки, что делает его более экологически безопасным выбором, чем другие формы упаковки, которые иногда используют свежую древесину или пластик.

После разделения древесная стружка раскладывается и слипается, при этом более мелкая древесная стружка образует слои вокруг более крупных кусков внутри. Затем они спрессовываются вместе с помощью пресса для горячей древесины, чтобы создать окончательный продукт из ДСП. Плотность пресса во многом зависит от желаемой толщины и назначения ДСП.После завершения работы с древесно-стружечной плитой перед использованием шлифуется шлифованием или добавляются декоративные элементы.
Чем отличается ДСП от гофрированного картона?
Другой популярный материал для упаковки коробок и картонных коробок, гофрокартон отличается от ДСП. Хотя оба они вылеплены из древесной массы, они изготавливаются с использованием разных процессов. ДСП — это прочный однослойный слой древесины определенной плотности, тогда как гофрированный картон состоит из нескольких неплотно соединенных друг с другом тонких слоев. Внутри этих слоев находится лист картона, который гофрирован и сложен в виде треугольника, что обеспечивает дополнительную поддержку при нагрузке. Это делается для того, чтобы укрепить картон и придать ему долговечность, поэтому многие изделия из картонной упаковки способны удерживать значительно более тяжелые предметы, такие как мебель.
ДСП против гофрированного картона: что лучше?
Гофрированный картон и ДСП очень эффективны для упаковки товаров, хотя их можно использовать в различных обстоятельствах.В то время как гофрированный картон — лучший выбор для транспортной упаковки, ДСП идеально подходит для размещения самого продукта. Гофрированный картон нередко используется в качестве транспортной упаковки для изделий из ДСП, например подарочных коробок.
Что касается окружающей среды, древесно-стружечная плита является более экологичной из двух благодаря использованию меньшего количества материалов и процессов при производстве. Он также прочнее и может использоваться в большем количестве случаев, чем гофрированный картон, из-за его различной плотности, например, в качестве мебели. Гофрированный картон по-прежнему является отличным выбором для упаковки и зарекомендовал себя как прочный материал, учитывая его легкий вес и доступную цену.
В то время как гофрированный картон лучше подходит для транспортировки и промышленных нужд, упаковка из ДСП предлагает то преимущество, что на нее легко наносится печать, что делает ее идеальной для фирменной продукции.
Оба типа материала могут быть переработаны, хотя всегда рекомендуется заранее проконсультироваться с местным центром переработки. Это особенно верно в отношении изделий из ДСП, которые могут лучше подходить для компостирования.
Упаковочные изделия из ДСП
От коробок до картона изделия из ДСП служат в качестве прочного упаковочного материала. В Packaging Company мы имеем обширный опыт работы с ДСП для создания разнообразного ассортимента упаковочной продукции. В нашем каталоге представлены такие предметы, как:

Откройте для себя весь наш ассортимент упаковочной продукции из ДСП.
Покупка упаковки из ДСП у Упаковочной компании
Если вы хотите приобрести коробки и картонные коробки из ДСП для своего бизнеса, обратите внимание на упаковочную компанию для всего ДСП.Мы производим широкий ассортимент упаковки из ДСП из качественной древесной щепы, чтобы удовлетворить ваши потребности. Просмотрите наш каталог продукции из ДСП уже сегодня!
Что такое ДСП для скрапбукинга?
За прошедшие годы в индустрии альбомов для вырезок использовалось несколько материалов и гаджетов. Фигурные ножи для бумаги, гелевые ручки и бирки — все это время на солнце. ДСП — еще один материал, который кажется модным; это один из тех материалов, который по разным причинам сохраняет силу, когда дело доходит до скрапбукинга.
Что такое ДСП?
ДСП — это толстая волокнистая бумага, которая обычно производится из переработанной бумаги. Он похож на картон и представляет собой негофрированный картон, поэтому он не полый. В скрапбукинге он используется для изготовления страниц альбома для вырезок, которые скрепляются лентой или переплетными кольцами, затем вы украшаете всю страницу, книга не нужна, поскольку части ДСП составляют страницы.
Использование ДСП в скрапбукинге
ДСП можно использовать для создания толщины или текстуры на странице альбома для вырезок и часто используется для вырезания букв.Он бывает однотонным или с отделкой. Кроме того, вы можете раскрасить его, отшлифовать, покрыть бумагой с рисунком и использовать буквы для украшения. Матовый картон, который можно найти в отделе обрамления вашего местного ремесленного магазина, можно использовать в качестве отличной замены ДСП.
Толщина ДСП измеряется по балльной системе. Каждая точка составляет 1/1000 дюйма. Легкая ДСП — 20 точек или 1/42 дюйма. Толщина XL составляет 32 точки или 1/32 дюйма. Очень тяжелый — от 50 до 52 баллов и толщиной с пенни.Самый толстый 2X составляет 85 пунктов или 3/32 дюйма, что аналогично толщине двух центов.
Интересный факт
Многие коробки для хлопьев сделаны из ДСП, и их можно использовать для создания ваших собственных переработанных украшений для скрапбукинга.
Дополнительные области применения ДСП
ДСП используется и как самостоятельная поделка. Его можно точно вырезать для создания рам и других предметов декора. Некоторые делают каркасы из ДСП, а затем декорируют поверхность ДСП.Помимо скрапбукинга, его часто используют для штамповки резины и покраски. Он настолько универсален, что может быть автономным устройством или его частью.
В магазинах для рукоделия представлен широкий ассортимент древесно-стружечных картонов предварительно вырезанных форм, которые можно использовать в альбомах, рамках, венках и практически везде, где творческий ум сочтет нужным.
На некоторые изделия из ДСП также нанесен клей, поэтому они могут легко прилипать к поверхности. Это особенно популярно при создании нестандартных гирлянд, передающих сообщение — просто приклейте буквы на ДСП и напишите все, что хотите.Буквы без клея можно просто наклеить.
Цвет деревенского картона также вписывается в деревенский декоративный тренд, поэтому вы можете увидеть вырезы из ДСП, которые не были украшены и просто любимы за их естественный вид.
Какие разновидности листов ДСП с покрытием? — Новости
ДСП с покрытием
ДСП с клееным покрытием, изготовленное из переработанной бумаги, спрессованной в твердую твердую немнущуюся древесноволокнистую плиту. затем ламинируют до достижения толщины. Процесс ламинирования делает плиту очень прочной и жесткой. Мы используем переработанное волокно из клееного ДСП, изготовленного из старых гофрированных картонных коробок. газеты и офисные отходы. Из-за переработанных волокон цвет может варьироваться от золотисто-коричневого до плоско-серого.
ДСП с покрытием Песок и другие тяжелые примеси. удаляется из сырья до производства ДСП. гарантия того, что доска будет чистой и неизменно высокого качества. Высококачественная ДСП легко обрабатывается и не повреждает полотна пилы.Лезвия в хорошем состоянии лучше режут доску. и сэкономить на обслуживании оборудования. мебельные щиты классифицируются как лучший отделочный материал класса эмиссии M1.
ДСП с полимерным покрытием
Защитная упаковка— это экономичная замена. для применений, в настоящее время использующих ДСП с полимерным покрытием. или запасы SBS для защитной упаковки при транспортировке и транспортировке материалов.
Упаковка из ДСП с полимерным покрытием имеет низкий коэффициент трения. и уменьшает повреждение этикеток. Его высокая термостойкость предотвращает прилипание продуктов к перегородкам. а его превосходная прочность улучшает качество и долговечность при транспортировке. Кроме того, он полностью пригоден для повторного использования и вторичной переработки.
ДСП с глиняным покрытием
Clay Coated News — это картон из переработанного картона, покрытый с одной стороны для создания гладкой белой поверхности для печати. Он сделан из переработанных газет и старых гофрированных картонных коробок (OCC). Этот продукт представляет собой пакет из 25 листов картона шириной 11 дюймов, длиной 17 дюймов и толщиной 24 пункта.24pt — это 24 тысячи дюймов или примерно 6 листов копировальной бумаги. Clay Coated News отлично подходит для изготовления складных коробок, плакатов и поделок. Этот продукт имеет базовую плотность 96 и плотность M 11 # / MS, что означает, что 1000 листов весят 11 фунтов.
ДСП с меламиновым покрытием
Эта недорогая жесткая плита часто используется для обложек книг. Бесплатная установка боксов, изготовление мебели, упаковка. и любое другое применение, когда недорогая жесткая плита требует отбеливания.Наклеенный ДСП — это 100% переработанный картон. ДСП из белого меламина поддается компостированию, биоразложению и переработке. Идеально подходит для широкого спектра применений, включая скоросшиватели. образцы альбомов, обложек для блокнотов, фотоальбомов, обложек для фоторамок, альбомов для вырезок. упаковка, складные коробки, установочные коробки, разделительные листы, мебель. POP-дисплеи, игровые доски, головоломки и постеры.
имеют износостойкое меламиновое покрытие, обеспечивающее приятную структуру. и мебель для кухонь.магазины и разные виды мебели, которые год за годом держатся. ДСП с меламиновым покрытием легко поддается механической обработке. что делает производство мебели быстрым и надежным. Кроме того, мебель с меламиновым покрытием устойчива к влаге и ее легко содержать в чистоте. плиты изготавливаются классов прочности P2 и P5 в зависимости от желаемой толщины.
ДСП прочие Типы
Картон с покрытием из крафт-бумаги
one Типы ДСП — крафт-основа (коричневый) и новостная (серая) стружка.Крафт-картон может также поставлять оба этих сорта с глиняным покрытием. крафт-картон белый с одной стороны (ндс белый) или белый с двух сторон ДСП.
лайнер-картон, вторичный картон
100% вторичный лайнер-картон (сделанный из вторичного гофрированного картона) и 100% первичный крафт-картон. Базовый вес варьируется от 20 # до 69 #. Из переработанного картона производят подкладочный картон с полимерным покрытием для влагонепроницаемого материала, упаковочного материала для пищевых продуктов и медицинского картона.
SBS
рулонов и листов плиты SBS (твердый беленый сульфат) в суппортах от 0.008 «до 0,028». Глина с односторонним или двусторонним покрытием, а также с полимерным покрытием с одной или двух сторон легко доступна. SBS используется во множестве приложений, от графики, печати, вывесок до пищевой и медицинской упаковки. Он также не содержит кислоты и не разлагается со временем.
Полиэтиленовая плита
Одно- или двухстороннее полиэтиленовое или полипропиленовое покрытие на любой из наших марок плит. Уровни покрытия также могут быть специально разработаны для любого применения (от 5 # до 35 # с одной или двух сторон).Типы покрытий: ПВД, ПВД, ПВД и ПП. ламинирование пленок и фольги на картон нестандартного размера.
ЛДСП
Когда одного слоя клееной стружки не хватает, можно использовать ЛДСП. Штангенциркуль с наклеенной стружкой составляет от 0,080 до 0,50 дюйма.
Породы древесины
Доска из массива дерева
Как следует из названия, панели из массива дерева — это деревянные панели, изготовленные из цельной древесины. Эти тарелки прочные и натуральные, что делает их идеальным выбором для украшения.Но из-за дороговизны таких панелей и высоких требований к процессу строительства. есть несколько применений в украшении. Листы ДСП с твердым покрытием обычно классифицируются. в соответствии с физическим названием доски
деревянный шпон Шина
Шина, также известная как фанера, известная как тонкая основная плита. Он состоит из трех или более слоев фанеры или листового клея толщиной один миллиметр. Это наиболее используемый материал для изготовления мебели ручной работы. Шина обычно делится на три спецификации: 3 ПКТ, 5 ПКТ, 9 ПКТ, 12 ПКТ, 15 ПКТ и 18 ПКТ (1 ПКТ равен 1 мм).
Декоративная панель
Декоративная панель, известная как панель. Это декоративный лист с односторонним декоративным эффектом
, который изготавливается путем разрезания массивной деревянной доски на тонкий шпон толщиной около 0,2 мм. и использование шины в качестве основного материала. Это особый способ наложения шин, толщина которого составляет 3 см. Декоративные панели в настоящее время отличаются от практики смешивания.
Столярная плита
Столярная плита, известная как большая основная плита.Большая основная плита из двух кусков шпона посередине шпона. Цена на большую сердцевинную плату ниже, чем на тонкую сердцевинную плату. и его вертикальное направление. (в зависимости от направления материала сердечника) уступает прочности на изгиб,
, но прочность на поперечный изгиб высока.
ДСП
ДСП — это тонкий лист, изготовленный из древесных отходов в качестве основного сырья. затем добавлен клей и добавка отжата. По способу прессования.его можно разделить на два типа. экструдированный ДСП и плоский прессованный ДСП. Основное преимущество этого вида листа в том, что он дешевый. Недостатки тоже очевидны: прочность оставляет желать лучшего. Как правило, не подходит изготавливать мебель с большими или механическими требованиями.
МДФ
МДФ, также известный как ДВП. Он сделан из лигноцеллюлозного или другого растительного волокна. и искусственный картон, сделанный из карбамидоформальдегидной смолы или другого подходящего клея. делится на картон высокой плотности, картон средней плотности и картон низкой плотности в зависимости от плотности. МДФ также легко поддается переработке благодаря своим мягким и ударопрочным свойствам. В зарубежных странах
МДФ — хороший материал для изготовления мебели. а потому что национальные стандарты по высоте плиты в несколько раз. ниже международных стандартов, качество использования МДФ в Китае необходимо улучшить.
Противопожарная плита
Огнестойкая плита представляет собой декоративную плиту, изготовленную из силиконового или кальциевого материала. в качестве основного сырья, смешанного с определенной долей волокнистых материалов.легкие заполнители, связующие и химические добавки, подвергнутые автоклавной технологии. Это новый тип материала, который используется все больше и больше, и его использование связано не только с противопожарной защитой. Конструкция из противопожарной плиты предъявляет повышенные требования к приклеиванию клея. и цена противопожарной плиты лучшего качества. дороже декоративного панно. Толщина противопожарной плиты обычно составляет 0,8 мм, 1 мм и 1,2 мм.
Меламиновая плита
Меламиновая плита, полное название — панель из древесного шпона, пропитанная меламином.Это декоративная плита, которая изготавливается путем погружения бумаги разного цвета или текстуры в:
клей на основе меламиновой смолы, сушку его до определенной степени отверждения,
укладку его на поверхность ДСП. ДВП или ДВП средней плотности, горячее прессование. Меламиновая плита — это материал для отделки стен. Не рекомендуется использовать поддельные композитные полы из меламиновой плиты. для отделки пола.
Краткое содержание статьи:
О компании Какие разновидности листов ДСП с покрытием? введены здесь, помогите всем.Хотя только зная цену, можно лучше контролировать бюджет украшения, но не забывайте контролировать качество, контролируя бюджет. Дополнительную информацию можно найти на сайте www.yspanel.com
Дополнительная информация:
Какие материалы лучше всего использовать в шкафу? Что делает персонаж актер и актриса Кабинет есть?
теги:
бесплатно. 100% переработка. серый чип. твердый отбеленный. картонные изделия. 26 38. картонные коробки. глина с покрытием. также производим. Средний Восток.запросить цену. сплошной черный. Обычный размер. высечка. средний вес. легкий вес. калибровочные суппорты. запросы цитат. доска мдф. сделано целиком. вес ДСП. гибка стружки.
Что такое ДСП? — General Partition, Inc — Перегородки для коробок из ДСП, перегородки из гофрированного картона, перегородки SBS, решения для упаковки | General Partition
ДСП — король «зеленой» бумажной продукции. ДСП, изготовленное из 100% переработанных бумажных отходов, отличается гибкостью и долговечностью.Многие владельцы бизнеса ошибочно полагают, что единственный способ надежно защитить свою продукцию во время транспортировки и транспортировки — это использовать толстые гофроящики и перегородки. В большинстве случаев древесно-стружечная плита может обеспечить такую же защиту и сэкономить компаниям значительную сумму денег за счет перехода на экономичный вариант упаковки.
Обычно этапы производства включают дробление, сушку, просеивание, склеивание и уплотнение. При производстве древесно-стружечных плит мастера берут бесконечно маленькие кусочки измельченной переработанной бумаги и склеивают их с помощью промышленного клея.Этот процесс обычно выполняется под высокоинтенсивным нагнетателем, поэтому получаемый продукт получается прочным и гладким. После того, как ДСП будет создана, съемщики вырежут перегородки и передадут их сборщикам, где перегородки собираются и хранятся в коробках. Наши современные машины работают быстрее, при этом слоты остаются чистыми.
ДСП производится различной толщины, которая в бумажной промышленности также называется калибровкой, для удовлетворения различных потребностей.Вы можете слышать, как поклонники бумаги называют ДСП картоном. Это связано с тем, что в процессе производства ДСП создается гладкий картон, отличающийся по своему составу. Им легко манипулировать, что делает его идеальным бумажным материалом во многих отраслях промышленности.
Плотность и толщина ДСП
Вы можете купить ДСП разного калибра (толщины) в зависимости от предполагаемого использования этой производной древесины. Например, использование толстого ДСП для перегородок офиса позволяет добиться значительной звукоизоляции между соседними рабочими помещениями.С другой стороны, разделители ящиков, изготовленные из тонких листов этого древесного материала, идеально подходят для защиты компонентов машин во время транспортировки.
Чем он отличается от картона?
Те, кто не обладает натренированным глазом, часто называют картоном каждое изделие из плотной бумаги. На самом деле картон может быть как гофрированным, так и плоским. Гофрированный картон имеет выступы из тонкого картона между слоями, что делает грани полыми. Плоский картон изготавливается из плотного картонного материала, который технически также называется ДСП.Каждый вариант картона имеет свои преимущества, хотя некоторые разновидности лучше подходят для тяжелого оборудования, а другие — для деликатного обращения.
Какие преимущества ДСП?
ДСПобладает множеством преимуществ, которые делают его популярным материалом для широкого спектра применений. Двумя основными преимуществами ДСП являются:
Простота работы с
Большие доски из этого материала можно изменить до любой желаемой формы с помощью обычной ручной электрической пилы.Нарезанные части можно быстро и легко соединить вместе с помощью гвоздей, шурупов и металлических скоб. Простота использования и несколько режимов соединения делают ДСП подходящими для текстовых проектов, требующих быстрой установки.
Поставляется с предварительно обработанной поверхностью
Глянцевая слюдяная отделка изделий из ДСП не только придает перегородкам и мебели заметный эстетический вид, но и очень легко очищается. Следовательно, использование этого древесного материала для офисных перегородок и мебели значительно способствует созданию чистой рабочей среды.
Какие недостатки у ДСП?
Основным недостатком древесно-стружечной плиты является ее склонность к образованию мелкой древесной пыли, когда поверхность материала не имеет покрытия. Эта проблема решается нанесением поверхностного герметика, такого как краска, прозрачный лак или эпоксидная смола.
Можно ли водостойкое ДСП?
Да, вы можете сделать ДСП водонепроницаемым, нанеся на материал водоотталкивающий слой. Самый простой вариант гидроизоляции — это покрытие или два прозрачного лака.Вы также можете использовать обычную цветную краску для достижения того же желаемого эффекта. Ваш третий вариант гидроизоляции — это покупка предварительно гидроизолированного ДСП — то, что мы рады сделать для наших клиентов!
Для чего используется ДСП?
ДСП можно использовать без ограничений! Поскольку ДСП — чрезвычайно гибкий материал, он используется для всего, от хранения до изготовления мебели. У нас недостаточно места, чтобы охватить все случаи использования ДСП, поэтому мы просто рассмотрим наиболее распространенные области применения.
Ящики и разделители ящиков
Как и любой другой тип картона, ДСП в основном производится для хранения и транспортировки и считается отличной недорогой альтернативой гофрированным перегородкам для транспортных контейнеров. Разделители ящиков из ДСП могут быть стилизованы для добавления дополнительных функций или покрыты специальной отделкой для элегантного конечного результата.
Скрапбукинг
Поскольку ДСП может быть разной толщины, это идеальный материал для всех нужд скрапбукинга.ДСП не впитывает чернила, как другие типы картона, поэтому его можно украсить, украсить или иным образом украсить по вкусу каждого мастера.
Офисная мебель
ДСП используется для изготовления различной офисной мебели, такой как письменные столы, столы, рабочие поверхности, чертежные доски, скамейки, книжные полки, шкафы и т. Д.
Потолок и пол
Тонкая ДСП может использоваться для ограждения потолочного пространства коммерческих офисных зданий, многоэтажных квартир и частных домов.Специально созданная версия этого универсального материала может также использоваться в качестве напольного покрытия.
Короче говоря, ДСП невероятно универсально и может использоваться для самых разных целей. Если вы хотите узнать больше о разделителях ящиков из ДСП и их преимуществах для вашей компании, свяжитесь с нами сегодня. Мы готовы удовлетворить все ваши потребности в упаковке и доставке, поэтому не стесняйтесь обращаться с любыми вопросами или проблемами.
Что такое ДСП? — Fine Cardstock
Вы — создатель приключений, тот, кто отказывается ограничиваться произвольными представлениями о том, что можно, а что нельзя делать с бумагой.Если у вас есть идея, вы готовы поэкспериментировать и посмотреть, что вы можете создать.
Если это ваше первое предприятие по производству листов ДСП, вас ждет угощение. ДСП, иногда называемый картоном, — это прочный материал, который предлагает прочную и функциональную альтернативу картону, но при этом дает вам универсальность, необходимую для ваших самых надуманных ремесленных проектов.
Что такое ДСП и как вы можете использовать его в своем следующем большом ремесленном проекте? Продолжайте читать, чтобы узнать больше.
Что такое ДСП?
ДСП — это тип бумаги из толстых волокон, обычно изготавливаемой из переработанной бумаги, хотя ее также можно изготавливать из опилок и других ингредиентов.Возможно, вы слышали упоминания о ДСП или картоне.
В основном, древесно-стружечная плита изготавливается из фрагментов переработанной бумаги, формируя их в слои и склеивая их вместе. Клей наносится с помощью тепла и давления, чтобы гарантировать, что материал остается вместе как одно связное изделие. Это также гарантирует, что продукт станет жестким и гладким на ощупь.
Во многих отношениях ДСП похож на картон — на самом деле это не гофрированный картон, то есть у него нет волнистых бороздок между двумя слоями, которые делают гофрированный картон полым.
Толщина ДСП
Если вы не знакомы с ДСП, возможно, вы не знаете разницы между толстыми листами ДСП и тонкими листами ДСП.
Независимо от того, измеряете ли вы в дюймах или миллиметрах, стандартная толщина ДСП составляет 30 пунктов или 624 г / м2, в зависимости от того, используете вы систему США или метрическую систему. С помощью нашего справочника по плотности бумаги вы сможете сделать головки или хвосты этикеток из ДСП.
Если вы посмотрите на эту таблицу, то заметите, что даже стандартная ДСП немного тяжелее, чем стандартный картон.Тяжелая ДСП — это не совсем картон, но может быть близко. Наш стандартный вес ДСП основан на типичной плотности бумаги, используемой теми, кто покупает ДСП для поделок.
Размеры ДСП
Если вы рассматриваете ДСП как жизненно важный ингредиент для вашего следующего проекта, вы можете задаться вопросом: какие размеры листов ДСП доступны, и могу ли я найти лист подходящего размера для своего проекта?
ДСП очень удобна в использовании. Он доступен в широком ассортименте стандартных размеров, которые подходят практически для любого проекта, будь то альбом для вырезок или праздничная открытка своими руками.
Стандартные размеры ДСП включают:
ДСП самого маленького размера, 3 x 5, является отличным выбором для небольших проектов, которые должны быть прочными, например, карт. ДСП размером примерно с обычную бумагу для принтера — отличный выбор в качестве обложки для книги, поскольку он прочнее, чем обычный картон, но при этом идеально подходит для страниц вашей книги.
Большие размеры (11 x 17 и выше) отлично подходят для создания вывесок и других крупномасштабных проектов. ДСП хорошо смотрится даже при значительных повреждениях.Таким образом, ваши вывески будут выглядеть свежо и красиво, независимо от того, насколько жестко они обрабатываются.
Таким образом, единственным реальным ограничением размеров ДСП является воображение, которое вы должны использовать.
Для чего используется ДСП?
ДСП — материал выносливый, но при этом удивительно универсальный продукт. Его можно использовать практически во всем, от коробок до детских художественных проектов и звукоизоляции. На самом деле вы ограничены только своим воображением.
Тем не менее, из-за прочности материала ДСП лучше всего подходит для продуктов, которые должны выдерживать большее количество злоупотреблений, чем может выдержать средний картон.
Вот некоторые из наиболее распространенных проектов, для которых наши клиенты заказывают ДСП.
Скрапбукинг
С точки зрения ремесленных проектов скрапбукинг — один из самых популярных способов использования ДСП. Это все связано с универсальностью.
Когда вы делаете свой собственный альбом для вырезок с нуля, небо — предел. Но это также означает, что вам нужны материалы, которые могут выдерживать некоторый износ и при этом хорошо выглядеть.
Это особенно верно, если вы создаете свои собственные обложки альбомов, а не используете книгу с собственным переплетом.ДСП — отличный выбор для альбомов, скрепляемых переплетными кольцами или лентами, потому что он достаточно прочен, чтобы служить обложкой.
Это также отличный выбор для страниц альбома для вырезок, поскольку ДСП достаточно гибок, чтобы работать как страница, и достаточно твердый, чтобы удерживать множество украшений, не крошясь.
Изготовление книг и обложки для книг
Вы из тех мастеров, которым нравится идея создания книг, но вы всегда изо всех сил пытались найти подходящие обложки для книг? Не смотрите дальше ДСП.
Как и в случае со скрапбукингом, ДСП — отличный выбор для других типов книг, поскольку он достаточно прочный, чтобы выглядеть чистым и отполированным даже при большом количестве злоупотреблений. Это делает его отличным выбором для обложек книг, поскольку он помогает защитить более тонкие страницы без признаков износа.
ДСП менее подходит для использования в качестве страницы в традиционной книге или журнале, в основном потому, что материал слишком жесткий, чтобы его можно было легко поворачивать. Это прекрасно работает в альбомах для вырезок, где вы не хотите сгибать страницы из-за страха испортить свою тяжелую работу, но для обычной книги или журнала это неправильный материал страницы.Вместо этого пусть более тонкие страницы будут в безопасности.
Ремесла
ДСП — также отличный выбор, чтобы служить отдельной звездой в ваших поделках.
Это популярный выбор для кадрирования фотографий, поскольку он выглядит профессионально и аккуратно, хорошо режется, несмотря на свою толщину, и может помочь защитить фотографии от деформации и разрывов.
Также часто используется в качестве основного материала для штамповки и окраски резины. В отличие от картона, который тоньше и легче сгибается, ДСП может впитывать больше чернил и красок, не деформируя материал.
Некоторые мастера даже решают вырезать из древесно-стружечной плиты различные формы для украшения других поделок, от страниц альбома для вырезок до фотографий и других видов искусства.
Опять же, использование ДСП ограничено только вашим воображением и желанием пробовать новое.
ДСП против картона
Мы сделали несколько ссылок на ДСП и картон, поэтому стоит потратить немного времени, чтобы понять разницу между ними.
Толстый картон может во многом напоминать ДСП, и его можно использовать для некоторых из тех же целей, например, для изготовления этикеток, самодельных коробок и визитных карточек.Тем не менее, эти два материала принципиально разные, что помогает объяснить разницу в их толщине и долговечности.
Карточки — это бумага, хотя она может быть очень толстой. ДСП — это по сути тонкий картон. Это означает, что ДСП обычно толще и намного прочнее, чем обычный картон, даже необычно толстый картон.
Готовы купить ДСП?
Мы знаем, что когда дело доходит до ваших самых масштабных проектов, вы никогда не должны соглашаться на меньшее, чем лучшее.В конце концов, вы создаете то, что хотите прослужить долгие годы — и при этом хорошо выглядеть все эти годы.
Вот почему мы гордимся тем, что предлагаем высококачественные ДСП по ценам, которые подходят практически для любого бюджета. А благодаря всем вариантам продукции в нашем магазине вы гарантированно найдете подходящую древесно-стружечную плиту для своего следующего проекта.
Готовы начать свой следующий проект? Ознакомьтесь с нашими предложениями из ДСП сегодня и сообщите нам, как вы применяете наши ДСП!
ДСП — хороший материал для мебели?
Древесно-стружечная плита также известна как ДСП или ДВП низкой плотности (LDF.) Как правило, это наименее дорогой материал, из которого можно изготовить мебель.

Низкая стоимость ДСП достигается за счет использования всех отходов пиломатериалов. Сюда входят древесная щепа, стружка, опилки и другие отходы, оставшиеся после работы мельниц. Их склеивают и плотно прижимают к доскам или листам.
Основным преимуществом древесностружечных плит является то, что они являются более экономичным вариантом по сравнению с фанерой или древесноволокнистыми плитами средней плотности.Благодаря легким свойствам ДСП легко транспортировать и перемещать.
ДСП дешевле, чем МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности). ДСП лучше удерживает винты. Это делает его отличным вариантом для мебели, собираемой с помощью шурупов.
ДСП также обладают термоакустическими изоляционными свойствами. Это не особенно важно для мебели, но очень полезно для акустических систем и подвесных потолков зрительных залов, театров и т. Д.
Ламинированная древесно-стружечная плита имеет декоративный пластик или шпон. Эти плиты прочнее, гладче и лучше выглядят, чем необработанные древесноволокнистые плиты. Они также требуют минимального обслуживания и легко чистятся.
В результате ламинированные и шпонированные древесно-стружечные плиты часто являются предпочтительными при производстве недорогой мебели массового производства.
Древесно-стружечная плита также имеет ряд недостатков по сравнению с другими древесными материалами и фанерой.
Он имеет низкую прочность по сравнению с другими древесноволокнистыми плитами, а его низкая плотность позволяет легко повредить его при транспортировке.Низкая прочность древесностружечных плит означает, что они не выдерживают больших нагрузок.
В присутствии влаги ДСП может расширяться и коробиться. Также в экстремальных условиях может произойти обесцвечивание.
ДСП имеют низкую прочность и меньший срок службы, чем ДВП и фанера средней плотности.
ДСП могут быть токсичными. В производственном процессе используется карбамидоформальдегидная смола, которая выделяет газообразный формальдегид.
Основное преимущество ДСП перед массивом дерева или фанеры заключается в очень низкой стоимости.
Мебель из ДСП стоит вдвое меньше, чем мебель из фанеры аналогичных размеров.
Такая низкая стоимость, конечно, имеет свою цену, потому что ДСП не так прочны, как фанера или массив дерева.
ДСП изготавливаются на станке с заданными размерами. Стандартные предметы мебели могут производиться серийно с использованием этих досок.
Это еще больше снижает затраты, так как не требуется столярных работ.
Тонкий слой пластикового или деревянного шпона обычно наклеивается на поверхность ДСП, используемого для изготовления мебели.Они известны как предварительно ламинированные плиты.
Ламинирование увеличивает красоту, а также немного увеличивает прочность доски.
В мебели с открытыми фанерными поверхностями также используются декоративные пластики из пластика или шпона. Процесс приклеивания этих ламинатов к фанерным листам требует времени и средств. Это значительно увеличивает стоимость изготавливаемой фанерной мебели.
ДСП очень легкие. Мебель из этих досок относительно легко транспортировать и перемещать.
Хотя это может быть преимуществом для некоторых людей, это также показатель того, что плита не такая прочная, как другие породы дерева.
Общее практическое правило, когда дело доходит до выбора древесины, состоит в том, что чем плотнее древесина, тем она прочнее. А чем плотнее, тем тяжелее. Вот почему мебель из массива дерева, которая прослужит несколько лет, такая тяжелая.
Мебель из ДСП не только является низкой прочностью, но и подвержена повреждениям из-за влаги и влажности.
Мебель из этих плит не такая прочная, как мебель из более плотной древесины или деревянных изделий.
Мебель из ДСП обычно прослужит 2–3 года, возможно, до 5 лет, если она не используется интенсивно.
Пока нет комментариев. Будьте первым, кто оставит комментарий, заполнив форму ниже.
Различные виды ДСП
Различные типы ДСП и способы их использования
ДСП изготавливается из прессованных волокон для создания компактной плиты, которую можно использовать вместо дерева. Плиты обычно изготавливаются из переработанной бумаги и являются наиболее предпочтительными из-за их низкой стоимости и доступности. ДСП бывают разной толщины и выбираются в зависимости от их предполагаемого использования. Их можно использовать по-разному, как описано ниже.
Упаковка
ДСП широко используются для изготовления легких картонных коробок, которые удобны для хранения товаров во время транспортировки в стабильном состоянии и на предназначенных для них местах. Доставка продукции в упаковке из ДСП значительно снижает расходы на перелет за счет небольшого веса.Пищевая промышленность предпочитает использовать древесно-стружечные плиты для упаковки пищевых продуктов, таких как крупы, чтобы гарантировать их хранение при контролируемой температуре, чтобы избежать загрязнения и образования плесени из-за влажности.
Книжные обложки
Легкие ДСП — удобный продукт для использования в книгах и скрапбукинге, помогающий придавать форму и защищать страницы. ДСП можно раскрасить или покрасить, чтобы придать ему привлекательный внешний вид и сделать его грязе- и водонепроницаемым при ламинировании.Календари, дневники, блокноты и папки — вот некоторые из предметов, где ДСП обычно используются для придания им большей жесткости, чего нельзя добиться с помощью простой бумаги.
Древесно-стружечная плита известна под разными названиями, например, solidboard и greyboard. Его не следует путать с другим материалом с таким же названием. ДСП также может относиться к материалу, изготовленному из древесных отходов, опилок и клея. Однако в этой статье мы рассмотрим материал, который производится из 100% переработанной макулатуры, превращенной в целлюлозу и превращенную в большие катушки.Производимые катушки могут иметь толщину до 1,25 мм. Если требуется более толстый готовый продукт, рулоны можно склеить вместе с помощью клея на водной основе. Этот вторичный процесс происходит с использованием специально разработанного для этой цели ламинатора.
ДСП различных типовСуществует несколько различных типов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Любой, кто планирует использовать этот тип материала, должен знать о различиях, чтобы выбрать лучший для работы.Без подкладки имеет коричневый законченный вид и изготовлен из гораздо более высокого содержания коричневого макулатурного картона, такого как старые гофроящики. Грейборд изготавливается с использованием гораздо более высокого процента газетной бумаги, что придает готовому изделию более серый вид. В смесь целлюлозы можно добавлять различные добавки до того, как будет создан готовый продукт, чтобы обеспечить различные отделочные покрытия и свойства. Например, проклеивающий агент может быть добавлен, если требуется более влагостойкий продукт.
ДСП: очень универсальный материал
Производится разной толщины с различными добавками, что делает этот материал очень универсальным.Однослойный материал может иметь толщину до 1,25 мм. Если требуется более толстый материал, два или более слоя необходимо ламинировать или склеить вместе. Ламинатор с катушки на лист — это машина, используемая для процесса ламинирования. ПВА или поливинилацетатный клей используется для склеивания слоев и делает готовую плиту намного прочнее. Используя процесс ламинирования, плита может быть толщиной до 5 мм и максимальным размером 2000 x 3200 мм.
Для чего можно использовать ДСП?
Наиболее популярные типы могут использоваться для кабельных катушек, изготовления коробок, досок для укладки поддонов, прокладочных досок, подкладочных плит, тканевых прокатных досок, постельных принадлежностей и обивки.Другой тип, известный как крафт-футляр, может использоваться для рам для картин, листов поддонов и для изготовления ящиков. Еще один тип, заслуживающий упоминания, — это дисплейная доска, которая изготавливается путем склеивания двух-четырех слоев вместе. Он популярен для использования в торговых точках, висячих витринах, выставочных площадках и мусорных баках.
В различных обличьях это идеальный материал для тех, кто заботится о будущем планеты. В частности, без подкладки — это 100% экологически чистый продукт, который может быть полностью переработан.